茭陵泵站更新改造工程施工管理探讨
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摘要：本文旨在通过对茭陵泵站更新改造工程中施工情况及面临问题的处理，并通过运行实践检验达到预期效果的情况分析，以期对同类泵站更新改造工程施工，起到借鉴作用。
中图分类号TV675 文献标识码A 文章编号1674－6708(2010)29－0067－02
0、引 言
茭陵泵站建成于1979年，目前泵站功能衰减，效益下降，普遍带病运行，难以维持安全运行，急需对茭陵泵站进行更新改造。茭陵泵站更新改造工程等别为Ⅱ等，主要建筑物为2级，次要建筑物为3级，临时工程为4级。按50年一遇洪水设计，200年一遇洪水校核。排涝标准5年一遇，场地地震基本烈度为Ⅵ度。更新改造后总装机27台套，装机容量13500kW，设计流量150m3/s。茭陵一站设计流量100m3/s，安装64ZLB－50型立式轴流泵，配套800kW立式同步电机12台套，总装机9600kW。茭陵二站设计流量50m3/s，安装36ZLB-100型立式全调节轴流泵，配套260kW立式异步电机15台套，总装机3900kW。
加强工程实施期间的管理，是施工单位保证工程项目目标得以实现的重要保证。
1、施工进度管理
根据工期制订施工进度横道图，并在施工过程中根据工程实际进展情况和天气情况进行跟踪和调整；根据工程规模，公司安排精干人员组成项目部。同时成立安全生产领导小组，由项目经理担任组长，项目副经理担任副组长，各职能部门和工种队负责人为成员，全面负责工程生产和进度控制；根据施工总计划和月计划，制订详细的周计划，合理安排生产，使人员、材料、设备发挥最大效益。对生产进度进行定期总结，发现滞后立即采取补救措施；总监理工程师于2009年9月29日签发开工令，9月30日工程正式开工。
1)土建方面：2010年6月28日通过水下工程阶段验收。2010年7月26日外接电工程及用电安全通过专项验收，2010年7月30日至8月3日机组预试运行；2)主机泵安装、电气设备安装和清污机安装进展情况见表1。
2、施工质量管理
2.1 工程质量目标：优良
2.2 质量控制措施
1)施工队伍的选择
为确保主机泵安装及机电设备安装的质量达到优良标准，经业主和监理研究同意，我们择优选择具有安装资质的江苏省江都水利枢纽机电安装处进行主机泵及机电设备安装专业分包。
2)安装过程的质量检查在安装过程中，要求每道工序严格按照班组自检、项目部质检、监理终检的三级检查制度进行质量检查，并做好记录。如发现设备本身缺陷及时向监理工程师汇报，积极协助厂商共同协调解决处理。每项工程完成后及时进行总结，同时落实下一步的施工措施，确保安装质量。
在安装过程中实行全程跟踪控制，严格要求，确保每一道施工工序一次性验收合格率达到100％。因此在施工中，项目部精心组织，合理安排，严格把关，对于不合格的工序直接进行返工处理。在施工中对关键部位进行全程控制，特别是对主机泵安装的高程、同心、水平、中心和间隙及配电柜基础槽钢的水平度、相对高差等每一道工序质量均严格进行检查；必须达到优良等级标准后才可进行下一道工序的安装；对电气设备安装质量和清污机安装质量严格按照规范要求进行检查，同时，每一道工序结束后报监理工程师进行检验，检验合格后方进行下一道工序的施工。每一道独立单元结束后进行检查验收，合格后才进行下一个单元的施工。这样形成层层把关、步步为营的质量检查程序，确保施工质量。
3、施工管理质量检验情况
1)从记录表的数据来看：茭陵一站水泵上下导轴窝垂直同轴度误差最大为0.04mm，最小为0.01mm；水泵下导轴窝水平度最大误差为0.01mm／m，最小误差为0.01mm／m；水泵下导轴窝垂直度最大误差为0.04mm，最小误差为0.01mm；水泵座及电机座水平度误差最大为0.05mm/m，最小为0.01mm／m；水泵轴密封安装间隙最大误差为20％，最小误差为15％；叶轮与叶轮室间隙最大误差为20％，最小为12.5％。茭陵二站水泵及电机同心误差最大为0.06mm，最小为0mm；水泵座及电机座水平度误差最大为0.06‰。最小为0；水泵电机高程测量最大偏差为4mm，最小偏差为0mm，均在误差允许范围内，符合泵站安装施工规范要求。
2)质量自评情况：茭陵泵站工程质量检验评定执行《江苏省水利工程施工质量检验评定标准》，共划分为2个单位工程，24个分部工程，498个单元工程。本次试运行验收共涉及其中6个分部83个单元工程，均按《江苏省水利工程施工质量检验评定标准》及有关规范进行评定。
其中茭陵一站涉及水泵机组安装、辅机系统安装、电气设备安装3个分部工程共41个单元工程，41个单元工程施工质量全部合格，其中36个单元工程优良，单元工程优良率为87，8％。
茭陵二站涉及水泵机组安装、辅机系统安装、电气设备安装3个分部工程共42个单元工程，42个单元工程施工质量全部合格，其中38个单元工程优良，单元工程优良率为90.5％。
3)参与业主组织的机组预试运行，检验机组安装质量。
在试运行过程中，大家齐心协力，各司其职，按照巳批准的操作规程分别进行空载运行、带负荷运行和机组连续运行，发现问题及时整改，从试运行记录数据看，机泵安装、电气设备安装和清污机安装均符合规范要求，机组运行平稳，无异常，各项指标正常。
4、经验与建议
在建设、设计、监理单位的大力支持和帮助下，为工程的顺利开展创造了良好的外部环境，使项目部增强了克服困难的信心和动力，对提高工程质量和按期完成合同任务起到了关键作用。
在施工过程中，交叉施工作业比较多。项目部加强与各参建单位沟通协调，使安装施工作业有序进行。特别是在预试运行的准备和运行过程中，建设处、安装单位、各设备制造单位、监理部和项目部之间密切配合，相互交流沟通，想方设法克服各种困难。在大家的共同努力，工程已圆满结束。
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