建筑工程中墙体裂缝的产生原因及预防
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【摘要】:在建筑行业飞速发展的今天，砖混住宅墙体温度裂缝在建筑工程中普遍出现的技术问题,其主要产生原因和对温度裂缝控制的具体的预防措施显的尤为重要。
中图分类号：K826.16文献标识码：A 文章编号：
墙体裂缝是长期困扰着建筑行业的一项质量通病，如果不能很好的预防和处理，不仅会影响建筑物的美观给人造成不安全感，严重的会危及到人身安全、造成经济损失，因此我们项目把治理墙体裂缝作为本工程治理质量通病的重点进行控制。经调查，经常出现的墙体裂缝有以下几种形式
1、空鼓裂缝，抹灰空鼓裂纹也是工程中常见的裂纹之一，一般情况下空鼓裂纹裂缝较深较宽，肉眼很容易察觉，面积较大的空鼓裂纹如果不及时处理常伴随着抹灰开裂脱落现象，造成严重的后果。
2、抹灰表面龟裂，尤其是外墙水泥砂浆抹灰，裂缝多而无规律，裂缝较细但面积较大，一般情况下不易被发觉对建筑物影响不大，但是严重的龟裂裂缝也较大并能引起墙面空鼓，一旦雨水顺着裂缝渗入，冬季冻胀会使外抹灰层脱落，将影响到周围行人的安全。
3、门、窗洞口出现形状为“八”字形的裂缝，多发生于顶层两端及其邻近的房间，而且裂缝一般较宽，这种裂缝不仅仅是抹灰的开裂，而是砌体的开裂，是较为典型的温度裂缝。
4、不同材料间的裂缝，尤其是在框架结构中，填充墙体与梁柱接触面间容易出现水平和垂直裂缝。
知道了墙体裂缝的几种形式，我们把这几种形式的裂缝进行了分析并制定出了预防措施如下：
一：空鼓裂缝的原因分析：
1、 基层清理不干净、灰尘油污等尤其是主体砼模板涂刷的油污隔离剂没有清除干净形成隔离层而造成空鼓裂缝。通常情况下肉眼一眼能看到的局部裂缝肯定伴随着空鼓现象的发生。
2、 砂浆标号过大、收活压光时遍数过多，造成面层与基层隔离从而形成空鼓。
3、 由于基层平整度、垂直度偏差过大造成局部抹灰一次性抹灰厚度过大，也是形成空鼓裂缝的主要原因之一，一般情况一次抹灰厚度不应超过15mm。
4、 加气砼砌块、粉煤灰砌块砼梁柱等表面等抹灰前表面必须甩涂刷内参7%建筑胶的素浆结合层，有的操作工人图省事，素浆结合层不参胶或素浆涂刷不均匀，也是造成空鼓裂缝的原因之一。
空鼓裂缝的预防：
空鼓裂缝的预防除应按龟裂裂缝的预防措施预防外还应注意以下几点：
1、 抹灰基层必须清理干净尤其是油污等，必须采取可靠的清理措施，如采用草酸清洗等，抹灰前施工质检量检查员必须全数对需要抹灰的部位进行检查验收，发现存在隐患部位做出标记安排专人进行清理。
2、 砼梁柱、加气砼砌块等抹灰前必须涂刷素浆结合层，并作为一道工序进行隐蔽验收。
3、 基层特别光滑的砼表面抹灰前必须进行毛化处理，并作为一道工序进行隐蔽验收。
二、抹灰表面龟裂裂缝的原因分析：
1、砂浆配合比不合适，水泥用量过大致使水化热大，干缩严重从而造成龟裂。
2、一般抹灰应该分层施工，有的操作工人施工时为了赶进度或为了省工图方便，抹灰基层、中层、面层分层不合适，分层厚度不合适，压不密实，从而引发龟裂。
3、抹灰环境通风良好而且干燥，通常又疏于养护致使砂浆失水较快从而导致严重龟裂，这是龟裂现象出现的主要原因之一。
龟裂裂缝的预防：
1、严格按配合比拌制砂浆，尤其要控制水泥用量，水的用量也要控制，拌制砂浆前要进行试配，使砂浆的和易性与保水性达到最佳。搅制设备要用专用的砂浆搅拌机。
2、抹灰的基层要处理，方法得当。对于砖砌体来讲，一定要提前1-2天用清水浇透，至表面出现水光，然后阴干，手摸时有潮湿感时再进行抹灰。加气混凝土砌块与粉煤灰砌块则不需用水浇透，只要在砌体上适当浇水并甩素浆结合层，然后阴干半天左右再进行抹灰。
