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浅论工程项目施工过程中的质量管理

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[摘要]切实加强工程质量管理特别是施工过程质量监督管理,是提高工程质量的根本,是推进文明施工,安全生产的关键环节,是确保工程质量安全重中之重的举措,必须切实抓真抓实。

[关键词]工程项目施工;质量管理

1.施工过程中的质量管理

1.1强化工序质量管理

重点做好施工操作质量和施工技术管理质量,主要内容:(1)确定工程质量管理的流程;(2)主动控制工序活动条件,主要指影响工序质量的因素;(3)及时检查工序质量,提出对后续工作的要求和措施;(4)设置工序质量的控制点。

1.2强化质量管理设置点

(1)设置质量管理点要求:①对技术要求高,施工难度大的某个关键工序或环节以及隐蔽工程,设置技术和管理的重点,重点控制操作人员、材料、设备、施工工艺等;②针对质量通病,提前制定有效的措施,重点控制③对于采用新工艺、新材料、新技术的工程,事先应进行试验,并应有权威性技术部门的鉴定。

(2)质量管理点一般原则:不论是结构部位、影响质量的关键工序、操作、施工顺序、技术、材料、机械、自然条件、施工环境等均可做为质量管理点来控制。概括地说,应当选择那些保证质量难度大的、对质量影响大的或者是发生质量问题时危害大的对象做为质量管理点。

(3)质量管理点控制对象:①人的行为;②物的质量与性能;③关键的操作;④施工技术参数;⑤施工顺序;⑥技术间歇;⑦新工艺、新技术、新材料的应用;⑧产品质量不稳定、不合格率较高易发生质量通病的工序;⑨易对工程质量产生重大影响的施工方法;⑩特殊地基或特种结构。

1.3强化技术交底的控制

技术交底是对施工单位组织设计或方案的具体化,是更细致明确,更加具体的技术实施方案,是工序施工或分项工程施工的具体指导文件,它包括施工方法,质量要求和验收标准。施工过程中要注意的问题,可能出现意外的措施及应急方案。交底中要明确做什么、谁来做、如何做、作业标准和要求等等。

1.4强化环境状态的控制

施工质量管理环境主要是指:

(1)施工作业环境好坏直接并影响到施工能否顺利进行以及施工质量;

(2)施工承包单位的质量管理体系和质量管理自检系统是否处于良好的状态;系统的组织结构、管理制度、检测制度、检测标准、人员配备等方面是否完善和明确;质量责任制是否落实:监理工程师做好承包单位施工质量管理环境的检查,并督促其落实,是保证作业效果的重要前提;

(3)充分认识施工现场自然环境条件,采取有效措施与对策。

1.5强化进场施工机械设备性能及工作状态的控制

(1)施工机械设备的进场检查:

(2)机械设备工作状态的检查;

(3)特殊设备安全运行的审核:

(4)大型临时设备的检查。

1.6强化施工测量及计量器具性能、精度的控制如试验室具有相应资质,人员应具有相应技术职称。

1.7强化施工现场劳动组织及作业人员上岗资格的控制

(1)现场劳动组织的控制:①操作人员的合理配置;②管理人员到位情况;③相关制度的建立与健全。

(2)作业人员上岗资格:从事特殊作业人员必须持证上岗。

1.8强化工程质量的预控

工程质量预控就是根据主动控制原理对工程质量实施控制。具体来说,就是针对所设置的质量管理点或分部、分项工程,事先分析在施工中可能发生的质量问题和隐患,分析可能的原因,并提出相应的对策,制订对策表,采取有效的措施进行预先控制,以防止在施工中发生质量问题。工程质量预控是对未发生的质量问题采取措施,体现了“以预防为主”的重要思想。质量预控及对策的表达方式主要有:文字表达、用表格形式表达解析图形式表达。

1.9强化质量检查

包括操作者的自检,班组内互检,各个工序之间的交接检查;施工员的检查和质检员的巡视检查;监理和政府质检部门的检查。具体包括:

(1)装饰材料、半成品、构配件、设备的质量检查,并检查相应的合格证、质量保证书和实验报告;

(2)分项工程施工前的预检;

(3)施工操作质量检查,隐蔽工程的质量检查;

(4)分项分部工程的质检验收;

(5)单位工程的质检验收;

(6)成品保护质量检查。

1.10强化交工技术资料管理

主要包括以下的文件:材料和产品出厂合格证或者检验证明,设备维修证明;施工记录:隐蔽工程验收记录;设计变更,技术核定,技术洽商;水、暖、电、声讯、设备的安装记录;质检报告;竣工图,竣工验收表等。

1.11强化质量处理原则

一般质量事故由总监理工程师组织进行事故分析,并责成有关单位提出解决办法。重大质量事故,须报告业主、监理主管部门和有关单位,由各方共同解决。

2.工程完成后的质量管理

工程完成后质量管理重点主要放在建筑成品的质量验收和保护。质量验收不严谨就会造成安全质量问题隐患,如果验收合格但忽视了成品保护,那么也会给建筑质量带来很大的威胁。

2.1狠抓检验验收控制

工程质量竣工验收阶段就是对项目施工阶段的质量进行试车运转和检查评定,以考核质量目标是否符合设计阶段的质量要求。此阶段是工程项目建设向生产转移的必要环节,影响工程项目能否最终形成生产能力,体现了工程项目质量水平的最终结果。

(1)单位工程竣工后,必须进行最终检验和实验。单位工程技术负责人应按编制竣工资料的要求收集整理材料、设备、构件的质量合格证明材料,各种材料的实验检验资料、隐蔽工程记录、施工记录等质量记录。其整理归档按CB/T50328-2001《建设工程文件归档整理规范》规定执行。

(2)由项目技术负责人组织项目的技术、质量、生产等有关专业技术人员到现场进行检验评定。对查出的施工质量缺陷应予以纠正,并且应在纠正后再次验证以证实其符合性。确认工程质量符合强制性标准设计文件及合同要求。向发包人、监理部提出工程竣工报告。

(3)参加由建设单位组织的各方主体参与的竣工初验、验收程序。与承包人签订“质量保修书,使用说明书”。

2.2狠抓成品保护

(1)教育全体职工树立质量观念,对国家、对人民负责,自觉爱护公物,尊重他人和自己的劳动成果,施工操作时要珍惜已完成的和部分完成的成品。

(2)要合理安排施工顺序,采取行之有效的成品保护措施。所以,成品保护除合理安排施工工序,采取应有的对策、措施外,还必须加强对成品保护工作的检查。

3.结束语

质量管理是建筑工程项目管理的重要组成部分,是个没有终点的连续性活动,停止就意味着开始倒退。它的成败在工程项目的成败中扮演着至关重要的角色。低劣的质量不仅会大幅度增加返修、加固等人工、材料、机械的投入从而增加了成本,还会在用户使用过程中带来许多诸如维修、改造的麻烦。同时也必然会增加安全隐患,缩短工程的正常使用寿命。更有甚者造成重大事故,给国家、企业和个人造成人员伤亡和经济损失。因此,在施工的各个环节上都要进行严格的质量管理,各分部、分项工程均要全面的到位的实施质量管理,全方位提高工程质量安全水平。