WDJ碗扣型支模架搭设施工工艺
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【摘要】随着我国国民经济的持续发展，高、大钢筋混凝土工业、民用建筑，比如地铁车辆段工程越来越多。因此，总结出一套安全可靠、行之有效的支架搭设施工工艺是很有必要的。wdj碗扣型多功能脚手架是一种技术先进的承插式钢管脚手架，已广泛应用于房屋建筑、桥梁、隧道、地道桥、水塔、大跨度棚架等建筑、市政及交通的各个领域，深受施工单位欢迎。在杭州地铁1号线工程七堡车辆基地Ⅱ标单层上盖平台及检修库主厂房，全部采用碗扣满堂支架体系施工。
【关键词】 WDJ碗扣型支模架；施工；工艺
1、工法特点
碗扣式脚手架具有以下特点：
1.高功效：避免了大量的螺栓作业，拼拆快速省力，整架拼装速度比扣件式快1.5～2倍。
2.承载力大：以碗扣受力为主，杆件轴线交于一点，节点在框架平面内，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能，结构稳固可靠。
3.安全可靠：接头自锁能力强，构件系列标准化，使用安全可靠。
4. 便于验收：由于自锁节点连接，避免了力矩检查螺栓紧固程度检查。且立杆垂直度检查便捷，只需检查一排或者其中几排，就能确定整体立杆垂直度
5.易改造：可对现有的构件式钢管式脚手架进行改造。
6.便于管理：无零散易丢构件，堆放整齐，便于现场材料管理。
7. 施工灵活：可根据梁板混凝土强度及现场施工需要，拆除任何部位支架。
2、工法适用范围
房屋建筑、桥梁、隧道、地道桥、水塔、大跨度棚架等建筑、市政及交通的各个领域。尤其是车辆段、工业厂房等高、大跨度的钢筋混凝土结构厂房支模架。
3、工艺原理
采用3.0m、2.4m、1.8m、1.2m、0.3m长度立杆进行搭配搭设，采用1.2m、0.9m、0.6m、0.3m三种规格长度横杆进行连接，组成整体支撑体系，在脚手架底部采用可调底座，调节基础平面度高低误差，保证架体的安装精度，并加大基底受力面积，提高承载力。脚手架的上部装有可调节顶托，最大调节高度保证自由端不超过550。在结构不符合模数时，采用钢管立杆填补和钢管横杆进行拉结，并按规范要求配置竖向和水平剪刀撑。
4、施工工艺流程及施工要点
4.1 施工工艺流程
基础处理测量放样摆底托、立竖杆安装纵、横向横杆安装顶托设置剪刀撑架体之间连接铺设托梁梁板模板施工。
4.2 验算顺序
4.2.1 根据工程设计情况，对梁截面大小进行分类，分类原则是保证施工可行、经济实用、并考虑到图纸上的每种截面的梁。
4.2.2收集荷载
主要包括：永久荷载标准值、可变荷载标准值
4.2.3 对每类梁进行立杆承载力及基底承载力进行验算，考虑施工方便。尽量考虑立杆沿梁跨方向间距同板底立杆间距，可减少架体之间的钢管连接。
4.2.4 对梁底模、侧模、次楞、主楞、托梁强度及挠度，对拉螺杆强度及扣件抗滑移验算。
4.2.5 验算立杆承载力及基底承载力时应考虑风荷载影响。
4.3 施工步骤和方法
4.3.1 基底处理：用压实性较好的素土分层回填、夯实，其压实系数不小于设计要求。当设计无明确要求时，基底压实系数不小于0.9，混凝土标号选用C20，梁底支架范围外放600硬化厚度200，其余板底硬化厚度100。
4.3.2根据施工方案在垫层上放样出框架梁、大截面梁与楼板，特别是不规则处梁板的承重支架位置，并做明显标识。
4.3.3 按照施工方案摆底托、立杆，摆第一排立杆时，为保证顺直，可用钢管扣件临时固定。当地基高低差较大时，可利用立杆0.6m节点位进行调整。
4.3.4 安装纵、横向横杆，可采取调整底托的方式保证横杆水平。
4.3.5 安装顶托，根据梁、板底标高检查立杆自由端长度是否超过550mm，如超过则用钢管架在自由端进行加固。
4.3.6 检查支架立杆间距是否超过施工方案要求。如超过方案要求，补充扣件钢管立杆。当梁底立杆纵向间距与板底不同时，保证梁、板支架之间有效拉结。
4.3.7 根据方案要求，设置竖向及横向剪刀撑，剪刀撑保证与每个相连的横杆及立杆相连接。
4.3.8 安放托梁，保证顶托上的托梁都有效与顶托接触、受力。如最外边托梁与立杆扣件连接，注意根据计算需要是否设置双抗滑移扣件。
4.3.9 按照施工方案施工梁、板主、次楞及模板。
5、设备、材料和人员组织配备
（以建筑面积2000平方，高度12米为例计算）
5.1设备、材料配备：立杆282吨，横杆252吨，钢管50吨，扣件6600个，底托6600个，顶托6600个。
5.2人员配备：技术员2人，安全员1人，质量员1人，架子工10人，普工20人。
6、施工过程质量控制及注意事项
6.1 碗扣式钢管支撑架用钢管应符合《直缝电焊钢管》GB/T19793、《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中的Q235A级普通钢管的要求，其材质性能应符合《碳素结构钢》GB/T700的规定。
6.2 班组进场前做好技术交底和安全技术交底，保证严格按照施工方案施工。
6.3 模板支撑架斜杆设置应符合下列要求：当立杆间距小于或等于1.5m时，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；
6.4 剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45?～60?之间，斜杆应每步与立杆扣接。剪刀撑采用搭接，搭接长度不小于1000mm，并采用3个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处和中间部位进行固定。
6.5 顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。
6.6 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；起拱高度为全跨长度的2/1000。
6.7架体每两道水平杆处必须与其范围内每个框架柱用钢管抱牢固进行拉结，拉杆向柱两侧延伸不小于2步且用扣件与水平拉杆连接牢固，梁下水平杆还要顶紧柱面。
