建筑工程高支模施工技术探讨

开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇建筑工程高支模施工技术探讨范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！

【摘 要】高支模施工的重点是合理布置支撑体系 ,确保支撑的稳定性。本文通过某工程高支模的工程实例介绍了高支模稳定性的验算方法及确保高支模稳定性的构造措施。严格按规范标准组织施工，本着认真负责、严格要求的态度施工，保证质量和安全。

【关键词】高支模；对策措施；模板支架搭设；混凝土浇筑施工；模板拆除

1 工程概况

1.1 工程简介

某建筑工程，建筑面积7769.8m2，建筑高度31.8m，桩基础，独立承台，钢筋混凝土框架结构，地上7层，地下局部1层，该工程2010年4月1日开工，于2010年12月15日封顶。

1.2 高支模部位概况

本工程3-8轴、A-D轴底层为大厅，2层楼面为高支模部位，高支模施工期间，模板支架下部支承面为原自然地面和钢筋混凝土基础顶面，标高为-2.24m，大厅顶部2层楼面标高为8.15m，板厚180mm，该大厅部位板结构模板支架搭设高度10.21m，其中5、6轴线上顶板结构有2道大梁KZL1，梁截面1.6m×1.0m，梁底模板支架高度为9.89m，梁跨度13.7m（其他梁断面为宽400mm×高600mm、500mm×600mm不等）。在高支模施工前，除上述高支模部位未施工外，D轴以北为地下室，已施工完毕，大厅东、北、西三面夹层顶板均已浇筑完毕，夹层层高为4.15m，高支模部位详见图1

图1 高支模部位2层结构平面图

1.3 施工现场实际情况

本工程高支模施工前项目部编制了高支模专项施工方案并报公司审批。公司并组织了专家组进行了方案论证，但施工现场实际情况是：基础悬空梁底模、钢管支撑没到拆模时间，基础和地下室无法验收，地下室外墙需做防水，业主工期要求很紧，在室内土方无法回填的情况下，如何搭设大厅部位高支模支架，是施工中遇到的难题。

2 制定对策措施

2.1 KZL1梁下支架地基处理

KZL1梁下方在对原土进行夯实处理后浇筑200mm厚C20混凝土垫层，宽度为2.6m。

2.2 ±0.00处设置模板支架支承面

在±0.00处基础梁顶面搭设纵横700mm×700mm钢管网，管网节点处设置竖向钢管与地面、承台或基础顶面撑紧，钢管网上铺设厚5cm、20cm宽的木板，作为模板支架的基础。

2.3 利用基础梁作为2层楼面梁模板支架支撑的基础

3 模板支架的搭设

3.1 KZL1梁下支架搭设

选用Φ48×3.2钢管，长度2m~6m不等，以保证立杆接头位置错开，KZL1梁两侧各设置两排纵向立杆，梁底加设两排纵向立杆，支架立杆横向间距为400mm，纵向间距为600mm如图2，立杆顶部使用U型顶托与小横杆连接。每根立杆的底部均落在混凝土垫层面上通长设置的[12槽钢上。

图2 支架搭设图

3.2 2层其他框架梁模板支架搭设

其他梁下模板支架立杆横向间距为500mm，纵向按600mm布置，梁底中间加设一道间距为600mm的纵向承重立杆，立杆顶部使用U型顶托与下横杆连接，立杆底部落在基础梁顶面和通长设置的5cm厚木板上(原基础梁下支架没有拆除)。

3.3 2层楼面板模板支架搭设

顶板支撑采用满堂钢管支架，立杆纵横距均为700mm，立杆底部落在±0．00处钢管网垫板上。

3.4 水平杆

距基础梁200mm处纵横向设置一道扫地杆，与立杆用直角扣件固定扣紧，封顶杆在立杆顶部（距杆顶端200mm）纵横向设置一道，与立杆用直角扣件固定扣紧，扫地杆以上按1.2m步距设置纵横向水平拉杆与立杆用直角扣件扣紧。

3.5 剪刀撑、斜撑

3.5.1 满堂支架的四边和中间每隔四排支架立杆由底到顶连续设置1道纵向剪刀撑，与水平面呈45°-60°角；满堂支架的两端和中间每隔4排支架立杆从顶板开始向下，每隔2步设置1道水平剪刀撑，设置的剪刀撑、水平拉杆相连形成整体。纵向剪刀撑均落在已浇筑好的基础梁、地下室顶板和夹层顶板上。

3.5.2 在高支模支架四周按每400mm增设1根斜撑，将梁板部分荷载分散到基础梁、地下室顶板和夹层顶板上，确保中部架体的稳定性。

3.6 杆件连接

立杆采用对接扣件连接，两个相邻立杆接头不得在同一步距内，接头位置错开不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，立杆垂直度L/400（L为整架高度）。纵横水平杆采用对接扣件连接，当采用搭接时，搭接长度和接头位置等要满足JGJ130-2001的要求；剪刀撑杆件采用搭接接头，搭接长度不小于1m，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边至杆端不小于100mm。

3.7 支架与结构柱拉结

为保证架体整体稳定性，提前将四周所有框架柱浇筑至梁底，将支撑体系水平杆与混凝土框架柱用钢管扣件以柱箍形式作刚性连接。

4 混凝土浇筑施工

4.1 组织专业人员按经过专家组论证过的高支模方案和规范对高支模部位模板、支架进行验收，验收通过各方签字后再申请浇筑混凝土。

4.2 施工前编制应急救援预案，并报监理审批后实施，混凝土浇筑时安排施工人员看模，发现异常情况立即报告。

4.3 强化施工技术交底：包括技术交底和安全交底，均有项目技术负责人对相关班组成员进行交底，并落实相关签字手续。

4.4 混凝土浇筑时分公司技术负责人、项目经理、项目技术负责人和监理均全过程跟踪旁站指挥。

4.5 严格控制施工荷载，控制施工操作人员和泵送混凝土不得过于集中。

5 模板的拆除

5.1 混凝土成型后，经过一段时间养护，当2块强度达到规范要求时，方可拆除模板。

5.2 拆模顺序一般遵循先支后拆，后支先拆，先拆顶板支撑及模板，后拆梁下支撑及模板。

5.3 拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。

5.4 拆模时，尽量不要用力过猛、过急，严禁用大锤和撬棒硬砸硬撬，以避免混凝土表面或模板受到损坏。

5.5 拆下的模板及配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理，以备待用。

5.6 在拆模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆除。

6 结束语

经过精心组织、精心施工，既保证整个高支模支撑系统的安全性，也保证了工程的施工质量，通过该案例表明：只有严格按规范标准组织施工，本着认真负责、严格要求的态度施工，质量和安全才可以得到保证。

参考文献

[1]戴统生，对某建筑工程高支模施工技术的研究[J]建材与装饰：下旬，2011.06

[2]谷林涛 郑洪伟 钱觉时 林健美;;高支撑扣件式钢管脚手架体系的设计计算[J]建筑技术;2005.11