高性能砼与高强砼的区别

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【摘要】目前，将耐久性作为高性能砼首要性能。在不同的环境中，这个耐久性又细化为具体的某种性能，如冰冻地区的抗冻性，潮湿环境下的抗渗性，化学腐蚀环境下的抗化学腐蚀性等等。

【关键词】高性能砼；高强砼；施工

一、高性能砼和高强砼的特点

高性能砼较之高强砼而言，是一个更为模糊的概念。高强砼，至少可以在强度这个指标上进行评价和判断。而高性能砼完全是一个笼统而模糊的概念，它的内涵需要在具体的工程和应用环境中给予确切的界定。目前，将耐久性作为高性能砼首要（或者说基本）性能。在不同的环境中，这个耐久性又细化为具体的某种性能，如冰冻地区的抗冻性，潮湿环境下的抗渗性，化学腐蚀环境下的抗化学腐蚀性等等。高性能砼，需要强调的是一种理念，一种能达到砼高性能化所必须的“全过程”的质量控制。它涉及砼整个生产过程，包括原材料及其配比，施工一系列环节。其中很大部分不仅仅是技术问题（例如配合比），或者完全不是技术问题。如果我们的注意力仅仅是局限在技术上，高性能砼这个内涵是狭隘的。高性能砼的概念，是要改变过去人们对砼“粗糙、粗放”式和泥的固有认识，树立砼可以通过而且必须通过“精确、严格、科学”的生产和管理控制，获得完全满足我们工程所需要的、同时兼顾人类可持续发展的高性能化的建筑材料。因此，需要从更宽广的角度来认识高性能砼，树立一套“高性能化”的观念、思想、继而是形成一套严密的科学制造、质量控制和管理的体系。这除了技术问题外，更多的需要科学合理的标准、规范以及确保标准规范得到落实的法律制度建设。

高强度是高性能混凝土的一个特点，但不是主要特点。高性能应表现在：良好的施工性、高密实度和高体积稳定性。其特点是通过掺加合理的矿物掺合料替代水泥，并以规范的加料和搅拌工艺进行操作，使其在满足强度、弹模等基本性能要求的同时，具有良好的流动性、抗渗性和小的收缩徐变。

二、高性能砼的施工准备

1.施工前准备，制定各个施工环节的质量控制内容与质量保证措施，提前完成全部原材料的检验及配比的选定。

2.砼工程正式施工前形成的技术文件应包含以下内容：

（1）砼原材料的质量要求及管理措施，

（2）落实砼配合比设计的特殊要求。

（3）砼施工过程中搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等关键工序的施工质量要求及其实现措施。

（4）砼耐久性专项检查的方法、设备以及试验人员培训。

（5）对施工试件的制样和养护所作出的明确规定。

（6）预应力结构和连接缝施工专门操作细则和质量检验标准。

3.砼施工前，施工和监理单位应事先确定并培训专门从事砼施工的操作人员和记录人员。

4.砼工程正式施工前，应针对不同砼结构的特点和施工季节、环境条件特点进行砼试浇筑，发现问题及时调整。

三、施工质量控制与检测

1.原材料

（1）砼的原材料应按技术质量要求由专人采购与管理，采购人员和施工人员之间对各种原材料应有交接记录。

（2）砼原材料进厂（场）后，应对原材料的品种、规格和数量以及质量证明书等进行验收核查，并按有关标准的规定取样和复验。经检验合格的原材料方可进厂（场）。对于检验不合格的原材料，应按有关规定清除出厂（场）。

（3）砼原材料进厂（场）后，应及时建立“原材料管理台账”，主要包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试检验报告”编号及检验结果等。“原材料管理台账”应填写正确、真实、项目齐全。

（4）砼用水泥、矿物掺和料等应采用散料仓分别存储。袋装粉状材料在运输和存放期间应用专用库房存放，且应特别注意防潮，不得露天堆放。

（5）砼用粗骨料应按本技术条件要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。

2.高性能砼配合比

（1）砼配合比应参照现行国家标准，通过对砼的工作性能、力学性能、耐久性能以及抗裂性能进行对比试验后确定。

（2）砼的最低强度等级、最大水胶比、最小水泥用量、最低胶凝材料用量、最大胶凝材料用量以及矿物掺和料掺量应通过试验选定。

（3）在进行砼配合比试验前，应对拟试验配合比的砼总碱量和Cl-含量进行计算，考察二者是否满足要求。

（4）当试验配合比的砼总碱量和Cl-含量满足要求时，应进行选配配合比，并进行砼或对应砂浆的抗裂性能对比试验，然后，应对选定的配合比砼进行耐久性检验。

（5）专用复合外加剂的掺量应符合生产厂家的使用说明，并经试验验证后确定。

（6）对于可能遭受严重腐蚀的砼结构，砼配合比应根据专门的规范进行设计和论证。

3.高性能砼搅拌

（1）砼原材料应严格按照施工配合比进行准确称量，其最大允许偏差应符合下列规定（按重量计）：胶凝材料（水泥、矿物掺和料等）±1%；专用复合外加剂±1%；粗、细骨料±2%；拌合用水±1%。

（2）搅拌砼前应严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起的粗细骨料含水量变化，以便及时调整施工配合比。含水量每班抽测2次，雨天应随时抽测。

（3）应采用卧轴式、行星式或逆流式强制搅拌机搅拌砼，采用电子计量系统计量原材料。投料顺序：细骨料-水泥-矿物掺和料和专用复合外加剂-搅拌-水-充分搅拌-粗骨料-继续搅拌至均匀为止。上述每一投料阶段的搅拌时间不少于30s，总搅拌时间不少于3min。

