体育场看台喷涂聚脲防水技术研究
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摘要：随着国家体育事业的发展，许多大型体育设施的兴建，对看台的防水、耐磨及美观性要求越来越高，体育场看台采用喷涂弹性体聚脲防水替代一般的涂料防水，取得了较好的防水和外观效果。
关键词：看台；聚脲
中图分类号：TU57文献标识码： A
1、主要机具设备
本工法主要采用的机具设备有：钎子、钢丝刷、锤子、小平铲、高压冲水机、除尘器、角磨机、磨平机、原料加热器、喷涂设备GUSmer、空气压缩机、油水分离器、面漆雾化喷涂机、气动搅拌机、游标卡尺等。
2、工艺原理
喷涂型聚脲弹性体涂料为无溶剂快速固化双组份涂料。该涂料是异氰酸酯组分（A组），与氨基化合物组分（B组）在专用喷涂设备的喷枪内混合喷出快速反应固化生成弹性体防水膜，并附着在基层，起到防水、防腐及装饰作用。
本产品成膜时采用特殊专业施工机械喷涂成型，其优异的理化性能指标、便捷的施工工艺、防水防腐系统的整体性，以及环保性是其他任何一种传统防护材料及技术无法企及。
3、施工工艺流程及施工要点
3.1工艺流程
清理基层细部修补基层验收喷涂底漆验收喷涂聚脲面漆自检验收现场清理
3.2施工要点
3.2.1基层处理
基层应清扫干净，凸出部位和基层疏松层选用力环牌磨平机磨平，去除基层表面突出物、污迹、油渍、灰皮等。基面选用力环牌磨平机进行磨平处理，基层表面达到坚实、平整，若有蜂窝、麻面、开裂等缺陷，则应选用修补料修补平整。
3.2.2细部修补
基层表面如有残留物、硬块及突出部分，应铲除平整；将尘土、杂物、油污清扫干净，选用环氧腻子进行基层修补，基层表面凸凹处误差不应超过3mm，用靠尺测量。对通道进入口应采取开槽处理，约开5mm宽，深度一致。这样进口处聚脲可深入到沟槽里，不会出现翘边现象。对基层表面孔洞和局部不平整部位应进行细致修补。
喷涂前对施工现场周围所涉及到的非喷涂区域要进行防护处理，用防护布遮挡，对工作面所预留的埋件要进行封套处理，以免喷涂施工物料飞溅，污染其它面或影响其它工序作业。
3.2.3喷涂底漆
喷涂聚脲前必须使用专用的底漆，底漆处理之前基面应清理干净。封闭底漆的作用主要有两个：一是封闭基层底材表面毛细孔中的空气和水分，避免聚脲涂层喷涂后出现鼓泡和针孔现象；二是封闭底漆可以起到胶黏剂的作用，提高聚脲涂层与底漆和基层底材的粘接及附着力，提高使用效果。
封闭底漆的黏度较低，以保证其渗透性，底漆一般为100%固含量的环氧类涂料。
在干燥的基层表面，底漆的涂布量为0.2~0.3Kg/m2，机械喷涂和人工涂刷均可，喷涂时应均匀、无漏点。采取纵横涂刷，涂装均匀，底漆喷涂应间隔6~8h后使其干燥后方可进行聚脲喷涂。
3.2.4喷涂聚脲
（1）施工前，基层要清理干净，喷涂施工要分区域完成，1.5㎜厚的聚脲施工时要分5遍完成，下一道要覆盖上一道的50%，俗称“压枪”，同时下一道和上一道的喷涂方向要垂直，以保证涂层均匀厚薄一致。而在喷涂的同时，要随时清理脚底下以及管道所带进的污染物，避免垃圾造成质量不达标。
（2）施工时设备参数的设定
将B料桶用气动搅拌器搅拌30min以上后再进行喷涂施工。
