高精度大面积钢筋网基础预埋件预埋施工方法

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摘要：在钢结构工程建设项目中，经常会发生由于误差过大导致构件间连接困难而将柱、梁、檩条等构件扩孔或强行连接的现象，降低连接质量、增加内应力，对于构件密集且自动化程度较高的钢结构工程，构件安装位置偏差要求较高，所以对钢结构基础的安装精度的要求随即提高。常规钢结构基础预埋件预埋使用的支撑件下端要用膨胀螺栓或植筋方法进行固定，从而保证预埋尺寸偏差要求，本文结合青岛安装建设股份有限公司一分公司完制品轮胎自动仓库项目工程实践，研究总结在预埋件的支撑件下端不固定的情况下预埋件预埋的施工方法，同时保证预埋件位置偏差和标高偏差满足要求。对同类的高精度大面积钢筋网基础预埋件预埋工作具有参考价值。

关键词：钢结构；预埋；精度

中图分类号：TU391 文献标识码： A

1 工法特点

1.1 本工法突破常规方法，克服思维定式，根据现场实际情况，在不固定预埋件的支撑件的情况下，保证安装要求。

1.2本工法与常规方法相比，简单易行，能够降低工作强度，加快工程进度，降低成本。

1.3 本工法能够保证预埋件预埋质量和施工安全要求。

2 适用范围

适用于垫层上面已扎好钢筋网，垫层所在表面不易操作的情况下，预埋件预埋施工。

3工艺原理

利用杠杆原理将支撑件处的钢筋网抬高，把支撑件底部支在垫层上，用短角钢将支撑件和钢筋网焊接在一起，焊好后将支撑件所在处的钢筋网放松，支撑件利用钢筋网的重量，牢牢的压在垫层上。大力钳的巧妙应用，是预埋精度得到保证。

4施工工艺流程及操作要点

4.1 工艺流程

基础复查和接收放线、支撑件下料制作固定支撑件找正找平固定预埋件质量自检和修改成品保护

4.2 操作要点

4.2.1 基础复查和接收

技术人员根据土建图纸和预埋图纸对基础进行复查，基础接收前确定有无其他作业， 确定没有影响预埋质量的作业后对基础进行接收。

4.2.2 放线

南北向距离远100米，使用钢丝线放线，东西向距离30米，使用棉线放线。在基础南北侧用钢板和角钢固定镀锌钢管，拉钢丝放线用，每侧用两根，外侧一根固定花篮螺栓，将钢丝撘在内侧一根上用来调节钢丝东西向位置，可调节东西向位置很重要，使同一根钢丝根据不同需要可以左右移动、反复利用，放在与预埋件合适的位置。基础校核和放线时应使用经纬仪确定纵横向垂直度。

4.3.3材料进场

材料进场后，对照供货清单核对规格和数量和质量，结合预埋图纸，在基础边上就近放置，方便安装。材料要进行基本的保护，防潮防锈蚀。

4.3.4角钢下料和组焊

搭设简易的下料平台，下料平台上设角钢挡头，不用反复测量，下料快。

4.3.5支撑角钢安装

常规方法的支撑角钢是用膨胀螺栓固定在垫层上的，青岛耐克森轮胎工地的垫层上没有预埋板，现场钢筋网非常密，且已经扎结好，再在垫层上安装预埋板将耗费大量的人力物力财力，不实际，所以现场用钢筋网自身重量将支撑角钢压在垫层上。

具体做法是：

1）用钢丝线和棉线确定支撑角钢位置。

2）用杠杆原理将支撑角钢处的钢筋网抬高一定高度。

3）用短角钢将支撑角钢和钢筋网焊接在一起。

4）松开杠杆，支撑角钢利用钢筋网重量，压在垫层上。

由于钢筋网很密，支撑角钢的支撑处短角钢经常和上层或下层钢筋发生冲突，上层钢筋发生冲突时将其别开，能保证支撑角钢位置即可，下层发生冲突时，找到最合适的安放位置，可倾斜一点，能保证上端位置即可。支撑角钢可借用钢筋网形成稳固的网状结构，保证预埋件相对位置。

