对现阶段油田服务行业装备管理的思考

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【摘 要】自2014年下半年以来，伴随着石油行业的持续低迷，压缩成本并减少投资已经成为低油价下国际石油公司采用的普遍策略。而以为上游产业开发提供技术服务为依托的油田服务公司在这种背景下，其经营环境更是雪上加霜。实施精细化管理，降本增效，成为油服行业生存下去的必然选择。而在这其中装备成本控制以及高效管理是重中之重。

【Abstract】 Since the second half of 2014， with the continued downturn in the oil industry， reducing costs and reducing investment has become a common strategy adopted by international oil companies under low oil prices. Under such a background， the operating environment of oilfield service companies relying on the development of upstream industries to provide technical services is worse. The implementation of fine management， reducing costs and increasing efficiency has become an inevitable choice for survival of oil service industry ，in which equipment cost control and efficient management is most important .

【关键词】石油行业寒冬；成本控制；设备安全；思考

【Keywords】 winter of oil industry； cost control； equipment safety； thinking.

【中图分类号】TE31 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2017）04-0003-02

1 引言

加强设备管理是企业生产得以正常运行的保证，是企业提高效益的基础。加强设备管理工作，挖潜增效，必须优化设备管理制度建设，加强设备综合使用；对运行设备降本，进行新旧合理搭配；对设备进行升级换代，合理改造老旧设备，降低能耗，提高效率。加强人本管理，挖掘设备管理和操作人员的人力资源潜力，挖掘设备管理和操作专业技能人员潜力；调动设备管理人员的积极性；控制库存；加强采办环节竞争性资源，实现综合降本。

2 重视设备管理的必要性

作为资金技术密集型的行业，面临寒冬期更加激烈的行业竞争，更需要技术先进，性能稳定的设备作为其生产的保障，因此，如何进一步搞好设备管理，充分发挥设备的效能和设备资金的使用效益，提高行业竞争力，是目前油服企业必须面对的重要课题。

3 设备管理的重要性

设备管理是石油企业生产管理的基础，是安全生产和环境保护的重要保障。随着石油企业勘探和开采难度的不断加深，对新设施、新装备的要求也越来越高，越来越多的先进石油开发设施的投入使用，都要以设备的正常运转为保障。一旦设备出现了故障，就会引起一系列问题。特别是上游勘探开发业务DownTime的产生有时对生产效益的影响是致命的。

保障设备安全运营是提高石油企业生产效益，获取国际竞争力的重要手段。设备顺利流畅地运行，可以加速企I生产流程的进行，缩短产品生产时间，提高生产效率，从而增加企业的经济效益，同时也影响着企业对市场资源获取的能力。

4 加强设备管理的措施

4.1 提高对石油设备前期管理的重视程度

设备的前期管理是设备管理的第一步，也是起决定性作用的关键一步。由于油服企业本身的特点使其对设备投资的金额基本会达到企业固定资产金额的一半以上，因此，对设备的选型恰当与否，决定了企业投资方向的合理性，关系着企业成产效率，也影响到企业后续进行的一系列环节[1]。在大型装备项目投资上公司层面应做好经济性评价分析，在制定设备购置计划时，必须做好必要的信息收集工作，对自身的需求情况进行详细的剖析，挑选适合本企业生产发展的设备，而不是一味地追求高端；在对设备机型进行选择时，应全方面进行调研，对价格性能进行全方位的了解，用最低的成本选择最合适的设备。

为了保持设备的正常技术状态，延长使用寿命，必须进行设备的维护保养工作。设备维护工作到位，就可以减少停工损失和维修费用，降低成本，保证产品质量，提高生产率，为企业、个人带来良好的经济效益。油田行业普遍采用了PMS设备管理软件。

4.2 制定明确化的标准制度

为使制度可执行能落地，首先要使制度化明确化，应作为公司的装备管理的一项内控管理制度，强制执行。其次是标准化，为提高PMS制度的科学性，公司应对PMS软件开发进行投入，根据自身的特点委托专业软件公司开发出有针对性的PMS软件。再者要对PMS制度的落实与执行在管理层面有一套完整的监督检查机制。从而做到装备管理有抓手、可执行、可控制、能考核。

4.3 多措并举，控制运营成本

4.3.1 提升员工技能水平

设备不论多么先进，最终的使用和运转还是要落实在操作人员上面，所以，员工的技能水平也是保障设备安全运营的一个关键环节。包括三大油企在内的国际知名石油公司都非常重视员工技能的培训与提升工作。在其QHSE体系中制定了详细的培训制度。通过各级别的培训，提升员工操作技能，强化风险意识和设备异常及维护保养管理，从而提高设备风险发现、分析、解决意识及维护保养能力。

4.3.2 控制好采办环节

物资管理和采办管理是生产成本的重要组成部分，如何把“花钱”的装备管理部门变成“省钱”的装备管理部门，是摆在所有装备管理人员重点思考的难题。设备的使用必然造成配件的损耗，以及设备老化带来的更新改造工作，这些工作质量的保证就落在了前段采办环节的把控上。现在大型的油企都引入了比较先进的采办管理系统，同时为把控采办质量，预防行业腐败问题，对供应商设定了一定的门槛，同时增加了审批权限的层级。

4.3.3 做好库存定额指标控制

在石油行业繁荣阶段，油企普遍对库存管理不太重视，造成库存积压情况比较突出，普遍连续2年以上无动态配件物资积压，占用了大量的库存成本。对于企业来说是非常危险的，在现今情况下，设备管理人员应梳理各成本环节，找到物资库存的合理数值。可通过合理制定库存定额，优化库龄结构，提高物资周转率等措施，使库存结构合理，降低设备备件成本[2]。

4.4 调动员工主动性和能动性，加大自修环节，降低维修成本，提高员工技能，实现内部双赢的效果

从公司设备管理层面，除上述必要的培训手段，也应加强必要的激励措施，鼓励员工主动攻关，展开设备自修工作，从而降低外部维修成本，同时也提升了员工的基本技能，增强员工与企业同甘苦共命运的认同感。激励机制要从精神和物质两个方面进行这些措施从既往工作经验中比较有效的方式有：物资奖励，根据自修经济效益评估，公司制定相应的奖金奖励办法；绩效奖励，自修工作跟个人以及所在班组绩效挂钩，在年终评优，奖金发放等方面作为考核的一项依据；与晋升挂钩，依据员工展开自修程度的优良等级，作为其职业晋升的一项评定标准之一。通过这些措施，一般能够激发出员工的主动性和e极性，可以大幅度降低设备维修成本，提高设备的完好率和使用率。

5 结语

本轮油价低迷短期内很难结束，石油行业应当做好应对长期寒冬的准备，各石油企业也应把成本管控作为最主要经营内容，冷静面对低油价带来的行业调整，在装备管理方面应主动适应新常态，深化提高工作标准，坚持以“提质量、降成本、增效益”为工作指引，全面提升物资装备管理水平，积极应对行业“寒冬”带来的压力与挑战，不断进行设备创新，不断加强设备人员专业知识及实际技能，并借鉴外部企业先进的管理经验，努力探索出适合本企业设备管理的新路子，真正落实从设备管理要效益、要质量、要安全、要环保，助力企业在熬过寒冬，在行业竞争之中立于不败之地。

【参考文献】

【1】徐茂林.谈石油装备的全寿命周期管理[J].设备管理与维修，2012（09）：4-6.

【2】管俊章.浅谈油田企业“寒冬期”的设备管理工作[J].江汉石油职工大学学报，2016，29（3）：56-57.