喷涂前先将管道加热器打开，待管道加热器温度达到所设定的温度后，进行其他主机参数的设定，压力表的压力必须保持一致，这样才能保证混合比达到1：1，混合好才能物化好，才能保证材料性能。如遇温度偏低，原料桶里的料偏凉，需先进行打回流工序，将料桶的凉料打热，也可选用加热带加热。然后进行喷涂施工。
（3）平面施工
对于平面施工，除注意压枪和喷涂方向外，还要注意及时清理喷涂过程中落到基层上的杂物,及时清理后喷涂。在每一道喷涂完毕后，马上进行检查，发现缺陷及时进行修补处理。
（4）垂直面施工
垂直面施工除进行以上步骤外，还要注意每道喷涂不要太厚，而每道喷涂间隔时间不能超过4小时，如超过时间应采用层间搭接剂链接，增强粘接效果。这既可以通过喷枪、混合室、喷嘴的不同组合来控制，也可以通过控制枪的移动速度来进行。
（5）人工造粒的具体操作
利用聚脲快速固化的原理，通过施工者对喷射角度和流量的控制，在最后一道涂层还没有完全固化前，在距离施工部位一定距离的地方，打开喷枪，让已混合雾化的喷涂料自由地降落在施工部位上，从而形成一定大小的颗粒，得到具有粗糙表面的防滑颗粒，起到防滑和消光作用。人为造粒时应注意风向和风力，施工者应处于上风口，风力以3级以下为宜，以减小雾化粒子向施工人员和设备的飘落。缺少条件时也可人工滚刷。因聚脲本身耐紫外线照射有缺陷，故聚脲喷涂完成后，再进行抗紫外线面漆喷涂。
3.2.5施工细部做法
对看台作基层清理、验收后施工界面找平层,而后喷涂底漆和1.5 mm 喷涂聚脲,最后对台阶面进行表面造粒。安装座椅预埋膨胀螺栓处,喷涂聚脲加强处理。
看台防水工程节点构造设计见下图
图一 看台下部栏板处做法
图二 看台上部栏板处做法
图三 看台踏步面处做法
图四 疏散通道处做法
4、主要材料技术指标
4.1喷涂聚脲弹性体防水涂料，材料必须见证取样并复验合格。
4.2封闭底漆
聚脲弹性体防水涂料性能指标
5、质量控制及保证措施
5.1质量控制
本工法必须遵照执行的法律法规有《屋面工程防水技术规范》GB50345-2004，《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002，《LG喷涂型聚脲弹性防水涂料施工技术规程》Q/DXLGK005-2009，《建筑工程质量管理条例》。
5.2 材料
喷涂聚脲弹性体防水涂料进入施工现场应出具材料检验报告，必须见证取样并复验合格。
5.3温度检测
喷涂聚脲施工时要进行温度控制。首先检测原料桶的温度，温度应保持在19℃以上。先不连续喷枪，测量加热软管输出末端的温度，这可以通过用泵抽出一些原料放在2个分开的如纸杯之类的容器内用温度计测量，温度应该在60-70℃之间，并且两个组分应该一致。
5.4预先喷涂测试
在正式喷涂前应该先在硬纸板上喷涂测试，两组分是1：1均匀混合喷涂，确保固化正常。如颜色不正常表示出现了2相分离或供料桶中颜料出现了沉淀；固化时间长说明两个组分混合比例不正常；压力读书不正常说明材料或设备存在问题。
5.5压力控制
在整个施工过程中都要进行压力监控，喷涂时压力保持在1700-2500Psi之间，这样可以确保A、B两组分充分混合。理论上如果两个同样黏度度组分以同样的速度加热，那么通过同样直径软管所需要的压力是相同的。喷涂时，如果材料的喷涂和固化情况良好，允许A、B两组分有微小的压力差。如果压力差太大是不允许的，一个持续的大的压力差可能会使系统堵塞、加热出现问题或者两组分混合比例不正常。