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【摘 要】沥青混凝土摊铺机作为修筑沥青混凝土路面最主要的机械之一,直接关系到路面的质量,其重要性不言而喻。先进的机械设备是提高工程质量的基础;而对先进设备的正确使用,才是提高工程质量的根本保证。文章论述了如何正确使用摊铺机,以提高路面施工质量。
【关键词】沥青;摊铺机;操作;技术
随着公路建设事业的发展,对工程质量提出了更高的要求。沥青混凝土摊铺机作为修筑沥青混凝土路面最主要的机械之一,直接关系到路面的质量,其重要性不言而喻。先进的机械设备是提高工程质量的基础;而对先进设备的正确使用,才是提高工程质量的根本保证;下面结合自己的工程实践,谈谈如何正确使用摊铺机进行操作施工,以提高路面施工质量。
1 选型、定人合理
1.1 为保证沥青路面摊铺质量,应选用宽度合适、设有总开关、自动找平装置、卸载装置、双夯 锤和闭锁装置的摊铺机。如ABG423、ABG525等。
1.2 执行持证上岗制度,达到人机均优、最佳组合。
1.3 施工人员加强质量意识,具备良好的素质,保证按施工规范和操作规范进行施工。
2 摊铺机的组装与调整
2.1 熨平板宽度的选定原则
摊铺宽度应在所使用摊铺机技术性能允许范围内选择。应在尽量减少纵向接缝和保证摊铺质量的 前提下,尽可能地增大摊铺宽度,最好全幅一次摊铺。纵缝不可避免时,尽量设在靠近路肩部位,以保证主线的平整度。
2.1.1 如果不能整幅摊铺,需要分两幅或两幅以上进行摊铺时,相邻的摊铺带接缝应重叠2-5cm。
2.1.2 为防止摊铺机两侧与车道两侧及中间隔离带碰撞,应留至少10cm的距离。
2.1.3 沥青路面需要摊铺两层或两层以上时,摊铺层的上下接缝应错开20cm以上,因此要科学的 选择宽度。
2.1.4 如果需两台以上摊铺机组成梯队作业时,前后两摊铺机应相距10m左右。
2.1.5 当两幅以上摊铺时,最末一幅必须留有能让摊铺机通过的宽度。
2.1.6 摊铺带的条数计算公式如下:n=B-X/b-x;n-摊铺带的条数;B-路面的宽度(m) ;b-摊铺机熨平板的总宽度(m) ;x-相邻摊铺带的重叠量(一般2-5cm);
2.1.7 摊铺机作业宽度一般要求左右对称,不发生走偏现象,使熨平板前后沥青混合料的压力一致 、使铺层厚度一致。
2.2 摊铺厚度的确定
2.2.1 摊铺层的最小厚度应大于摊铺材料最大骨料粒径的两倍。如果铺层厚度小于最大骨料粒径,将会约束熨平板的浮动。在这种条件下,熨平板不仅不能正确倾斜,而且可能出现负倾。在这种情况下,熨平板也可能拖地运行,造成熨平板的两翼严重后拉,使熨平板中间连接螺栓弯曲、断裂,或熨平板撑杠,拉杠螺栓变形,无法调整。
2.2.2 摊铺作业开始前准备多块长方垫木,方垫木的宽度为5-10cm,长度与熨平板长度相同或稍长,厚度为铺层厚度加压实量(一般为铺层厚度的1.15-1.20倍)。摊铺机停放在摊铺带起点的平整处 后抬起熨平板,放置木板,(不可置于熨平板的接缝处)。垫木放好后放下熨平板,让其提升油缸处于 浮动状态,随后转动左右厚度调节器的螺杆,直到它们都能感觉到有微量间隙为止,即使用轻微手 力就能转动手轮,此为该侧厚度调节的中立位置。此时熨平板只以其重力落在垫木上,不承受其它 垂直的作用。在一般情况下,可将调节器螺杆右旋1-1.25圈即可,使之具有20-40 o的仰角。摊铺厚度小于10cm时调整仰角为0,摊铺厚度10-20cm时 调整仰角为0.5,摊铺厚度大于20cm时调整为1;调整量从调平大臂尾端的刻度观察即可。初步确 定铺层厚度后,还要在开铺后用厚度测量仪检验实际铺筑厚度,必要时可再次进行调整。对于采用自动调平装置的难铺机,施工中的铺层厚度则由该装置控制。
