建筑工程桩基工程施工的质量控制(1)

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摘要：桩基工程是整个建筑工程施工中最关键的环节，桩基工程质量的好坏对整个建筑工程的使用功能和施工质量产生重要的影响。但就目前来看，我国大部分桩基工程的施工质量仍存在一定的问题，本文在简要分析这些问题及其原因的基础上，进一步论述了如何控制好施工过程中各个环节的质量，从而使得桩基工程能提高其施工的质量。

关键词：桩基工程；施工；质量；问题；质量控制

桩基工程属于建筑工程中最基础的施工项目，并且具有占地面积小、相邻干扰小、承载力大等优点。而桩基的施工也具有不同的种类，主要包括了钢筋加工、混凝土灌注、机械操作以及数据测量等各个项目作业，因此桩基在施工过程中会受到许多因素的影响，导致了施工质量出现各种各样的问题。

1桩基工程施工常存在的问题和原因

桩基工程属于一项工序复杂、专业性较强的工程，在施工过程中，桩基施工质量受到许多因素的影响，如果不及时排除这些因素和确保桩基的施工质量，很容易就会为工程留下隐患。所以，相关的施工人员在工程开工之前，要详尽地勘察工程所处的地形地质，并拟写详尽准确的勘察报告，并且在设计的过程中还要进行准确的计算，做到合理地取值。此外，对于施工过程中影响桩基施工质量的因素要作出详尽的分析和科学的处理，要把建筑结构的安全性考虑进去。就目前来看，桩基工程在施工过程中常出现的质量问题有：桩位偏差、桩接头断离、断桩以及桩倾斜过大等。

1.1桩位偏差过大的原因

桩基工程最常出现的一个问题就是在桩基施工完成之后，竣工的桩位出现了比较大的偏差，其主要原因可能是在放线测量的阶段，由于测量放线的不准确导致桩位出现了偏差，此外，沉桩工艺的不正确也是导致偏差出现的另外一个原因。

1.2桩接头出现断离的原因

桩基工程常出现的第二大质量问题就是桩接头出现断离的现象，由于施工单位在进行桩基的施工过程中，需要对较长的桩基进行分段的预制和沉入施工，而在桩节的沉入过程中，分段的各个桩节都要与中心线实现重合，同时还要确保桩接头处钢制焊接的有关质量，如果桩接头在焊接方面的质量不过关或者是上桩和下桩的中心线无法重合，就很容易造成装接头出现断裂的情况。

1.3出现断桩的原因

桩基工程常出现的第三个问题就是断桩的出现，由于桩具有比较大的体积，在进行起吊运输的过程中，如果没有安排好吊点的位置，则很容易导致断桩，而在进行沉桩过程中，如果下面的土层的土质是比较硬的，那么就要通过锤击的方式让桩沉入到事先规定的位置，如果在施工过程中使用质量不合格的桩，就很容易在锤击的压力下发生断裂，或者是由于锤击次数过多使得桩超过了锤击力度承受的极限，这些都是造成断桩的原因，此外，在对桩进行贯入的过程中，如果桩的倾斜度过大也容易导致桩发生断裂。

1.4桩倾斜过大的原因

首先是预制桩的质量不过关，导致桩尖位置的变形或不正以及桩顶面的倾斜，这是造成桩倾斜的首要原因；其次是桩基的安装不正，导致地面与桩架的不垂直；再者是桩身、桩帽的中心线没有重合，导致了锤击偏心的产生；最后是桩与桩之间的距离过小以及打桩顺序的不当导致强烈挤土效应的发生，这些都是造成桩倾斜过大的一个重要原因。

