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摘 要:针对某厂能源动力供蒸汽锅炉的实际状况,介绍了锅炉自控系统由EF网络控制系统更换为jx-300xp控制系统的应用情况。实践证明,该系统的改造提高了现场设备运行的自动化水平,在维护运行方面提高了速率。
关键词:JX-300XP 稳定可靠 自动控制系统
中图分类号:TP273 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2014)03(a)-0102-01
某厂锅炉自控系统原先采用国产南京东远的EF网络控制系统,它的控制模块为远程I/O站型,控制器为远程服务器。自2003年投运连续运行七年,系统硬件老化,在运行过程中经常出现服务器死机,控制室盘面操作站失灵的现象,导致全线停车;虽然及时重启服务器或重新装机等方法能使服务器运行,维持公司生产,但隐患一直存在。此外,EF网络控制系统元器件已过时淘汰,备品备件购买困难,I/O控制模块的采购价已经超过进口DCS系统的卡件价格,造成系统维护费用与日俱增。
除此之外,EF网络控制系统的处理能力、通讯速度、系统维护便捷度等已远远赶不上现今DCS发展脚步。因此,从安全生产和系统运行的长期考虑,公司决定对其更新,采用一套先进成熟、经济稳定的DCS系统,经过技术交流,选择了国内知名的自动化产品―― 中控JX-300XP系统。
1 JX-300XP控制系统
1.1 系统概述
JX-300XP系统是SUPCON在国内应用最广泛的JX-300X控制系统基础上,经优化设计和性能提升而推出的,该系统更加适应化工、石化、电力、冶金、建材等流程工业企业对过程控制的要求。它吸收了最新的网络通信技术、微电子技术,充分应用了最新信号处理技术、高速网络通信技术、可靠的软件平台和软件设计技术以及现场总线技术,采用了高性能的微处理器和成熟的先进控制算法,成为了一个集全数字化、结构灵活、功能完善的开放式集散控制系统。
JX-300XP的基本组成包括工程师站(ES)、操作站(OS)、控制站(CS)和通信网络SCnet II。通过在JX-300XP的通信网络上挂接总线变换单元(BCU)可实现与JX-100、JX-200、JX-300、JX-300X等的互联;在通信网络上挂接通信接口单元(CIU)可实现JX-300XP与PLC等数字设备的连接;通过多功能计算站(MFS)和相应的应用软件Advantrol-PIMS或OPC接口可实现与企业管理计算机网的信息交换(ERP或MIS),实现企业网络(Intranet)环境下的实时数据采集、实时流程查看、实时趋势浏览、报警记录与查看、开关量变位记录与查看、报表数据存贮、历史趋势存贮与查看、生产过程报表生成与输出等功能,从而实现整个企业生产过程的管理、控制全集成综合自动化。
1.2 系统构成
某厂锅炉自控系统有4台锅炉,公用工程为给水系统、除氧系统和减温减压,两台锅炉公用一个控制器,操作站一对一操作。通过通信网络SCnet II连接控制站与操作站。
2 锅炉供热系统的控制功能
锅炉是现代工业、企业、事业单位工作和生产的动力之源,为确保安全,稳定生产锅炉的自动控制是十分重要的。甘肃银光聚银化工有限公司能源动力厂使用的锅炉为煤粉锅炉,它是应用最为广泛、应用历史较长的一种锅炉。对于锅炉来说,主要环节和设备的运行状况直接影响着锅炉的安全运行。
2.1 锅炉给水自动控制
锅炉给水自动调节是锅炉应用最早、最成熟的经典控制方案。给水自动控制在锅炉供热自控系统中是一个很重要的组成部分,对汽包锅炉而言,它的任务是维持汽包水位在一定的范围内变化。汽包水位是锅炉运行中的一个重要监控参数,它间接地反映了锅炉负荷与给谁的的平衡关系。维持汽包水位是保证锅炉安全运行的重要条件。锅炉水位过高,影响汽包内汽水分离装置的正常工作,造成出口蒸汽中水分过多,从而使过热器受热面结垢而导致过热器烧坏,同时还会使过热器温产生剧烈变化,直接影响锅炉运行的经济性和安全性;汽包液位过低,则可能使锅炉水循环工况破坏,造成水冷壁管供水不足而烧坏(见图1、图2)。
在此系统中,给水自控调节采用串级回路的三冲量调节控制法,给水调节阀控制给水流量,进一步控制汽包水位的高低。锅炉汽包为双水位平衡容器控制,自此利用一个二选一模块将平衡容器的平均值作为汽包水位。
2.2 四大主机控制
对于锅炉来说,引风机、送风机、排粉机、球磨机是支柱,其运行状态的良好程度直接反应了锅炉运行状况的好坏。在JX-300XP中使用精灵管理器对其进行组态,不同状态时显示不同的颜色,当有两个状态同时过来或设备状态跳变时,会显示故障产生,使操作工对设备的运行监控变得简单明了(见图3、图4)。
3 优势
JX-300XP自控系统在此次改造中的优势有:
(1)JX―300XP系统,支持真正意义上的整体在线下载,下载过程中,不停止用户程序,主控卡按原有组态正常工作,下载结束后自动切换到新程序执行,整个过程支持无扰动切换。
(2)JX-300XP是中控的前端产品,中控针对锅炉安全有一套自己研发的主燃料跳闸(MFT)联锁保护硬件系统,而主燃料跳闸(MFT)联锁保护是锅炉安全保护的一项重要内容。
4 结语
JX-300XP自控系统已在该厂锅炉生产中调试投用,效果良好。系统的应用使得操作人员能够方便的控制各种参数,友好的中文人机界面使得操作变得舒适、简单。系统消除了旧系统频繁死机导致生产线全线停车的隐患,实现了降低操作人员的劳动强度,提高了锅炉自控系统自动化水平及工作效率,确保了生产线安全、高效、稳定运行达到了改造的预期目标。
参考文献
[1] 李素华.DCS在供热锅炉控制系统中的应用[J].自动化与仪器仪表,2009(4).
[2] 于鹏娟,王付生.三冲量给水控制系统实际应用分析[J].山东电力技术,2003(2):44-45.
[3] WebField JX-300XP使用手册[Z].