化工行业自动化仪表的常见种类与功能分析

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摘 要：随着科技的进步和社会的发展，化工行业在发展的过程中，取得了很显著成果。目前，已经实现了生产的自动化。在实现自动化生产的过程中，需要各种各样先进的自动化技术作为辅助和基础。文章对化工行业自动化仪表的常见种类与功能进行了分析。

关键词：化工行业；自动化仪表；常见类型与功能

前言：现代科技的飞速发展，人们的生活质量也在逐渐的提高，特别是近年来自动化技术的的广泛应用，对于传统的生产模式来说，是一次划时代的改革，很大程度上提高了企业的生产效率，保证了企业的生产质量。

1化工行业中自动化仪表的类型

在自动化生产的过程中，生产的结构是十分复杂的，通常需要很多种先进的高科技设备在逻辑和空间上进行相互的配合与协调，才能保证正常的生产与运行。对于化工行业的生产来说，自动化仪表是一种十分常见也是十分重要的生产设备。同时，它也是整个自动化生产系统中的关键组成部分之一[1]。不同的生产过程，对于自动化仪表的选择也大不相同，因此，自动化仪表大致可以分为以下几个种类：

1.1温度仪表

在化工行业的生产过程中，温度是一项很重要的因素，必须要对温度进行及时、有效并且准确的掌控，这样才能保证企业正常的生产，保证产品的生产质量，因此，在化工行业的生产过程中，自动化的温度仪表也就变的十分重要。对于自动化温度仪表，通常，最常见的有两类，一种是热电偶，另一种热电阻。这两种类型都能有效的实现对于温度的监控。将温度数值通过显示技术进行显示，同时，通过信息传输技术、自动控制技术以及自动分析技术等，有效实现对温度数值的存储、传输、以及分析的全自动化过程，节约了大量的人力物力，提高了化工行业的生产工作效率。

1.2压力仪表

在化工行业的生产过程中，压力也是一项十分重要的指标，必须引起工作人员的重视，同时，也需要对它的指标参数进行有效的控制。对于很多的化工企业来说，压力都是非常重要的反应因素之一。如果企业在生产的过程中，对于压力控制不够精准，就会严重的影响企业的生产质量，同时，也会影响企业生产设备的应用，引发生产设备故障问题，严重时，会危及生产工作人员的人身安全。因此，一定要对压力进行科学有效的控制，保证生产设备的正常运行。自动化压力仪表，是通过压力传感器，对压力参数进行精准的采集，并显示出来。在使用的过程中，化工企业要根据自身的生产需求，人工的对压力进行调整。

1.3物位仪表

在化工行业的生产过程中，关于原材料的使用量也要引起工作人员的重视，一定要对其进行精心仔细的控制，进而保证生产质量，如果对原材料的使用量没有进行有效的控制，就很有可能发生安全事故。自动化物位仪表，在化工产业生产的过程中，能够对原材料进行以有效的控制与监督，相对于传统的人工控制来说，具有更高的精准性。对于企业的生产质量有一个很好的保障，同时，也保证了生产人员的人身安全。目前，化工行业的物位仪表有很多种分类，包括浮力式、雷达式、包容式、超声波式等等，其中，精准度最高同时也是最先进的应该要属雷达式物位仪表。

1.4流量仪表

化工生a过程中，对于液体流量的控制也是十分重要的。自动化流量仪表，通常可以根据流量测量标准的不同，划分成很多种类。不同的流体介质会产生不同的分类，可以分成体积测量仪表和质量测量仪表。当然，不同的仪表，它们的使用方法和功能也是不同的。例如，体积流量测量仪表，一般采用速度测量的方法，而质量流量测量仪表则是采用推理的方法。

除了上述提到的仪表分类，在线分析仪表，在化工企业生产中，也是比较常见的，但是，通常情况下，都使用在相对比较高端的仪器设备中，它的主要作用在于，可以进行连续性或者间接性的对一些物质进行检测和分析。随着产品质量的提高，科技水平的进步，以及国家对于环境保护的高要求，在线分析仪表，在很多化工行业生产中，应用越来越广泛[2]。

2化工行业中自动化仪表常见功能

2.1记忆功能

在传统的化工行业中，化工仪表的工作程序都是比较简单的，只是对时序电路进行组合工作，只能实现仪表的记忆功能，在某一特定时间，这种特异功能会在特定的时间被下一个指令代替。当仪表的状态发生改变时，上一个记忆功能存储的信息将全都消失不见，通过对仪表的改进之后，对仪表的内部添加了微型芯片之后，仪表的功能就会变得很强大，特别是记忆功能。新的记忆仪表在工作的过程中，就可以同时完成很多项命令的记忆工作。同时，存储能力也会越来越强。

2.2编程设计功能

随着科技的不断进步，计算机技术也越来越被人们所熟知，计算机软件的使用率越来越高，目前，化工行业的自动化仪表在不断发展和改进的过程中，也开始运用计算机这一先进的技术。从某种程度上来说，它更能发挥自动化仪表的硬件作用，特别是在控制电路的问题上，在仪表的某个接口处安装芯片，安装的这种芯片是具有记忆功能的，这样自动化仪表就能进行较复杂的工程系统控制，编程软件就能很迅速的把这个问题解决。以前传统的硬件功能，在体积上来讲就是一个很大的劣势，因此，运用那种本身就具有固定程序功能的软件很有必要，可以对仪表中的结构加以简化，并且，还能替代传统的逻辑电路。

2.3数据处理功能

在化工行业里，对自动化仪表使用的过程中，难免会遇到很多技术上或者是其他方面的问题。例如，对于工程值之间的转换工作，抗干扰工作、以及线性处理等工作。对自动化仪表进行了芯片安转和软件安装之后，自动化仪表的测量工作，就能通过软件进行数据的计算。这样仪表在工作的过程中，就更加的快捷方便，硬件在工作过程中的负担也会减少很多，甚至，自动化仪表能实现全自动化的运行工作。

2.4故障掌控功能

在化工行业进行生产工作的过程中，自动化仪表可以完全的实现对于自我的控制，在一定意义上来说，也有效的避免了生产设备故障问题的发生，并且，对于生产过程中，某些不能够避免和预测的故障，自动化仪表也能进行有效的监控工作。传统的自动化仪表，在设备故障发生之后，对于故障完全不能显示，故障的所有记录也不能予以显示[3]。而全新的自动化仪表，可以对数据实现实时的记录功能，不会导致数据的丢失；并且自动化仪表还能实现对故障的诊断和分析，分析出故障发生的原因，为后期的设备检修提供有效的数据参考，设备检修的准确性和效率都提高了。同时，对于自动化仪表设备的寿命也具有延长的意义。

总结：

从我国目前的发展情况来看，大多数的化工行业在生产过程中，都实现了生产自动化，自动化仪表在生产中发挥了很关键的作用。自动化仪表的类型有很多，工作人员一定要结合企业自身发展需求，选择适宜的仪表类型，同时，加强对自动化仪表的实践与分析，推动化工行业更好、更快的发展。

参考文献：

[1]于正区.化工企业自动化仪表的疑难故障与应对策略分析[J].化工管理，2015，10：79.

[2]伏晨.论化工仪器仪表的维修技巧[J].中国战略新兴产业，2017，12：164.

[3]党学坤.化工行业自动化仪表的常见种类与功能分析[J].工程技术研究，2017，（04）：124.