2桩基施工过程中各个环节的质量控制

2.1施工前期所采取的质量控制措施

首先，要准备好相关的施工材料，保证好施工现场库存的资料的质量合格、数量充足，对钢筋、水泥、沙石等原料要提前进行现场的取样和送检，并结合施工现场的情况来设计和计算混泥土的比例；其次，在施工人员方面要做好相应的准备，施工单位要组织好相关的施工技术人员和管理人员对施工场地中的地形水文地质环境条件以及施工的图纸有一个大概的了解，并对桩位有关地质条件进行确定，把握好施工过程中各个环节的验收要求和技术规范，并对施工的相关人员进行详细和明确的技术交底和测试；再者，准备好相关的施工场地，施工单位要对施工的场地进行事先的平整，对场地中的软土要进行夯实、压紧或者更换，要结合实际的场地地形进行坡地工作平台的搭设，或者对临时的导向架进行架设或筑倒，然后再接通、调试和安装施工场地中的电、水等设备，从而使得施工能够顺利开展；此外，还要对桩位做好测量的准备，施工单位要结合施工设计对桩位进行总体的测量和放线，并在桩位的中心对桩做好绑点的标志，并控制好测放护桩以及四周绑点的控制，从而为其后所进行的桩位恢复和核对提供便利，并且还要选择合适的钻桩机对桩进行调试和安装，且在桩基就位之后，要对钻盘中心以及桩位中心的偏差及、垂直度是否处于规定范围内、其他设备机械的归纳工作运行情况进行检查；最后，要准备好泥浆进行护壁，在粘土类土、砂类土以及碎石类土的夹层中展开钻孔作业的时候，需要采用泥浆来保护孔壁，防止塌孔事故的发生。因此，在施工开始之前，施工单位要准备好泥浆进行孔壁的保护，从而使得钻孔作业能准确地进行。

2.2施工过程中所采取的质量控制措施

首先，要控制好成孔的质量，施工人员要对入岩进行合理、科学的判定，要把具体勘探报告中对持力层孔深的记录报告和等高线作比较，并把钻具自重的大小、吊挂的松紧程度等不同情况结合起来，从而加强对岩土层的记录和巡检，加强取样，并对钻机进入界面和持力层钻进过程中的相关反应情况进行观察，确定照试成桩时的岩样标准，合理、科学地做好桩是否入岩的最终判定，使得桩基在进入持力层时的深度得到保障。同时，在孔洞钻进施工方面还要参照成孔的有关技术参数，通过结合不同土层的情况，对比检测泥浆的比重。此外，施工人员还要对机架枕木基础的稳定性进行检查，检测和控制在钻孔过程中磨盘的垂直度和平整度，并对偏差的数值作及时的调整。同时，还要结合轴线控制点来监测桩位，并对磨盘的平整度和桩位的对中进行检查和控制。

其次，要控制好清孔的质量，在钻工程序结束后，有关施工人员要把钻头提离到孔底80毫米左右的位置空转，在孔壁的安全性得以保证的情况下，完成泥浆初步的稀释，并对泥浆的稀释进行再一次的循环，要尽可能地把孔底的岩屑和泥块打碎直到能浮出孔外的程度，在下笼导管的安装完成后，对孔洞进行二次的清理。沉渣如果过厚就容易在桩底层形成一定的松软层，使得成桩的端承力大大降低了，对此，施工人员对沉渣的厚度一定要进行严格的控制，使得泥浆的性能和孔壁的稳定得到确保，从而避免了塌孔、缩孔现象的出现，尽可能地保证钻孔能够一次性成型，防止二次扫空超出了设计的深度。此外监理人员还要严格把好关，要坚决驳回那些没达到清孔沉渣厚度要求的浇灌作业。

再者，要控制好钢筋笼的质量，就目前来看，一般都是采用分段的方式进行钢筋笼制作，这样能使得一半以上的钢筋接头在进行连接时能够错开焊接，关于钢筋笼立焊指令，监理人员要着重对其进行检查和控制，从而防止孔壁的坍塌和钢筋笼的变形。

2.3施工后期所采取的质量控制措施

在工程结束后，监理人员要对完成的工程质量进行验收和检测，使得桩基工程的施工质量合格。对于成桩后桩基工程的承载力是否满足和达到设计的要求和标准要进行重点检查，并且严格检测桩承载力和桩身结构的完整性。其试验方法主要有声波透射法、射线法、钻芯法等。

结束语

总的来说，要实现对桩基工程的质量控制，则必须要找出质量问题出现的原因，并在此基础上加强对各个施工环节中施工质量的控制。

参考文献

[1] 莫海明，杨丹君.试议建筑桩基工程施工工艺[J].民营科技，2010，1.

[2] 邹正伟，李莉.质量管理在桩基施工中的重要性[J].河南科技，2009，11.