6.8 根据现场实际情况，支架以碗扣式支撑架为主。如不符合碗扣架模数，用扣件式支撑架连接，横杆间距不大于原碗扣式支撑架横杆间距。
6.9 支架场地按方案要求施工完成，排水通畅，采用砖砌矩形排水明沟。
6.10 模板支撑架应根据所承受的荷载选择立杆的间距和步距，底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度应小于或等于350mm，立杆底部应设置可调底座或固定底座；梁、板支架立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.5m；当立杆为扣件脚手架时，立杆上端悬臂不大于30cm。
6.11 现场所用扣件与钢管连接，架体扣件安装的紧固程度，利用扭矩扳手进行逐个实测，力矩应严格控制在40～65N.m范围内。
6.12施工时，在已安装好的摸板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。
6.13严格执行验收程序：班组自检项目部验收报验监理；项目部验收合格并总工签字后上报监理验收，监理验收合格后，请各有关人员签字后方可进入下道工序施工。
6.14模板拆除注意要点
6.14.1本工程支架拆除前同条件混凝土试块强度必须达到设计强度的100%，检修车间梁板支架拆除前还必须满足上部屋面混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除。
6.14.2交叉支撑、水平杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。
6.14.3 拆除作业时应分步按顺序拆除，作业范围应有警戒标志。拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除重模板，模板拆除严禁直接从高空抛下。
6.14.4 高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施。
6.14.5 工作前，应检查所有的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上。
6.14.6 拆除间歇时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。
6.15 高支模监测
6.15.1监测项目：支架沉降和位移。最大沉降量取支架构件计算跨度的1/1000，最大水平位移取支架构件计算跨度的1/400。
6.15.2测点布设：按梁计算分类布设观测点，每类梁均设一组监测点，每组监测点在梁跨中布设一个支架水平位移监测点和一个沉降观测点；梁端头布设一个沉降观测点。
6.15.3监测频率：浇筑混凝土过程中实施监测，梁浇筑一半时监测一次，浇筑完成一次，完成后2～4小时一次。
6.16混凝土浇筑方法及有关注意事项
6.16.1 混凝土浇筑原则：为确保梁模板支架施工过程中均衡受载，采用由中部向两边扩展的分层浇筑方式，竖向构件框架柱、墙等的混凝土必须先浇筑，而后再施工梁板结构的模板、钢筋、混凝土。
6.16.2混凝土顺序，现浇筑柱混凝土。再施工梁板钢筋、模板，梁板混凝土浇筑时柱混凝土强度必须达到80%设计强度。
7、安全管理措施
7.1 排架施工人员必须经培训考核，持证上岗。不适宜从事此项工作的疾病的施工人员不得进入施工现场。
7.2 杆件材料到厂后必须进行检查，不合格的杆件及配件不得使用。
7.3 施工前必须进行有针对性的安全交底。
7.4 施工人员必须佩戴安全防护用品：必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
7.5当有四级及以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。高空作业必须配待带安全带。
7.6 脚手架使用中，应定期检查杆件的设置的连接，支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；脚手架的垂直度偏差；
7.7 脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。
7.8 不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。
7.9 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
7.10 施工场地要求平整；夜间施工需要有足够照明设施；
7.11如遇影响排架基础稳定情况应立即停工及时上报，待问题解决后再行施工。
7.12严禁利用排架吊运重物。吊起重物时不得碰撞排架。不得将模板支撑、缆风绳、泵管等固定于排架上。
7.13 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
7.14 每幅支架两侧各搭设宽度不小于1m的作业平台，平台上铺设脚手板，外侧设置安全防护栏杆，高度不小于1.5m。
8、技术经济效益分析
由于碗扣架以碗扣受力为主，杆件轴线交于一点，节点在框架平面内，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能，结构稳固可靠。以一个2000平方，高度为12m的平面形状不规则的建筑物来分析其经济效益。直接节约成本：26758.58 元。
9、工程实例
杭州地铁1号线工程七堡车辆基地Ⅱ标（A区、E区及检修库区）全部采用碗扣式支模架。总建筑面积136824m2。本工程最大梁1.3*3.2、0.8*3.8，共有82不同的梁断面，按照模板与支架施工方案，将梁分为8类进行计算和施工，方案通过杭州建筑业协会专家评审。
参考文献
[1] 《建筑施工碗口式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）
[2] 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
[3] 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）