中央空调安装质量控制
开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇中央空调安装质量控制范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！
摘要
本文以某核电站BOP子项中央空调安装监理质量控制过程中发现的问题为例，分别从风系统安装、水系统安装、系统保温、附属设备安装、系统试运行等角度出发，介绍了在中央空调安装过程中容易出现的问题及质量通病，归纳出中央空调安装过程中的质量控制要点，并以安装过程中发现的质量通病的原因分析归纳出监理质控工作经验反馈，以提高中央空调安装质量，保证空调系统稳定、高效的运行。
关键词：中央空调风系统水系统质量控制
中图分类号：O213文献标识码： A
1 概述
中央空调的运行质量不仅取决于设计的水平和设备的性能，还取决于安装的质量，它关系到工程项目生产效益和经济效益的发挥。如果不能在安装过程中对容易发生的质量通病进行控制，在系统运行过程中可能达不到预期的使用功能和效果。施工技术人员以及工程监理人员应认真按照施工工艺方法进行施工和监督检查，使工程达到相关质量验收标准的要求，保证中央空调根据用户需求，实现对空气温度、湿度、流速、清洁度进行控制。本文中对某核电站各BOP子项中央空调安装过程中产生的质量问题进行总结和原因分析，并归纳出如何在安装过程中对质量通病如何进行有效的监理质量控制。
2制冷制热原理
中央空调实现制冷或者制热的功能，实际上是对冷冻水系统进行制冷和制热，然后由水系统通过空气处理机组与空气进行热交换。而对冷冻水系统的制冷及制热是通过冷水机组实现的，以制冷工况为例，液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环，制热循环是制冷循环的逆循环，由此可见，中央空调能否实现使用功能，在安装过程中，必须从风系统和水系统两个方面进行有效的质量控制。
3 风系统安装及保温质量控制
中央空调风系统包括送风系统、回风系统及排风系统。送风系统的作用是将处理过的空气送到空调区，其基本的组成是空气处理机组，风机、风管系统和室内送风口装置，空气处理机组中包含加热器、冷却器、过滤器等空气处理单元。回风系统的设置主要是从节能的角度考虑，在夏季，空调房间内的空气温度要低于室外空气温度，如果将一部分室内空气再次利用，则会大大降低制冷机组以及空气处理机组的运行负荷，达到节能的效果。排风系统则是将室内空气排出室外。在空调风系统安装时，主要可能存在以下质量通病：
3.1 风管刚度不够
某厂房风管在安装后出现风管大面侧下沉、风管整体变形，扭曲，从而在试运行时发现风机进口侧风管被吸扁，机房内和房间内噪声过大、风管颤动、风管使用寿命短等情况。
为避免该问题的发生，监理人员应该在风管预制过程中严格控制风管制作材料的验收和使用，风管材料的材质、厚度以及法兰的规格必须满足设计要求和标准要求，在风管制作过程中对风管的咬口形式、对角线偏差、圆风管同心度进行检查，特别注意要对风管加固措施进行检查，保证风管制作刚度满足相关要求。
3.2 风管漏风
风管漏风可能出现在风管与法兰铆接处、法兰与法兰连接处、风管表面缺陷，送风及回风风管漏风会造成制冷量、制热量的损耗，系统运行经济型降低，排风风管漏风可能会导致有害气体泄漏而造成环境污染。
为避免在安装后出现风管漏风的状况，在质控过程中监理人员应进行以下控制：1、检查法兰铆接质量，要求施工人员使用正确的铆接工具；2、根据风管材质要求施工单位选择正确的法兰连接垫料，安装过程中检查垫料的铺设，垫料不得漏入风管内部也不能突出风管法兰外，否则会造成法兰处垫料漏缝；3、加强风管严密性试验检查，尤其是对三通处、变径处、风管上方有焊接作业处、交叉施工作业处、安装空间较小处、运输通道处等安装困难点以及容易对风管表面造成损伤的地方按照标准要求，进行适当比例的漏光试验抽查；4、加强对风管质量状况的巡视力度。
3.3 空气处理机组、风机运行噪声大
