建环保精品制砂生产线 抢占绿色建材市场

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采用南方路机V7干式制砂设备生产的精品机制砂，颗粒级配连续，细度模数稳定、可调，石粉含量可控，粒形圆润，近似天然砂。

寿光城投润城建材公司（简称寿光润城建材）位于山东省寿光市，2013年由寿光市城市建设投资开发有限公司投资建立。经过两年的筹建，寿光润城建材已成为潍坊地区规模最大、设备最完备且集精品机制砂、商混、干混于一体的大型环保化建材示范生产基地，主要从事商品混凝土、干混砂浆、高品质机制砂等绿色建材产品的生产与销售。

制砂生产线配套干混、商混站解决砂源难题

寿光润城建材以做建材行业的标杆企业为目标，力求为客户提供最高品质的混凝土和砂浆产品；而生产商混、干混最关键的原料之一就是砂，砂的质量直接影响混凝土和砂浆产品的品质。为了保护河道和现有河砂资源，近年来，潍坊市寿光地区有关部门逐步收紧对河道采砂的审批，到2015年已全面限制了河砂开采行为。然而对于正在发展建设中的寿光市，砂又是建筑不可或缺的原材料，因此机制砂成为了河砂的最佳代替品。但是当地机制砂的生产现状却让人堪忧，粗放式的生产方式无法生产出符合使用要求的理想机制砂。

为了生产出符合建筑质量要求的机制砂，寿光润城建材首先面临的是如何选择能制好砂的设备。在选购设备时，他们提出以生产精品机制砂为目标，将级配和粒形作为选购设备的第一标准，经过大范围的考察和研究，最终选定了南方路机V7-100干式制砂设备。

用机制砂设备配套干混砂浆生产线，不仅能实现砂源自给自足，还解决了烘干砂的能源问题，免去烘干环节，节省了大量的能源消耗，为企业降低了生产成本。由于干混砂浆的生产对原料砂的含水率有严格要求，须小于0.5%，若采用河砂等天然砂须除去砂中多余的水，因此，国内目前主流的干混砂浆生产线一般配套烘干系统。烘干加热需烧煤或者烧气，为节约成本，多数企业采用烧煤烘干。生产1 t砂浆，平均需要燃煤12 kg，煤的价格按每公斤1元计算，以年产30万t的砂浆为例，免去烘干即可节约燃煤成本360万元。

用V7制好砂

采用南方路机V7干式制砂设备生产的精品机制砂，颗粒级配连续，细度模数稳定、可调，石粉含量可控，粒形圆润，近似天然砂。整套设备为全封闭式设计，在负压状态下生产运行，无粉尘外溢，低噪音。另外，按实际生产统计，不同要求下的出砂率为73.2%～83%，成砂率理想，生产效益高。

寿光润城建材实验室主任崔顺对V7生产的机制砂做了大量试验，他非常满意地说： “用这样的精品机制砂生产干混砂浆再好不过，可以节省水泥用量。经试验对比，生产混凝土也比河砂更节省水泥，生产1 m3的混凝土能省出20块钱的水泥，并且混凝土的和易性更好，流动性更佳，更方便使用，泵送时最明显，不会发生堵塞。我们的机制砂生产M5砂浆（代表强度等级为5 MPa的普通砂浆），采用同样的配比前提下，比一般的机制砂强度高1～1.5 MPa。假如用100 kg水泥、80 kg的粉煤灰在M5的比例要求下生产，掺加这种机制砂做出来的干混砂浆能达到M6（表示强度等级为6 MPa的普通砂浆）的技术要求，但是用一般的机制砂在同样的比例下只能达到M5，在级配不好或做不好的情况下，可能连M5的都达不到。”

精品机制砂改变客户观念

据寿光润城建材总经理张中伟介绍，寿光润城建材的机制砂刚进入市场的时候，并非一帆风顺，过去市面上根本没有精品机制砂的概念，仅有的机制砂品质低劣，在客户心中造成了先入为主的印象，所以刚开始他们向客户推广机制砂经常碰一鼻子灰，客户对机制砂的原本认识就是粗糙、劣质，完全不相信寿光润城建材的机制砂能有多好。后来他们带着机制砂样品去见客户，免费提供给客户试用或者做试验，内行的客户一看到成品很惊讶，“粒形圆滑，级配这么好，丝毫不比河砂差，真正难得！”就这样越来越多客户接受了他们的机制砂，也对机制砂的认识彻底改变。

石粉的外销增加附加值

制砂过程中会产生粒径小于0.075 mm的颗粒，人们称之为石粉，石粉含量的多少影响着机制砂的质量。V7干式制砂设备的一大优势是石粉含量可控，可以根据适配需求自由控制。不同用途的机制砂，其石粉含量要求也不同，比如生产混凝土所需的机制砂石粉含量要求为5.4%，干混砂浆要求为10%。

寿光润城建材将制砂中产生的石灰石石粉集中收集，为它们找到了“好去处”：一是卖给纸箱制造厂，作为添加剂增加纸箱的挺度和配重；另一个去处是供应给水泥厂，水泥厂对石粉的使用量较大，这为企业增加了不少额外收入。

如今，寿光润城建材的环保精品制砂生产线已步入稳步运转、高效益产出的发展轨道。通过运用先进的制砂生产工艺技术与自身商混、干混项目有机结合，寿光润城建材形成从骨料加工处理到搅拌制品生产的绿色建材集约化产业；不仅缓解了天然砂资源短缺的困境，保护了生态环境，而且提高了企业在市场上的综合竞争力，在转型中的绿色生态建材产业市场中提早抢占先机，推动寿光市砂石骨料行业技术升级和可持续发展。