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MG900/2210―GWD型采煤机变频技术和故障处理

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[摘 要]针对河东煤矿31008工作面使用的mg900/2210-gwd型交流变频电牵引采煤机使用的ABB公司的直接转矩控制(DTC)变频器ACS800系列型变频装置,简要阐述了该型采煤机变频器的作用,分析了变频器的常见故障和处理方法。

[关键词]采煤机;变频器;故障处理

中图分类号:TD421.6 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)07-0299-01

变频器调速的调速范围宽,机械性能好,可以在比较宽的范围内实现系统的无级调速,使采煤机在稳定的状态下运行。变频技术在采煤机中的应用贯穿采煤机的整个运行过程。采煤机启动阶段,在变频器的作用下,可以实现采煤机的“软启动”,减少对采煤机和供电网络的冲击。采煤机工作过程中,变频器的使用可以减少因地势和环境造成的采煤机受力不均现象,并且能够平衡左右牵引电机电流,实现无级调速的功能。在大倾角采煤工作面上,还需要变频器具有制动功能,使牵引电机由牵引状态转为制动状态。因此,对变频器在电牵引采煤机中的应用研究有其重要意义。

1 采煤机变频牵引

在采煤机工作过程中,电动机按照变频器的单位时间脉冲数目输出转速,带动采煤机的运动。考虑到采煤机机身的振动和运动速度的关系,需要设定合适的传动速度曲线,使采煤机能够正常稳定工作。

变频牵引的参数化控制。根据ACS?800变频器的技术参数,变频器的频率范围为0~50 Hz~100 Hz,对应的电机转速为1475r/min,根据 ACS?800变频器的性能曲线可知,变频牵引单元以11.2m/min为分界速度,小于分界速度时,牵引模式为恒转矩模式,输出转矩为869KN,大于分界速度时,牵引模式为恒功率模式,最小转矩为363KN。

2 采煤机变频器常见故障及处理办法

2.1 变频器日常维护和使用注意事项

1、变频器在运行和维护时必须遵守安全规范,否则将造成意外人身伤害,或损坏变频器。

(1)变频器断电后,必须等待5分钟以上,以防止中间直流回路放电造成电击。

(2)用万用表测量每个输入端子和地之间的电压,以保证变频器装置放电完毕。

2、变频器在运行过程中,不允许在1分钟内连续三次切断电源,以避免变频器内的充电电阻因过流而烧毁,造成变频器不能工作。

3、测量牵引电机的绝缘时,必须把牵引电机和变频器的连接电缆从电机端子上拆下,否则,有可能造成变频器内的IGBT模块永久性损坏。

4、变频器的输出是由高压高频窄脉冲组成,其峰值约为电源电压的1.35-1.4倍,这个电压有可能因电缆性能不好而加倍。因此牵引电机的电缆选择非常重要,在更换牵引电机电缆时必须咨询制造厂家。

2.2 变频器的常见故障、警告及处理办法

变频器有完善的故障自诊断和显示功能,系统运行时连续监视电机和变频器自身的状态,保证变频器不受损坏。

1、变频器过温警告

显示信息:TEMP

故障原因:变频器装置内部过温,过温温度整定在115℃。

解决方法:检查变频器箱内环境温度条件;检查冷却水压力和流量是否正常;检查变频器底板水套是否被堵;检查变频器冷却底板与变频器箱底板是否紧密结合。

2、变频器输出过流

显示信息:OVER CURRENT

故障原因:变频器输出电流过流或电机、电缆发生短路,触发极限是3.5Ie。

解决方法:检查电机负载,电机、电机电缆是否短路;检查电机和机械部件的连接处。

3、变频器输出短路

显示信息:SHORT CURRENT

故障原因:变频器输出过流。

解决方法:检查电机和电机电缆;检查采煤机的机械行走部件和滑靴。

4、变频器直流母线过压

显示信息:DC OVERVOLT

故障原因:变频器内部直流母线电压太大。

解决方法:检查过压控制器设置是否正确;检查牵引变压器输出有无波动或静态过压;检查减速时间。

5、变频器输入电源缺相

显示信息:SUPPLY PHASE

故障原因:变频器内部中间直流电压振动,可能是主电路缺相,快速熔断器烧断,或是整流桥内部故障引起。

解决方法:检查供电电源是否缺相;检查变频器输入回路上的快速熔断器是否烧坏。

6、变频器中间直流回路欠压

显示信息:DC UNDER VOLT

故障原因:变频器供电电源缺相,快速熔断器烧坏,或整流桥内部故障损坏。欠压触发极限为0.65Umin。

解决方法:检查牵引变压器是否正常工作;检查变频器输入端快速熔断器是否烧坏。

7、变频器输出接地故障

显示信息:EARTH FAULT

故障原因:电网不平衡。相应牵引电机、电机电缆或变频器内部故障造成。

解决方法:检查电机和电机电缆;检查在变频器输出侧有无功率因数矫正电容或浪涌吸收装置。

8、控制板故障

显示信息:I/O COMM

故障原因:变频器内部中的NAMC板通道CH1发生通讯故障。电磁干扰,变频器中的I/O控制板(NIOC)内部故障。

解决方法:检查NIOC和NAMC板之间的光纤连接是否松动;检查NIOC和NAMC板之间的光纤是否完好;更换NIOC板。

9、变频器环境温度

显示信息:AMBIENT TEMP

故障原因:变频器内部的I/O控制板温度低于-5…0℃或高于+73…82℃。

解决方法:检查冷却风机和冷却水流量;检查变频器冷却通道是否畅通。

10、牵引电机堵转保护

显示信息:MOTOR STALL

故障原因:可能是机械故障、过载等引起。

解决方法:检查牵引电机负载;检查采煤机牵引部和滑靴。

11、牵引电机缺相

显示信息:MOTOR PHASE

故障原因:牵引电机缺相。牵引电机、电机电缆的损坏造成,也可能是变频器内部损坏造成。

解决方法:检查牵引电机和电机电缆;检查变频器输出是否缺相。

12、控制盘故障

显示信息:PANEL LOSS

故障原因:与变频器连接的CDP312控制盘通讯故障,

解决方法:检查控制盘连接器;重新连接控制盘;检查PANEL LOSSS相关参数。

13、电机过温保护

显示信息:MOTOR TEMP

故障原因:可能由于电机过载,电机冷却条件不符合或错误的启动数据引起。

解决方法:检查牵引电机的额定参数、负载情况和冷却条件;检查启动参数。

14、电机辩识

显示信息:ID MAGN REQ

故障原因:需要电机辩识,这个警告属于正常的启动步骤。传动希望用户选择如何进行电机辩识运行:通过辩识励磁还是辩识运行。

解决方法:启动辩识励磁。在变频器进行电机辩识前,必须把牵引电机和负载脱离,否则可能造成机械或电机损坏。

3 总结与展望

随着电子科学技术的发展,变频器已经在在电力电子系统、工业自动控制等领域广泛应用。市场上不同型号规格变频器的安装、接线、调试各有特点,但主要方法及注意事项基本一致。若能对变频器多加了解和分析,必将有助于延长变频器的使用寿命,利于维持生产的正常进行和提高产品质量将会有很大的帮助。本文主要阐述了采煤机变频技术与常见变频器故障的分析。