分层配汽阀组合注汽芯子的研制应用

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摘 要：通过稠油井分层注汽工艺管柱及打捞工具实验研究，研制出一种可调换的配汽芯子装置来改变各层的注汽量，达到均匀注汽的目的；

关键词：分层配汽阀 结构组成 配汽孔

一、引言

滨南采油厂稠油老区大多数采用笼统注汽，由于井下各油层岩层的孔隙度、渗透率、稠油粘度及相关物性都有较大的差异，因此笼统注汽时易造成孔隙度大、渗性好的油层形成舌进或突进，而孔隙度小、低渗透的油层则达不到驱油效果，这样同一井内有些层得不到有效地开发和利用。分层注汽技术利用油井吸汽剖面，采取分层注汽，限制汽窜层位的注汽量，加强未动用层的注汽量，迫使注入的蒸汽进入未动用的低温油层，从而减缓汽窜的发生。目前滨南采油厂主要采用投球选注工艺试验，该工艺是利用选堵球由注入流体为携带液，在井筒内自动有选择地封堵高渗透层射孔炮眼，使大部蒸汽注向中、低渗透层来提高油层动用程度和热采效果。该工艺的应用，取得了一定的效果，但也逐渐暴露出一些缺点，实施过程中缺乏相应的测试、调配技术，不能根据测试结果对各单层注汽量进行及时调配等。2013年，滨南采油厂技术人员通过认真分析，研制出分层配汽阀组合注汽芯子，可以在注汽过程中进行测试，调整上下层注汽量，达到均匀注汽的目的。

二、结构组成及工作原理

1、结构组成：配汽阀组合芯子的构成主要有上接头、下接头、中心连接筒、耐高温复合密封等组成（如图1）。中心连接筒采用钛钢制成，并在中心连接筒上打有一定尺寸的出汽孔，根据出汽孔直径大小调节注入量。

2、工作原理原理：在活动芯子上打有配汽孔，根据需要配置不同的出汽孔，用投送装置将活动芯子打入配汽阀的工作筒内。因活动芯子出汽孔两端各装有两道高温密封可防止漏气，活动芯子上配置不同直径的出汽孔，当需要更换或使用时用打捞器捞出。当需要改变某层的注汽量时，应用振荡器和打捞器连接在一起，打捞出组合芯子，更换合适的汽嘴。再用投送器投入到配汽阀工作筒内，以实现调节注入量的要求。

3、配汽孔面积

三、现场实施结果

通过对试验井进行了测试，根据测试结果下入配汽嘴调整上、下小层的吸汽比例，明显改善了下部4号小层吸汽质量，取得较好的效果。

四、结论

1、通过中间试验和现场应用证明，该工具组合设计简单、施工方便、完全能够满足注蒸汽热采井的注汽要求。

2、工具可以采用分层测试工艺，并在注汽过程根据测试结果随时调整各小层吸汽量，达到均匀注汽的目的。

参考文献

[1] 万仁溥主编.采油工程手册[M]. 石油工业出版社， 2003

[2] 刘喜林，赵忠彦，蒋生健.稠油井分层配汽工艺技术[J].特种油气藏.1997（02）

[3] 刘花军，王志清，黄春燕，刘若虚，李颖，苏娅.分层注汽工艺技术的研究应用[J].石油地质与工程.2007（03）

作者简介：李辉（1982―），男，山东省金乡县人，工程师 目前在滨南采油厂从事稠油开采、油井防砂等方面的研究应用工作。