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开滦集团高端装备制造产业调整发展的思考

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【摘 要】“十二五”期间,我国把高端装备制造业作为战略性新兴产业重点培育和发展,走上创新驱动、内生增长的发展道路,将成为推动整个工业转型升级的重要支撑。巨大的发展前景,为开滦集团提供了机遇和挑战。

【关键词】集团内部;装备制造产业;创新发展

按照集团公司“两主一新”总体发展战略要求,做大做强开滦装备制造产业,可以采取内部重组装备制修厂点,外部整合有发展前景的企业,加快研发新项目新产品,打造自身专利技术,全力打造河北高端装备制造企业。

一、开滦装备制造产业现状

开滦集团现有各类机械制修厂点57个,其中各矿业公司自有修配厂11个,集体企业所属机械制修、电器制修、线缆生产类厂点41个,从业人员近5000人,产品种类达3500余种。

1.优势

(1)具有一定的知名度和影响力。开滦装备制造业经过百年锤炼和摔打,在全国煤机产业百强排名中位列第33位,处于行业上游水平。

(2)具有一定的产业规模和发展前景。开滦装备制造产业已建立了比较完备的煤机制造体系,年经济规模近20亿元,形成了液压支架、矿用运输机、洗选设备、煤矿电器等多个主导产品,有稳定的市场。

(3)具有一定的技术、人员、装备资源。多年来积累了丰厚的煤机装备实用技术,培养锻炼了一批煤机制造工程技术人才、现场管理人才和有奉献精神的员工队伍。

2.劣势

(1)产业分散,产品种类杂而小。57个制修厂点分布在唐山、承德、蔚州三个地区,产品多达3500余种,但因依煤而建、依煤而存的历史缘由,低端简易项目占多数,同类产品多达40%,产业集中度低、产能过剩、产品同质化,经济规模小等问题。

(2)创新研发能力不足。近年来由于多种因素,导致研发机构基础较为薄弱,研发力量不强,对高技术含量、高附加值、高回报的项目不能涉足,需要委外设计。

(3)投入不足,硬件设备设施落后。由于投入不足,设备、设施更新缓慢,无法承接具有一定难度、高附加值的制造订单,生产效率提升较慢。

二、开滦装备制造产业结构调整的基本思路

1.内部重组,产业放大提升。通过重组改造集团内部装备制造资源,实现现有产业放大提升,集中力量做大做优煤矿装备,提高产业集中度。

2.外部并购,实现低成本扩张。发挥开滦品牌优势,通过并购、联合外部企业、相关科研机构,实现低成本扩张,横向扩展经营范围,纵向延伸产业链条,做大企业底盘。

3.项目支撑,带动产业升级。以开滦装备制造业核心业务板块为主体,以园区为载体,建设一批技术含量高、经济规模大的重点项目,促进产业结构调整和经济增长方式的转变,支撑产业发展

4.技术引领,培育核心竞争力。通过建设装备科学研究院,建立国家级技术创新机构,加强行业前端技术的研发,抢占技术前沿,实现技术引领产业发展。

三、开滦装备制造产业高端化发展具体项目支撑

坚持扩张总量与提升质量同步,煤与非煤装备并举,把项目建设作为调结构、转方式的重要载体,建设一批技术含量高、经济规模大的高端项目。

1.以技术为引领,着力推进科研开发板块建设

技术创新已经成为推动经济增长和产业结构升级的主要因素。开滦装备制造业核心在于提高自主创新能力。通过研发中心建设,突破一批核心技术,掌握一批自主知识产权,创造拥有一批知名品牌、优势产品,实现做大做强的战略目标。

2.以优势产业为基础,做新做强煤机装备板块

以产品成套化、集成化、智能化为调整升级方向,通过引进国内外先进技术,提升传统产业,着力打造优质、高附加值产品,实现向煤矿机械产业链、价值链的高端发展。

(1)高端液压支架项目。新建生产厂房,购置专业化生产设备,培训职工队伍,强化产品研发设计能力,积极开发5米以上大采高、高阻力高端支架及电液控制阀、智能控制系统等高端核心部件的研制,抢占未来高端煤矿装备市场的制高点。

(2)液压缸制造项目。以开滦装备制造公司为投资主体,与其他矿业公司共同出资组建液压缸制造新公司。核心内容是通过购置国内先进的加工、试验、检测设备,配置先进的生产线,开展大口径、高清洁度液压千斤顶制造,建设国内一流具有综合配套实力的液压缸制造企业。

(3)现代输送设备制造项目。按照大功率、长距离、大运量、软启动、高强度、高可靠性的发展方向,通过引进技术,投入专业化生产、试验装备,开展重型刮板输机和带式输送机的研制,实现产品升级。

3.以智能化为方向,全面提升矿山电器板块

通过重组内部具有一定产业基础的企业、引进技术、资金,开展拥有自主知识产权的矿山智能控制系统、电器开关、大功率变频软启动装置、数字化矿井等高端产品研制,发展成为国内一流的矿山智能电器制造中心。

四、积极推进装备制造产业内部整合

为推进集团公司装备制造产业发展,需打破原来的思维模式和产业布局,加速集团内部整合重组步伐,有效实施装备制造产业投资、参股、控股、战略合作,推进低成本扩张。

1.对集团内部产业关联度高、发展前景好、有发展基础的优势改制企业及蔚州、承德兴隆矿区的制修公司进行整合,通过股权划转方式成为装备制造公司的控股子公司。

2.对集体企业制修厂点进行整合重组。对集体企业的加工制修同类产品,按照产品和市场重新布局、消除企业内部低水平重复建设和无序竞争,形成规模后,由装备制造公司进行托管。

3.跨专业化公司的机械设备维修业务整合。主要是整合各矿综采、综掘设备的大、中、小修理业务及井下维修业务,可组建装备制造公司设备维修分公司,集中设备、人力等优势资源实施集中修理,提高维修效率和维修质量,减少维修成本。

通过内部制修加工资源整合重组,提升设备修理、试验水平,建立规范、统一的检测标准和现代管理体制,促进开滦装备制造产业的技术水平、研发水平、装备水平、管理水平的快速提升,做大做实开滦集团的装备制造产业。