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GDX6S包装机商标纸传送故障原因分析及处理方法

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摘要:gdx6s包装机是我公司新引进的一种软包机型,该机型是自动化程度很高的设备,在传动系统上实现了很大的创新,在实际生产过程中,商标纸传送故障占整个设备的故障比例很高,而“第三轮缺商标纸”又是商标纸传送故障的重点和难点,对商标纸传送故障进行研究对于提高包装机的效率非常重要,本文将对商标纸传送的原理进行介绍,对产生故障的原因进行全面的分析,针对设备实际运行过程的可能遇到的问题进行一一的研究探讨,最终总结出解决问题的流程,从而快速修复故障。

关键词:辅料;上胶;吸风

中图分类号:TG659 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2015)02(B)-0000-00

一、概述

X6S软盒包装机组设计生产能力为 600包/分钟(12000支/min),最高生产能力为 700包/分钟。X6S软盒包装机组是一台机电一体化而且自动化程度很高的机器,仅需一名操作工。操作工主要负责添加商标纸、更换封签纸卷和内衬纸卷等包装材料,监督检查烟库烟支不凌乱,同时负责整个机组质量检查和故障处理

X6S软盒包装机组整个包装线设有多个自动检测和剔除装置。装在机器上的各种电气、机械检测系统,检查烟支的缺支、断支、空头、倒头、缺滤嘴和内衬纸、商标纸、封签纸的位置是否正确及缺纸现象,所有这些信息将由电气控制系统控制,并能将不合格烟包予以剔除。

二、包装机商标纸传送原理

两个商标纸库内的预切式商标纸分别同时被两个扇形吸风轮吸住后,被扇形吸风轮输送至吸气鼓轮上,并被放置到皮带上,两个商标纸库内的商标纸间隔被传送到第二涂胶传送鼓轮上。在涂胶器出口处,商标纸被旋转扇形块提取,由于其特别形状压紧商标纸进行加速,使之远离下一张商标纸。通过一对吸气皮带,商标纸到达商标纸置零器和接纸斗,并被正确定位,以便与二号轮推出的内衬纸烟包结合在一起。为了避免商标纸胶水粘附到料库的导板上和便于商标纸在其平面上下降,将形成一层气流。

已涂胶的商标纸下降到与二号轮和三号轮之间的交汇点上。来自二号轮的带有内衬纸的烟包在进入三号轮过程中与商标纸汇合在一起。由于挡板的作用,自动执行第一折叠,并在转动初始阶段通过由连杆驱动的折叠器继续进行折叠。

计算机化的质量控制系统设有一系列剔除站,根据包装过程的状况确定各种材料是否需要剔除。在X6S软盒包装机组中设有4个剔除工位,分别是模盒烟支剔除工位、鼓轮上内衬纸剔除工位、不合格烟包在三轮剔除工位、出口通道上不合格烟包剔除工位。

三、商标纸传送故障分析及处理

商标纸传送故障主要难点表现为“第三号轮入口堵塞”的故障分析及处理

(1)故障现象

在设备运行过程中,经常发现屏幕上出现“第三号轮入口堵塞”故障,打开防护罩后发现二号轮到三号轮处烟包出现歪斜,商标纸包裹不正,通常会有连续几包商标纸包裹不正常的烟包。

(2)原因分析及处理

1) 商标纸辅料不合工艺要求:由于商标纸辅料出现粘连或商标纸较弯曲,导致在输送过程中发生偏移而引起商标纸堵塞,这时只能更换合格的辅料而别无他法;

2) 上胶鼓轮橡胶块有胶垢:见图1,在日常生产中商标纸上胶鼓轮3的橡胶块2比较容易积胶垢,造成商标纸涂胶鼓轮与涂胶轮的间隙发生变化,从而导致商标纸在上交过程中发生歪斜最终发生堵塞,这时应该将上胶鼓轮橡胶块上的胶垢清洁干净。

1.连杆 2.橡胶块 3.上胶鼓轮 4.上胶轮槽口 5.上胶轮 6.套箍环 7.弧形导板 8.调节螺母

图1 商标纸涂胶器调整示意图

3)上胶鼓轮与上胶轮间隙不正确:见图1,当上胶鼓轮靠近上胶轮时,二者之间的间隙C调整不当时,商标纸容易发生堵塞或者上胶不当。当间隙C太小时,会使上胶轮对商标纸的压力过大,从而产生一个与商标纸运动方向相反的拖拽力,导致商标运行受阻而歪斜,最终发生堵塞,当间隙C太大时,造成上较量太少使烟包粘不住,这时我们应该当将涂胶压辊鼓轮3移动到完全靠近的位置上时,转动螺母8,使鼓轮3的橡胶压块2与涂胶辊5槽口的距离为C=0.2mm。

4)控制扇型轮吸风的电磁阀不灵活:当有废烟支剔除时,电磁阀动作关闭扇型吸风轮的负压吸风从而达到停止吸取商标纸的目的,因此当电磁阀的阀芯动作不灵活时,没有及时关闭负压吸风,同样会导致商标纸堵塞故障;

5)竖直吸风皮带组件的吸风皮带有胶垢:吸风皮带上有胶垢会造成吸风皮带打滑,商标纸吸送不顺畅,同时吸风皮带上有胶垢也会造成吸风减小,造成商标纸吸不牢,这时应该将竖直吸风皮带组件的吸风皮带清洁干净保证负压足够。

6)二轮模盒有胶垢:当二轮模盒粘上胶垢,商标在推送到三号轮时容易出现受力不均,造成商标纸歪斜的问题,而且此类问题往往偶尔一包,很容易出现质量问题,也很容易误判,因为二号轮有十六个模盒,很难排查,因此设备在运行时我们必须及时对二号轮模盒进行保养,保证二轮模盒相对干净不积胶垢。

四、结论

在设备日常生产过程中,遇到商标纸传送故障,如果是一目了然的故障,我们可以直接去处理,当故障不能凭经验进行判断时,我们只需要按照以上分析运用排除法进行了原因查找和处理,大部分的故障都能够得到及时有效的处理,有效提高设备故障维修效率,提高设备效率。

参考文献

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