探析影响汽轮机真空系统的因素及控制方法

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摘 要： 汽轮机由多个部件系统组成，其中真空系统对汽轮机的运行影响作用明显。要保证汽轮机正常工作，就必须对真空系统影响因素进行有效的原因分析，从而加强对真空系统设备的有效维护，以提高汽轮机的工作效率。

关键词：汽轮机；真空系统

中图分类号：TK263 文献标识码：A

1概述

汽轮机在实际运用中得到广泛的应用，其内部真空系统对汽轮机的正常运转起着非常重要的作用；我们现在就汽轮机构造来探讨真空系统内部原理；

汽轮机的概念：汽轮机是将蒸汽的热能转换成机械能的蜗轮式机械设备。其运行的流程是这样的：通过喷嘴喷射产生蒸汽高压延伸高速蒸汽汽流驱动动叶片旋转推动做功演变轴旋转机械能。汽轮机综合设备组成是一个复杂体，各个单体之间相互衔接、共同发挥作用，主要有主汽阀、调节阀、汽轮机、循环水泵、凝汽器、抽汽器、低压加热器、凝结水泵、除氧器、高压加热器、给水泵组成。排汽口处的凝汽器要求建立并维持上下范围的真空标准值，凝汽器压力大小控制提高汽轮机焓降转变的百分率，从而更好的将热能转变成为机械功，要达到这样的目的，就要求蒸汽压力膨胀到一定值时不再膨胀；同时排汽凝结成水再次到热力循环系统中去。实际工作中，真空系统的好坏直接影响到整个机组的安全性能和经济运行指标。

2.常见影响汽轮机真空系统的因素及其控制解决办法

2.1 真空泵排气受阻的原因和解决办法

机组：600MW

操作：试运前进行真空泵系统调试。

现象：（1）真空泵电流突然增大；（2）分离器总排放管所排放的气体量减少；（3）尖叫的声音；（4）分离器空气流量计顶部排出大量高温气体；（5）气体温度明显偏高⑥在拆除分离器排汽碟阀时，大量气体从分离器排出；（7）底部没有漏水的现象；（8）上部泵体到密封冷却水管与泵工作腔室的温度也升高。

分析原因：排气携带蒸汽凝结成水，不能返回分离器，造成分离器内部压力升高，真空泵负载增大。

解决办法：（1）在水平段相距加装疏水点，预防机组真空泵排气受阻；（2）排空管尽量成小角度倾斜放置。

2.2 机组真空低保护动作跳机原因和解决办法

机组：600MW

操作：机组启动过程中。

现象：（1）真空低保护动作跳机；（2）启动不能真空泵（3）凝汽器真空明显下降；（4）高压缸上下缸温差逐步增加。

分析原因：（1）高加退出运行后，手动门开启状态并存在内漏现象，除氧器无压力，其排氧门在开启的状态下时，大气通过高加正常疏水而进入凝汽器，破坏了凝汽器真空状态；（2）真空在加速下降时，真空泵没能联启，而手启也没实现；（3）辅助蒸汽控制不当，造成除氧器压力小于大气压力。

解决办法：（1）拉开与启动电流的距离，对真空泵保护整定值调整；（2）提高真空低联启备用泵的压力测点定值整定数值，保障凝汽器真空状态；（3）把除氧器辅助蒸汽控制好，并检查疏水电动门严密性。

2.3 机组真空大幅下降原因和解决办法

机组：600MW

操作：锅炉启动点火运行

现象：（1）真空泵入口真空值却在明显在走高；（2）其凝汽器真空出现下降。

分析原因：真空泵入口滤网严重堵塞导致循环水量不足。

解决办法：（1）进行滤网的清洗工作；（2）对循环水出口管滤网进行排除空气处理；（3）减少临时滤网的目数。

2.4 机组凝汽器水位出现增高原因和解决办法

机组：600MW

操作：机组启机过程准备进行超速试验时。

现象：（1）真空泵电流振幅很大；（2）热水井水位升高；（3）排汽温度升高；（4）真空下降。

分析原因：凝汽器水位监视不够，凝汽器满水至抽汽口，对凝汽器换热造成影响导致真空下降。

解决办法：（1）紧固水泵入口侧法兰盘根；（2）安装凝汽器水位自动调节装置；（3）凝汽器水位加强监视。

2.5 凝结器真空缓慢下降原因和解决办法

机组：600MW

操作：机组启机过程中。

现象：（1）排汽缸温度上升；（2）机械真空表、真空自动记录表指示值下降；（3）凝汽器真空下降。

分析原因：（1）轴封供汽压力不足，轴封处倒拉空气进入汽缸内；（2）汽轮机高、低压缸前后轴封压力不足③排汽缸温度升高而凝结器真空下降。

解决办法：（1）及时更换硬件；（2）调整轴封压力达标。

2.6 抽气器工作失常原因和解决办法

机组：600MW

操作：机组在运行过程中。

现象：（1）射水池水温高；（2）凝结器真空值下降；（3）下水管温度偏高。

分析原因：（1）是由于夏季温度导致射水池的水温升高，喷嘴处汽化，从而导致抽气工作不稳定。

解决办法：开启补水门射水池换水工作，用循环来降温。

2.7 凝结器真空偏低原因和解决办法

机组：600MW机组

操作：启动暖机过程中。

现象：真空一直处于偏低水平。

原因分析：低压供汽主汽门法兰漏泄向内漏空气，通过主汽门和低压调速汽门进入汽缸，流入凝汽器，导致了真空下降。

解决办法：（1）定期做真空严密性试验，保障真空系统的严密性。（2）统一将凝结泵压兰、内法兰、截门压兰全部进行重新严密，并将水封进行调整，以达到一个适当的位置。（3）对凝结器做灌水测试，找出漏水部位并进行修补。

结语

600MW 汽轮机机组是一个复杂体，而真空系统的是否正常运转，与其关联的内容特别多。为了避免机组整套启动后所遭遇的麻烦，我们应从设备的安装开始认真来对待每一个细小操作；同时要关注各个配套附属设备的完好性；一旦出现问题，从多方位多视角去分析问题产生的原因，并且找到切实解决的办法；我们还应该建立实时检测报告体系，详尽记录设备的运转情况，用事实数据来指导工作。只有清楚了真空系统发生异常的原因，才能彻底解决真空系统的运转问题，也才能保障汽轮机的正常使用和保持较高的经济运行效率。

参考文献

[1]李勇.汽轮机真空系统严密性试验结果的修正方法研究[J].中国电机工程学报，2002（6）.

[2]吴喜军.真空系统严密性试验对汽轮机热经济性的影响分析[J].东北电力学院学报.2005（8）.

[3]李勇.张卫会.曹祖庆.汽轮机真空系统严密性评价方法的发展状况[J].汽轮机技术.2003.