（4）拌制第一盘砼时，可增加水泥和细骨料用量10%，保持水胶比不变，以便搅拌机持浆。

（5）冬季搅拌砼，以满足最低入模温度12℃的要求。应优先采用加热水的预热方法调整拌合物温度，但水的加热温度不宜高于80℃。当加热水还不能满足要求或骨料中含有冰、雪等杂物时，也可先将骨料均匀地进行加热，其加热温度不应高于60℃。

（6）炎热季节搅拌砼时，应采取在骨料堆场搭设遮阳棚、采用低温水搅拌砼等措施降低砼拌合物的温度，或尽可能在傍晚和晚上搅拌砼。

4.高性能砼运输

（1）砼运输应选用应能确保浇筑工作连续进行、运输能力与砼搅拌设备的搅拌能力相匹配的运输设备。不得采用机动翻斗车、手推车等工具进行长距离运输砼。

（2）在运输砼过程中，应保持运输砼的道路平坦畅通，保证砼在运输过程中保持均匀性，运到浇筑地点时不分层、不离析、不漏浆，并具有要求的坍落度和含气量等工作性能。

（3）运输砼过程中，应对运输设备采取保温隔热措施，防止局部砼温度升高（夏季）或受冻（冬季）。应采取适当措施防止水份进入运输容器或蒸发，严禁在运输砼过程中向砼内加水。

（4）应尽量减少砼的转载次数和运输时间。从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间应以不影响砼的各项性能为限。

（5）若采用搅拌罐车运输砼，当搅拌罐车到达浇筑现场时，应将搅拌罐车高速旋转20～30s，再将砼拌和物喂入泵车受料斗或砼料斗中。

5.高性能砼浇筑

（1）浇筑砼前，应针对工程特点、施工环境条件与施工条件事先设计浇筑方案，包括浇筑起点、浇筑进展方向和浇筑厚度等；砼浇筑过程中，不得无故更改事先确定的浇筑方案。

（2）浇筑砼前，应指定专人作重复检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度。构件侧面和底面的垫块至少应为4个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。保护层垫块的尺寸及形状（宜为工字形或锥形）不得使用砂浆垫块。当采用细石砼垫块时，其抗腐蚀能力和抗压强度应高于构件本体砼，且水胶比不大于0.4。

（3）砼入模前，应测定砼的温度、坍落度和含气量等工作性能；只有拌合物性能符合本技术条件要求的砼方可入模浇筑。

（4）砼浇筑时的倾落高度不得大于2m，当大于2m时，应采用滑槽、串筒、漏斗等器具辅助输送砼。

（5）砼的浇筑应采用分层连续推移的方式进行，浇筑间隙时间不得超过90min，不得随意留置施工缝。

（6）砼的一次摊铺厚度不宜大于600mm（当采用泵送砼时）或400mm（当采用非泵送砼时）。浇筑竖向结构的砼前，底部应先浇入50～100mm厚与砼成分相同或水灰比略小的水泥砂浆。

（7）在炎热季节浇筑砼时，砼入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不超过40℃。在低温条件下，应采取适当的保温防冻措施。

在相对湿度较小、风速较大的环境下浇筑砼时，应采取喷雾、挡风等措施，避免浇筑有较大暴露面积的构件。

（8）新浇砼与邻接的己硬化砼或岩土介质间的温差不得大于20℃。

6.高性能砼振捣

（1）砼振捣可采用插入式高频振动棒、附着式平板振捣器、表面平板振捣器等振捣设备。

（2）砼振捣应按事先规定的工艺路线和方式进行。

（3）采用插入式高频振捣器振捣砼时，宜采用垂直点振方式振捣。砼较粘稠时，应加密振点分布。每点的振捣时间一般不宜超过30s，避免过振。

（4）预应力砼梁宜采用侧振并辅以插入式振捣器振捣。

7.高性能砼养护

（1）砼振捣完毕后，应及时采取适当的保温保湿措施对砼进行养护。

当砼采用带模养护方式养护时，应保证模板接缝处砼不失水干燥。新浇立面砼振捣24～48h且强度发展至对结构安全性无不利影响时，可略微松开模板，并浇水养护7d以上。当新浇砼具有暴露面时，应先抹平，再用麻布、草帘等覆盖，并及时喷雾洒水保湿养护7d以上。洒水养护7d且水泥水化热峰值过后，若需撤除麻布或草帘，应再用塑料薄膜将暴露面紧密覆盖（塑料薄膜与砼表面之间不得留有空隙），直至下道工序时。

（2）当砼强度满足拆模要求，且芯部砼与表层砼之间的温差、表层砼与环境之间的温差均不大于20℃时，方可进行拆模。

（3）拆模后，应迅速采取切实措施对砼继续进行养护。采用麻布、草帘等覆盖或包裹暴露面砼，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆（裹）完好。包覆（裹）期间，包覆（裹）物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。包覆（裹）养护时间不少于28d。在寒季和炎热季节，应采取适当的保温隔热措施，保证养护期间砼的芯部与表层、表层与环境之间的温差不超过20℃。

（4）新浇筑的砼与流动的地表水相接触前，应采取临时保护措施，直至砼获得50%以上或75%以上（当环境水具有侵蚀作用时）的设计强度，且保温保湿养护时间不少于14d。养护结束后应及时回填。

四、结语

混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。