建筑工程基础施工中钻孔灌注桩施工技术探究
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摘要：随着近年来国内建筑行业的蓬勃发展，各种工程施工技术逐步成熟，钻孔灌注桩以噪音低、强大的冲击力、可以穿越各种地形，不会对周边的已有建筑构成不好的影响等优点，在桥梁工程、市政工程、高层建筑物、旧城维护改造的桩基施工中得到了广泛应用，于是对钻孔灌住桩施工的技术探究成了重要的课题。
关键字：钻孔灌注桩，桩基施工，技术探究
1 概述
钻孔灌注桩是灌注桩的一种，按照成孔的方法不一样，灌注桩分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩以及挖孔灌注桩等等几种。灌注桩是一种直接在现场桩位地成孔内浇筑混凝土，或者是安置钢筋笼再浇注混凝土而形成的桩。
在基础施工中有多种桩形式，比如沉入桩，还有预制桩，而钻孔灌注桩以其独有的特点在桩基础施工中独占鳌头，那么钻孔灌注桩的特点有哪些呢？
钻孔灌住桩桩基施工特点：
a，与使用锤击法施工的沉入桩比起来钻孔灌注桩施工噪音与施工过程中带来的震动要小的多。
b，施工过程中桩径可以根椐设计要求调整，其桩径可建的比预制桩大的多。
c，只要地面的承载力能够达到要求，在各种复杂的地基上均可施工。
在钻孔灌注桩施工过程中，由于选用护壁的形成有所不同，分为两种方式，有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。
以下以有泥浆方式为例对钻孔灌注桩的施工技术包括其施工工法工艺，与在施工过程中需要注意的事项进行探究。
2.1 钻孔灌注桩施工工艺
2.1.1 技术准备
（1）组织有关施工人员熟悉场地内的岩土工程勘察资料及设计文件，收集地下勘探资料。
（2）与有关单位对设计图纸进行会审。
（3）结合设计图纸与地质资料编制施工组织设计与现场施工方案，并且向有关部门报审。
（4）当设计图纸会审与报审的施工方案通过后，向现场施工技术人员进行技术交底，并且要进行安全交底，文明施工交底。
（5）测量对现场的控制点位进行复核，确保准确无误。
2.1.2 现场准备
平整场地，以便安装钻机。准备钻孔施工中用所用的机具如钻机，护筒，导管等，并在适合位置挖好泥浆池，准备泥浆。
2.1.3 制作钢筋笼
现场可选合适的场地做为钢筋加工厂，专门生产施工过程中所用的钢筋。
制作钢筋笼时，要按照设计要求，每个钢筋轮都要与桩对应，桩基的钢筋笼主要有主筋，箍筋、加强箍筋等组成，每个钢筋的直径都必须按照设计要求购材，下料。在制作过程中要注意主筋的间距，主筋的保护层，箍筋的间距，加劲箍的间距等均应符合设计要求，箍筋和主筋之间采用点焊的焊接方式。
2.1.4 测量放线
要按照图纸要求预先算好每个桩基中心的坐标，当现场布置完善后将将对应的桩位放出，现场人员要对放出的点做好护桩，做护桩对桩基定位有点十分重要的意义，因为为了现场施工方便钻机位置很有可能会做出调整，安置护筒，有可能会对点位造成影响，还有在钻进过程中应该定时不定时的对孔位进行检查，而除了测量放线检查外更多是的用护桩进行检查。
2.1.5 埋设护筒
在护筒的选材上最好是选用每节长度约2-3米 的钢护筒，而护筒的直径则根椐桩径选择。一选择内径应比钻孔直径约大20cm的护筒。
护筒在钻孔中起了十分重要的作用，钻孔能否成功的关键在于杜绝孔壁坍塌。在钻孔比较深时，比如在地下水位以下的孔壁土受静水压力作用孔壁会向孔内坍塌、甚至会发生流砂一类的现象。
但是如果孔内可以保持着比较高的水位，就是比地下水的水位要高时，会增加孔内水对孔壁的静水压力，与地下水对孔壁的作用力相互作用，防止坍孔。