3 摊铺机拱度的调整
3.1 调拱前首先检查整体熨平板是否平整,连接件是否紧固、清洁以及熨平板的自然拱度。
3.2 如果是铺筑无拱路面,则要对摊铺机的预拱度进行控制。预拱度的控制调整是指摊铺单幅的 无拱路面时必须是平直的,但在实际中熨平板在摊铺过程中接触150℃的沥青混合料时,熨平板受热膨胀使熨平板发生变形。因此在摊铺前应对熨平板进行预拱度的调整,使其在摊铺受热变形时达到平直的要求。表1列出的数据是实际工作操作中得出的。
3.3 如果是摊铺有拱路面,则应调整的拱度为路面设计拱度加上预拱度。
4 螺旋布料器的组装与调整
4.1 螺旋布料器的总长度应为摊铺宽度的百分之九十,可使混合料在整个宽度均匀分布。
4.2 为防止混合料离析,可在螺旋合适部位安装反向叶片;为防止局部供料不足或不均匀,可在 缺料部位去掉适当数量的叶片。
4.3 调整螺旋布料器高度可以使熨平板前的材料量适合于摊铺层的厚度,特别是摊铺较薄的铺层 时,将螺旋布料器的高度调至最低位置,则熨平板前保持较少的混合料量,这样可以减小熨平板上的 剪切阻力, 改善摊铺机的牵引性能。ABG423摊铺机的螺旋布料器,从其轴中心至地面的高度可调范围365±50mm,螺旋布料器的作业高度。
4.4 螺旋布料器的转速应与刮板输送器的转速相匹配,达到持续稳定地供料,料位应以螺旋叶片 高度的2/3-3/4处为宜。转速必须和摊铺机速度、摊铺宽度、厚度相匹配,螺旋布料器不能时快时慢, 否则会造成混合料离析或混合料不能及时送到两端。螺旋布料器的连续运转时间,应是摊铺机工作 时间的80%。
5 摊铺机振捣器振幅、频率的调整
5.1 为获得较大的摊铺预压密实度,减小预压痕迹,一般以不振碎混合料碎石和摊铺机不产生共 振为最佳。一旦选定就要保持恒定,这样才能使摊铺层既平整又密实。
5.2 预夯锤(前夯锤)起匀料、预压作用,主夯锤(后夯锤)则最终压实混合料。双夯锤行程调整范围 为:预夯锤0-3-6-9-12(mm) ;主夯锤3-5-7-9(mm)。
5.3 严禁在已铺筑的路面上试验熨平板和振捣器的性能。
5.4 预振捣锤与混合料导向板(即熨平板前挡料板)之间留有5mm的间隙。
5.5 主振捣锤要低于熨平板前耐磨条3-5mm。
6 振动装置的调整
摊铺机的振动装置一般调至最大值,然后调整振捣装置,以两者的共振不引起摊铺机整机的共振 和振碎混合料为最佳。
7 摊铺速度的调整
7.1 选择摊铺机工作速度时,应考虑沥青混合料的供应能力,即相应的拌和设备的生产能力,自 卸车的吨位、数量、运距、摊铺的宽度和厚度等因素,使摊铺机在某种速度下连续作业,以保证铺筑 出密实度均匀,高平整度的路面。
7.2 合理的摊铺速度计算公式如下:v=Q/60bhY
式中:v―摊铺速度,m/min; Q-混合料供应能力,t/h; b-摊铺宽度,m;h-摊铺厚度,m;Y-混合料的容重t/m 3,一般取2.35t/m3。
7.3 在实际工作中,摊铺速度因混合料的种类、摊铺厚度、铺筑层次、气候条件的不同而异,建议 沥青混合料基层铺8-18cm厚时,作业速度选择3-5m/min;沥青混合料粘结层或耐磨层铺3.5-8cm厚 时,选择作业速度3.5-8m/min。如果出现气候原因,可适当提高摊铺速度和振捣频率。