空气处理机组及风机运行噪声大、有异响可能产生的原因是安装方式不当或者电机本身质量问题造成，会造成机房内环境差，设备使用寿命降低。
为避免此问题的发生，监理人员在风系统中动设备安装时应严格按照相关标准以及设备厂家提供的安装指导要求进行检查和验收，主要检查设备安装的水平度、垂直度、设备与风管的对中情况、皮带松紧、设备减震垫或其他减震措施安装、螺栓紧固、灌浆质量等。此外，在设备试运行前，先对设备电机进行无载荷试运转，检查电机运行性能，再对设备进行带载试验，跟踪观察设备运行的震动值、转速、轴温变化、电机温度、噪声值等参数。
3.4 新风风道内清洁度不满足要求
中央空调新风风道设置不合理或者清洁度不满足要求甚至新风带有大颗粒杂质会造成系统运行时设备的损坏、过滤器使用寿命低、用户处空气质量差。
新风的清洁度直接影响整个空调系统的运行情况。很多情况下，空调系统机房设置于地下室，新风由建筑物一层经过土建风道接入空气处理机组新风段或者混合段，监理人员在系统试运行前应对新风风道进行彻底的检查：1、检查入口处格珊或者百叶窗安装，保证百叶窗形式符合设计要求，百叶窗周围环境状况良好；2、系统试运行前必须保证风道内已按照相关设计要求对墙面、地面进行了处理，风道内杂物已经彻底清除；3、风道与空气处理机组进风侧在墙面处连接严密，使用正确的支撑板，支撑板与墙面固定牢固。
3.5 安装后风管晃动
某厂房风管距离较长，安装后运行时发现风管在气流作用下晃动较大，有一定的危险性，风管安装后晃动，原因在于风管支吊架设置不合理。
为避免发生此现象，监理人员应按照标准要求，检查风管支吊架形式、型钢规格、支吊架间距、紧固件数量。特别需要主要的是，依据标准要求，当水平风管安装长度超过20米时，需设置固定支架，防止风管晃动。
3.6 夏季制冷工况下管壁及在线设备表面结露
某厂房中央空调试运行时发现消声器表面有大量凝结水，经分析，该子项消声器为双层微穿孔板消声器，从设备制造完工报告及竣工图中可见，该类型消声器吸声侧内外层穿孔板及上下面板材质均为镀锌钢板，内部无保温结构，设备本身并不能达到保温效果。施工单位未认真查阅设备制造文件，误认为设备出厂时自带保温层，未对该消声器进行安装后保温，从而造成设备表面凝水现象。
就风系统中的保温问题，监理人员应从以下方面进行质量控制：1、除送风系统外，还必须要对回风系统进行保温，夏季回风温度低于机房内室内空气温度，会造成凝水；2、支架处保温需要设置经保温处理的垫木，垫木搭接时不得有空隙；3、送风系统中的所有设备（如加热器、加湿器、盘管等）必须要求保温；4、保温施工要做到不留缝隙，不允许出现漏保温。
3.7 空气处理机组安装质量差
空气处理机组是水系统与风系统进行热量交换和新风处理、提供输送动力的设备，空气处理机组一般为现场组装式，包含新风回风混合段、过滤器段、加热段、冷凝器段、加湿段、风机段。
在整个中央空调安装质量控制过程中，空气处理机组安装质量控制是非常重要的一部分，空气处理机组安装质量缺陷表现为组装后机组整体表面不平整、各空气处理段连接有缝隙、各部件与外壁板之间有缝隙、减震效果不良、冷凝水排水管漏风等。在质控过程中应注意对这些问题的控制，保证机组各段之间连接的平整度、与壁板连接的严密性、挡水板片距与折角满足设计要求、排水管密封良好。
4 水系统安装及保温质量控制
空调水系统包括冷热水系统、冷却水系统以及冷凝水系统。
1）冷热水系统：冷水机组或换热器制备出的冷水或热水，由循环泵通过供水管路输送至空调末端设备，释放冷量或热量后，经回水管道返回至机组（涉及膨胀水箱、分水器、集水器、自动排气阀、除污器、循环水泵、水过滤器、水量调节阀） ；
2）冷却水系统：利用冷却塔向冷水机组的冷凝器供给循环冷却水的系统；
3）冷凝水系统：空调末端装置在夏季工况时用来排除凝结水的管路系统。
若水系统中管路和设备安装不当，可能会造成以下问题：
4.1 风机盘管安装问题
某厂房风机盘管安装后风机盘管支管连接处漏水、凝结水盘内凝结水不能正常排放、向室内溢出，此问题会造成对吊顶内物项甚至用户房间内物项及装饰的污染和损坏。
