生产经理模拟工作小结

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1、概述最终经营状况：（表述主要生产指标、取得的生产业绩、存在的主要问题）

我们企业第一期生产能力100439件，质量水平73.716，生产效率为9.956，生产成本为206.78，材料成本为99.83。我们企业第二期生产能力104816件，质量水平75.344，生产效率为9.541，生产成本为196.36，材料成本为98.163。我们企业第三期生产能力123944件，质量水平77.058，生产效率为9.198，生产成本为184.91，材料成本为96.79。我们企业第四期生产能力139882件，质量水平78.907，生产效率为8.922，生产成本为570.10，材料成本为95.69。

2、经营效益指标定量分析：（根据经营分析数据及图表，分析各项库存和为满足合同水平[平均生产能力的25％为控制界限]；计划开工增长率与生产人员开支（工资＋奖励）增长率比较分析；与期初相比科研费用投入与产品质量的提高的关系；材料库存和产品库存控制等的绩效）

建立了一套统一的客观评价标准。在这中我们抛弃过去过企业的计划目标管理模式和上年基数比较模式，建立了一套以国有企业实际财务资料为基础，通过统一测算和制定，每年盘不统一的评价标准。以投资报酬率为核心指标。从第一期至第二期计划开工增长率与生产人员

开支增加了1.67%，从第三期开始的增长比较平稳。在第一期至第四期的企业发展过程中，我企业都保持了平均在5000000元左右，所以我们的产品质量水平从一开始的73.716增长到第四期的78.907分。

3、取得成功的经营经验和经营活动失败的教训：（可以从设备投资和生产能力形成；科研费用投入和产品质量提高；生产效率提高；控制产品库存和材料库存、满足市场需要能力等方面分析）

我们企业在第一期到第三期都有大量的利润剩余。我们企业在第一期到第三期都对设备保持这平稳的投资，使得企业拥有稳定的生产量。我们的生产效率第一期99%第二期99%第三期99%可以说保持的很好了。但是到了第四期，我们忽略了生产设备的投资，导致了产量和生产效率的不足，使得生产的环节出现了货不应求的严重问题，让我们损失了75%的销售量，这是我们值得注意的问题。

4、模拟决策的感受：（通过模拟实践，对企业生产决策、生产管理过程的认识和改进生产活动的设想等方面；取得了哪些新的认识和提高）

通过这次模拟实践，对企业的生产决策，生产管理的过程我知道生产生产不是以前刚开始想象的那么简单只要不断的进货就可以了事，确实不是想象的这么简单，对于提前时间的长短和提前量大小的控制直接导致了后面成本的发生大小。一个时点的状况不是由当时决定的，而是由以前的安排决定的。在安排生产的时候，要考虑三方面的因素：一市要照顾到现在的库存情况，二是要考虑到上期的生产安排将要产出的数量，在就是要考虑下一期的需求情况。如果市场的需求量很大的话，而竞争对手又没有能够满足这样的要求，那么他的下一期的需求就会减少。一是要提前两三个月安排计划，二是要把计划安排的余地很大。实验中操作的不足之处，就是自己没有用到临时采购，加班等工作方式。