护筒除起到这个作用外，同时还可以隔离地表水，保护孔口面，固定桩孔位置和钻头导向作用等。
2.1.6 制备泥浆
钻孔的是泥浆由水、粘土（膨润土）和添加剂组成。有浮悬钻渣、冷却钻头、钻具，增大静水的压力，并且在孔壁上形成一层泥皮，隔断壁上孔内外水的渗流，起到防止坍孔的作用。
调制的钻孔泥浆要及时经过循环净化的泥浆，泥浆稠度也可以依据钻孔的方法和地层的实际情况来确定，泥浆稠度要灵活掌握，应视地质变化或操作目的要求进行适当调整，泥浆如果太稀，排渣的能力会变小、对护壁的保护效果会差；泥浆若太稠则会削弱钻头的冲击功能，减缓钻进的速度。
2.1.7 钻孔
钻孔是一道十分关键重要的工序，在钻孔施工过程中必须要严格按照设计要求进行操作，才能够保证成孔的质量。
首先是开孔，要注意开孔的质量，于是必须要对好中线及点位，还要保证护筒的牢固，开钻前应先在护筒内灌注泥浆，泥浆比重指标可根据土层具体情况而定，或者注入清水，采用小冲击程来冲击造浆，必要时添加黄土或者膨胀土造浆，待筒内泥浆保持一定浓度后开钻。正常钻进时要注意及时松放钢丝绳的长度。
成孔过程中要及时检查孔内有无异常情况，还要不断的添加泥浆并且抽渣（冲击式用），并且检查钻架有没有倾斜，各部件的连接是否仍然牢固，若出现松动或是倾斜及时修正。
钻孔过程中要对各地层的岩土做好记录。
钻孔至设计高程后，核对孔深和孔径以及孔底岩样，待合格后进行清孔。
2.1.8 清孔
清孔的目的，为保证混凝土灌注后的质量及地基承力，于是要清去孔底沉淀的钻渣和泥浆。
清孔的方法有多种，如换浆清孔，抽浆清孔等，一般根据现场条件选择合适的方法。
现介绍换浆清孔，钻孔完成到设计深度后不再钻进，继续循环换浆清渣，直至清理沉渣满足设计要求。
2.1.9 下钢筋笼
下钢筋笼前要认真检查，以防止其扭曲和变形。
钢筋笼在入孔安装过程中要保持竖直，当桩长较长时钢筋笼也较长，则用吊车，当桩长不是太长时可用勾机将钢筋笼吊入钻孔内就位，校正钢筋笼的位置并固定，以防止灌注砼时钢筋笼出现上浮。
2.1.10 灌注混凝土
钢筋笼定位加固完成后，然后用导管进行混凝土的灌注，灌注混凝土要注意的是必须保证其连续性，否则会出现断桩的现象，影响桩基质量。
2.2 注意事项
2.2.1 泥浆
造成钻孔灌注桩质量问题的一个重要的原因是在泥浆上出了问题 ，主要原因是对泥浆重要性的认识不足和使用不力。于是提高对泥浆在钻孔灌注桩施工中作用的认识是十分有必要的，主要是泥浆比重，含砂率及粘度。
2.2.2 钻孔
钻孔过程中要定时检查孔位的问题，主要是担心出现嵌岩桩时会使孔位倾斜，如果可以处理，刚进行处理，否则全部回填重新钻进。
2.2.3 清孔
清孔时要根椐实际情况采用适合的方法，但是要注意，a，必须保证孔内水位高度；b，孔底沉淀在灌注前应不大于设计要求；c，清孔时还不得加深孔底。
2.2.4 混凝土灌注
导管底部至孔底距离宜为30到50公分，要检查导管的拼装是否严密，一但发现进水情况必须立即返工，在砼浇灌前应计算漏斗和导管的容量，要保证初灌量使导管一次性埋入砼面以下大于0 8m，同时还应保证在提管浇灌过程中埋管2m以上。填写“冲（钻）孔灌注桩砼施工记录”，记录中应体现充盈系数、水泥用量、浇捣的间、导管埋深、实际孔深、地质结构等主要内容。
总结
钻孔灌注桩以其适应性强，对周边影响小，施工方法简单等特点已被十分广泛的应用于桥梁，高层建筑等其他领域，成为我国建筑行业快速发展不可缺少的一部分，当然由于钻孔灌注桩是地下施工，是隐蔽工程，而且影响其工程质量的因素还不在少数，于是施工时一定按照设计要求，每个环节都不能疏忽，并且在遇到特殊情况时要及时与设计单位进计沟通，最终保证工程质量。