监理质控过程中，首先应该加强风机盘管进场验收，滴水盘排水口高度不得高出盘顶，安装过程中应按照要求检查风机盘管冷热水支管的连接方式，如设计文件要求使用软连接或者半硬紫铜管连接，则施工时不得使用螺纹硬连接，检查过程中注意凝结水管的坡度是否满足设计要求，是否出现倒坡现象，并检查排水口是否有异物堵塞、出风口应设置在室内人员活动的主要场所，进排风口应无障碍物，两者应有一定的间距，不能形成短路现象。
4.2 系统结露
夏季空调冷冻水管路结露的原因大多为漏保温或者保温层厚度不够。监理人员对空调管路保温质量的控制应从保温材料进场验收时做起，依据国家标准、图纸要求以及厂家安装指导要求，检查保温材料的厚度是否合格。
4.3 冷水机组和冷水泵运行震动大
冷水机组和冷冻水泵运行震动大的原因一般是安装不当造成。监理人员在设备安装前需要检查设备基础的平整度和地脚螺栓孔，安装过程中检查设备灌浆、地脚螺栓的紧固、减震垫的布置、软接连接情况、联轴器同心度等内容。
4.4 冷冻水管道穿墙问题
某厂房采用风冷式中央空调系统，冷水机组安装于室外地面基础上，空气处理机组安装于地下室机房内，冷冻水管道从室外接入室内时需要降低标高并穿过墙体，设置了穿墙套管，安装工作完成后，由于雨天，发现机房内有大量积水从套管与管壁之间流入，造成机房内其他设备的损坏，导致工期的延误。
原因分析：依照土建设计要求，由室外埋地管段接入室内，该处穿墙孔洞需要设置B型防水套管，B型防水套管密封效果较好，套管内设有胶圈和卡环，安装单位在将管道穿过套管时需要将胶圈拆除，安装过程中再次恢复，经过封堵处理，达到密封防水效果。而现场实际安装过程中，安装人员并未发现套管内有胶圈，误以为该处套管并非防水型套管，造成漏水事件。
穿外墙处防水套管应为监理人员重点关注的施工部位，在质控过程中，若发现外墙部位有套管，安装监理质控人员应阅读土建图纸，了解套管类型和安装注意事项，加强专业之间的沟通，尽早向安装单位提出可能出现的问题，避免此类事件的发生。
4.5 冷却塔冷却效果不好
空调系统运行时可能存在冷却水温度偏高，空调制冷系统的冷凝温度和冷凝压力上升，系统的制冷量降低，导致整个空调系统不能正常运行。
为避免此类问题发生，保证冷却水系统的正常运行，在系统安装及监理质控过程中，需要注意以下几个方面：
1、检查冷却塔上安装的轴流风机是否存在不转或者反转，在冷却塔试运行前，必须对电机进行单体试运行，确认电机旋转方向正确；
2、在通水试验和试运行时，检查布水器孔眼是否被堵塞；
3、冷却塔安装过程中应注意避免将杂物、污垢带入，使得热交换的散热面积减小，并在试车前进行清洗，将填料中的污垢和杂物清除。
4.6 水系统安装过程中的其他质控要点
水系统安装过程中，还需要对以下施工部位进行检查，以保证安装质量：
1、阀门安装前对阀体和阀芯的完好性进行检查，避免在运行过程中漏水；
2、重点对空气处理机组前三通阀的安装方向进行检查；
3、对冷冻水管路排气管路和排气阀进行检查，要注意排气阀必须安装在干管高点，漏装排气阀将直接影响系统运行效率；
4、管路保温前，检查管壁的防腐情况和清洁情况，保温施工过程中注意检查，不得使用受潮或沾水的保温材料，防止造成保温层脱落和保温材料使用寿命的减短；
5、水泵前端过滤器滤网应在系统试运行之后安装，以防管路堵塞；
6、试运行过程中检查系统定压装置和补水系统运行的稳定性，检查分水器和集水器之间压差平衡阀工作情况。
5 结语
综上所述，在中央空调安装施工中，水系统、风系统及附属设备安装过程中均会出现各类问题，导致系统运行不正常。在监理质量控制过程中，必须抓住工程质量控制要点，严格按照标准及设计要求，通过事前、事中及事后控制方法对整个安装过程进行有效的质量控制，保证空调系统安装质量和运行性能。
参考文献
《通风与空调工程质量验收规范》（GB50243-2002）
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
《制冷设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-1998）