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【摘 要】随着科学技术的飞速发展和人们对产品性能要求的不断提高,传统的设计方法弊端显露,设计的产品笨重、有可能不满足使用要求。现代设计方法变得越来越重要,优化设计作为典型的现代设计方法,以其独特的优势得到了广泛应用,本文在医用升降椅的设计中,使用solid works/simulation优化设计方法对摇臂长度、摇臂高度和活塞杆伸缩长度进行设计,在升降行程参数约束条件下,通过迭代计算,得出了马达力最小的优化设计方案。
【关键词】医用升降椅;优化设计;迭代计算
0 概述
科学技术的飞速发展,产品功能要求的日益增多,寿命期缩短,复杂性增加,更新换代速度变快。此外,由于国际化市场的激烈竞争,用户对产品功能、质量、价格、供货期、售后服务等要求越来越高,以信息科学与微电子技术为代表的现代科学技术对制造业的渗透、改造和更新,使传统的制造技术演变成为一门涵盖从产品设计、制造、管理、销售到回收再生的全过程的跨多个学科且高度复杂化、集成化的先进制造技术[1]。现代设计是现代制造的基础,伴随着先进制造技术的发展,以计算机和信息技术为主体的产品现代设计方法得到了普遍应用。
1 优化设计
优化设计是从多种方案中选择最佳方案的设计方法。在众多的优化设计中,结构优化是其他优化设计的前提和基础,只有在结构优化的基础上,才能进一步进行性能的优化,结构优化是在给定约束条件下,按某种目标求出最好的设计方案,通常以计算机为手段,根据设计所追求的性能目标,建立目标函数,在满足给定的各种约束条件下,寻求最优的设计方案。
2 医用升降椅优化设计
2.1 升降椅及其结构组成
升降椅是一种新型的椅子,市面上的升降椅使用的升降装置分为3类――油压、机械式和气压。在低端的升降椅中以气压的居多。气压式升降椅里有个气缸,气缸内的活塞气动杆上下运动支配椅子升降。
近年来,由于气压升降椅的事故频频发生,液压式升降椅的市场占有率在程上升趋势,液压升降椅由于升降过程动作平稳等一系列有点,被广泛应用于美容店、医疗机构等。如图1所示,本文设计的医用液压升降椅主要由座板、靠背、扶手、支架、支架摇臂、升降定位装置(马达和活塞杆)和椅脚构成。其特征在于:支架和椅脚之间由支架摇臂进行对应铰接,支架摇臂以铰接在椅脚上铰接轴为圆心上下转动,当摇动支架摇臂时带动支架进行升降,实现座板的升降;另外,在支架与椅脚之间还设置了升降定位装置。
2.2 升降椅的优化设计
使用优化设计软件SolidWorks/simulation进行优化,优化参数为摇臂长度、摇臂高度和活塞杆伸缩长度,边界约束条件为最大升降位移和最小升降位移,优化目的是马达力最小化。
分析优化结果可以看出,迭代3得到的结果最优,即在摇臂长度为0.4m,摇臂宽度为0.3m,活塞杆伸长量为0.6m时,满足最小、最大升降位移的约束条件下,马达力达到最小值1393.25N。
3 结论
马达力随摇臂长度增加呈正比关系增长,随摇臂宽度增加呈减小趋势,在摇臂宽度为0.15-0.27的范围内降低较快,基本上呈线性趋势,之后基本趋于稳定(最小值),所以在设计时可以固定摇臂宽度,变量减少一个,可以大大简化优化设计过程,尤其在分析变量与变量相关性的优化过程中,这样做尤为重要。另外,马达力随活塞杆伸长量的增大而减小,基本上呈线性趋势。本文的优化设计过程为医用升降椅设计提供了重要的理论依据。
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