3、在砌体施工时要严把砌体质量关，控制好砌体表面的平整度，尤其要控制好砌体的垂直度，这样便能有效控制抹灰的厚度，杜绝出现抹灰厚度不均匀，这样可以大大减少龟裂情况的发生。
三：“八”字型温度裂缝的原因分析：
1、温度变化可分为两种，一种是一年四季的温度的变化，炎热的夏天与寒冷的冬天的温度差可达40-50℃，另一种是室内外温度的差异，夏天太阳直射屋面，而室内温度相对较低，温差可达15-20℃；而在冬天，由于室内采暖，其内外温差可达30℃以上。
2、由于上述温度的变化及线膨胀系数的差别必然会引起结构的热胀冷缩及内外胀缩不一致的变形。若构件不受任何约束，则结构将不会产生附加压力，反之，若构件受到约束，不能自由变形，则在结构中将会产生附加压力，通常无约束的构件是不存在的，因此就不可避免的在墙体和构件中产生附加压力，当附加压力超过墙体的承受能力时，就会使墙体开裂。
“八”字裂缝的预防措施
1、目前在设计方及部分地区标准方面对温度裂缝也进行了充分的考虑，比如增加GZ的个数、增加墙体拉结筋、提高砂浆标号等，施工时要严格按照设计交底及规范标准进行施工，尤其是在主体最后一层施工时监理施工单位应提起高度重视，并作为一道隐蔽工程认真进行检查验收。
2、保证施工用原材料的质量。如使用的水泥质量低劣、标号低于规定、稳定性差或含泥量多的细砂等拌制砂浆，强度低、收缩性大、垂直性差、砖的质量不稳定、强度达不到要求，易产生裂缝。
3、保证砂浆的标号符合设计要求并要有良好的和易性和保水性，拌制砂浆要严格计量，避免砂浆强度波动较大，并保证水平砖缝的砂浆饱满度不小于80%。
4、砌体的组砌方法要正确，砌筑前要提前摆砖，砖浇水湿润要适宜，严禁干砖上墙。
四、不同材料间裂缝的原因分析：
1、对材料的性能和特点把握不准或很难把握。如加气混凝土砌块吸水后膨胀较大，失水后体积缩小，导致这种裂缝出现。
2、温度的影响：由于各种材料之间的膨胀系数的差别，必然引起结构热胀冷缩及内外胀缩不一致的变形，因此也必然会将抹灰拉裂。
不同材料间裂缝预防
1、加气混凝土和粉煤灰砌块提前组织材料入场，杜绝边进料边砌筑的施工方法，材料入场后不要随意堆放，堆放时底部应垫起并防潮，雨天还要覆盖以防吸水过大而引起体积的膨胀。
2、随着科技的进步许多砌块厂家都有专用砂浆配套，所以尽量采用用配有专用砂浆的厂家。砌块在组砌时不应将填充墙一次性砌至梁底，用砂浆塞实缝隙后即进行墙面抹灰。这种施工方法不仅加大了砌体自重，不便施工，而且会使砌体失水体积收缩而出现水平及垂直裂缝。。
3、在组砌砌块时，施工人员往往只注意水平缝砂浆的饱满度而忽视立缝砂浆的饱满度，尤其是柱与砌块之间的砂浆不饱满，饱满的立缝能阻止砌体变形，减缓裂缝的出现。
结束语：
本项目在施工时着重对以上几方面可能产生裂缝的情况进行了预防，科学施工、严格管理、加大监督与检查力度，同时采取有效措施，最大程度减少了裂缝的发生，取得了良好的效果。“八”字型裂缝虽然采取了以上措施但是也很难完全避免，这需要规范施工、规范设计，是一项长期的任务。随着国家对节能方面的重视大部分建筑工程外墙都采取了保温措施，进年来外墙保温板抗裂砂浆表面出现裂缝的现象增多起来，比如本项目候工楼东外墙就出现了类似情况，下一步我们要对外墙保温抗裂砂浆裂缝的原因进行分析并制定出预防措施，以便在以后的施工过程中避免类似情况再次出现。
【作者简介】
蒋延超（1979.7.27）男，1999年6月毕业于四川富民中等专业学校(工民建专业)，中专学历。现就职于重庆市璧山县宏印建筑有限公司。
魏诚（1985.7.22）男，2009年6月毕业于重庆市交通大学土木工程(道路桥梁专业)，本科学历。现就职于重庆市璧山县宏印建筑有限公司。
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