支撑角钢长度的确定：在整个垫层上分散取一定数量的点（现场取20个），在可调范围内找到合适的长度。

4.3.6横向角钢安装

将横向角钢按用量需要铺放在相应位置，用大力钳将横向角钢夹在支撑角钢上，用胶皮锤敲打上下方调整上下位置，同时用水平仪确定正确位置，横向角钢调整到正确位置后，用电焊将横向角钢和支撑角钢点牢。用这种方法调整横向角钢上下高度，简单实用，能满足安装精度要求。

4.3.7纵向槽钢安装

根据图纸尺寸调整钢丝，确定槽钢位置。根据安装尺寸要求调整钢丝线，使用拐尺和钢丝确定槽钢的精确水平位置，调整到正确位置后用电焊点牢。槽钢之间要用小板连接在一起，防止在浇筑混凝土的时候变形。从头到尾的焊接过程中，要小心焊条碰到钢丝线，钢丝线很容易被熔断。

4.3.8标高抄测，满焊成型

预埋件安装完毕后，之后整体进行一次标高抄测，对不满足工艺要求的地方进行修改，对预埋件进行调整后，进行满焊焊牢，将超出横向角钢的支撑角钢其超出部分气焊割掉。安装和抄测过程要使用同一个标高基准。记录下抄测结果，交监理，同监理和土建单位共同确认，之后对土建单位做基础移交。

4.3.9穿预埋螺栓

安装螺栓的过程中，经常会发生螺栓和钢筋网发生冲突的情况，把发生冲突地方的钢筋别开，保证螺栓安装位置要求和垂直度，螺栓上下螺栓要拧紧，避免浇筑混凝土的时候破坏垂直度，螺栓穿好后，用胶布将顶端螺纹进行保护，防止混凝土浇筑的时候对螺纹造成污染。紧螺栓时使用加长套筒的电动扳手，我大大减轻劳动强度、调高作业速度。

4.3.10配合土建单位混凝土浇筑

对土建说明安装对预埋精度的要求，要求其混凝土浇筑时不要破坏预埋精度，并做基础交接，混凝土浇筑时要留人配合。

表1、预埋工作用工安排

表2、预埋主要材料（本工程）

表3、主要设备和工机具

6 质量控制

严格按照GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范，图纸，业主要求施工。要考虑到纵向槽钢衔接时，槽钢间的衔接间距和孔距的要求。为保证预埋的精度，施工前要确定基础上已无其他作业，或其他作业不影响预埋施工。基础浇筑时，要连续浇筑一体成型，要留人配合浇筑，防止预埋成品受到破坏。

7 安全措施

在密集的钢筋网上行走不便，容易产生视错觉发生崴脚的现象，钢筋网上用钢丝线放线后，在视线不好的情况下容易绊倒人而发生危险。在钢筋网上需要经常行走的地方要铺设木板，并根据实际情况改变铺放位置，在钢丝线上适当距离沾上彩色胶布。在雨雪天气钢筋网上湿滑时控制作业速度，能使用机械尽量使用机械。

8 效益分析

该预埋施工方法克服了工人要进入钢筋网内部狭窄空间内对支撑件打膨胀螺栓的思路，在能保证预埋精度的前提下，大大减少了劳动强度，节约人力成本，加快了施工速度，省去了膨胀螺栓在预埋工作上的使用。横向角钢安装过程中，大力钳的使用，把调整横向角钢标高、将横向角钢和支撑角钢连接两个工作步骤合二为一，保证了该工序的精度要求。

9 应用实例

完制品轮胎自动仓库项目，位于青岛耐克森轮胎有限公司工厂内，钢筋混凝土基础，结构类型为钢结构，建筑面积2838m2，主体高度46.455m，钢结构约1200t，仓库用于存储橡胶轮胎，与2012年11月20日开工，预埋工作用时25个工作日，2013年7月15日主体竣工，现已投产使用，运行良好。