ALC板在厂房工程中的应用

开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇ALC板在厂房工程中的应用范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！

【摘要】alc板是蒸压轻质加气混凝土（Autoclaved Lightweight Concrete）板的简称，是一种绿色环保、性能优越的新型建筑材料。本文以南京中电熊猫电子厂房项目为实例，重点介绍ALC板在超大单体结构工程中的应用，并总结了ALC板的施工工艺、质量控制要点、工期保证措施、安全注意事项等内容，为类似工程中ALC板的设计及施工提供借鉴。

【关键词】ALC板；施工；质量控制；工期保证；安全管理

中图分类号：O213文献标识码： A

1、ALC板性能优势

ALC板是以粉煤灰（或硅砂）、水泥、石灰等为主原料，内置经防锈处理的钢筋网片，经过高压、高温、蒸汽养护而成的高性能、多气孔混凝土板材。其具有轻质高强、耐火阻燃、保温隔热、吸声隔音、无放射性、抗震性能好等特性；其采用干式施工法现场拼装，便于施工，能有效缩短工期；其产品精度高，减少面饰施工工序，易于保证施工质量。

2、工程概况

南京中电熊猫CF厂房占地面积52000平方米，建筑面积220000平凡米，厂房主体5层，建筑高度41.2m，结构形式为框架结构+钢结构屋面。外墙围护结构在相对标高+0.9m以下采用加气混凝土砌块砌筑（顶部200mm采用圈梁压顶做法），相对标高+0.9m以上采用ALC板封闭。外墙板采用150mm厚TU型ALC板材横装法。该工程四个立面ALC板安装面积共计35000平方米（约14720块板材）。

3、ALC板施工

ALC外墙板施工采用板材横装、勾头螺栓固定、托板角钢承重的安装方法。ALC板施工主要分为钢架施工和ALC板材施工两部分。

3.1、钢架施工

1）随结构主体施工在相应的边框柱、边框梁上预埋角钢及钢板（也可后期植入化学锚栓固定钢板），要求预埋位置准确，避免后期清理预埋件对梁柱造成结构损伤。

2）开始施工钢架前必须认真放线定位，避免控制线误差降低钢架施工精度。

3)在框架柱预埋角钢上及工字钢立柱上焊接通长导向角钢，用以固定ALC板的勾头螺栓。

4)根据深化图纸焊接承重钢柱及门窗洞口处支撑钢梁。

5)依据ALC板排版图定位、焊接承重托板角钢，每五层板材设置一处且每块板材两端分别设置一处。

6)清理钢架的面层污垢、敲除焊渣，涂刷防锈漆。

钢架施工工艺流程：预埋边框架柱角钢（预埋边框架梁钢板）清理预埋件放线定位焊接通常导向角钢焊接钢柱及钢梁焊接托板角钢刷防锈漆。

3.2、ALC板施工

1)复核钢架施工的垂直度、平整度，门窗洞口大小及位置等情况。

2)在板材中部及两端钻三个孔，中部孔洞用以穿过螺栓或钢丝绳进行吊装作业，两端孔洞用以穿过勾头螺栓。

3)板材安装时凸面向上、凹面向下，从下往上依次安装，同时须注意板材侧面的朝向（板材侧面有朝向结构内侧或外侧的标注）。

4)校正ALC板后焊接勾头螺栓，要求弯钩与角钢搭接长度满足焊接要求，两侧满焊。

5)板材安装泡沫棒、打专用密封胶。

6)对安装好的ALC板进行内外侧勾缝处理，要求勾缝饱满密实、满足平整度要求。

7)按照设计要求对ALC板进行面饰处理。

ALC板材施工工艺流程：钢架安装验收合格ALC板倒运就位ALC板钻孔吊装就位安装勾头螺栓校正板材、焊接勾头螺栓外墙安装泡沫棒、打专用密封胶勾缝修补面饰做法。

单跨ALC板的安装构造详图如3.2-1所示。

4、质量控制要点

4.1、质量要求

ALC板的安装要符合设计和相关规范要求，各工序应经检验合格后方可进行下一道工序。ALC板安装允许偏差应符合表1的要求。

表1ALC墙板的安装允许偏差表

项次 项目名称 允许误差 检验方法

1 轴线位置 3mm 经纬仪，钢尺检查

2 墙面垂直度 3mm 吊垂线

3 板缝水平度 3mm 拉线、尺量

4 板缝垂直度 3mm 吊垂线

5 表面平整度 3mm 2m靠尺、塞尺

6 拼缝高差 1mm 靠尺、塞尺

7 洞口偏移 ±8mm 钢尺检查

4.2、控制要点

根据立面图纸、节点详图经深化设计得出的钢架和板材的立面排版图及更为详尽的节点详图，是外墙板施工的依据和确保施工质量的基本前提。

1）钢架

①钢架施工前须测放水平控制轴线及标高线，根用以控制整个墙面的垂直度和平整度以及门窗洞口的标高。

②全部钢构件皆要现场实测实量，保证精度。若钢梁、钢柱等存在尺寸偏差，不仅会降低施工效率，还会影响钢架的安装质量。

③所有角钢和钢柱、钢梁的焊缝质量均应符合设计和规范要求。焊缝应饱满均匀无气孔、无裂缝等缺陷。焊接质量符合要求后敲除焊渣、清理油污，按设计要求涂刷防锈漆。

④该工程中固定ALC板的勾头螺栓与通长角钢焊接，通长角钢的定位突出结构外缘50mm，用以调整结构施工的偏差，保证板材施工的平整度和垂直度。

2）ALC板

①ALC板由工厂运至施工现场后应减少转运次数；现场堆放的场地应坚实、平整、干燥；堆放时应按规格、等级分类堆放，50mm厚板材堆放高度一般不超过4块；两端应设置垫木，顶部加遮盖防雨。

②卸货时应用尼龙吊带并注意吊带的最大荷载；凡有贯穿裂缝和破损严重的板材，工程中严禁使用；此外，进场板材长度要求以现场实测墙体高度扣除10-20mm为宜。

③少量板材楼层内水平运输时应采用适当工具。该工程经实践摸索，自制了一种简易运输工具，如4.2-1所示。该工具长、宽皆为500mm，高150mm，由底部四个转轮及钢筋骨架焊接而成。其高度小，便于人工装卸180kg重的板材；在狭小的空间可灵活转弯、通行；两台合用时可运输1t重的板材。该工具大大降低了板材在搬运中的破损率、提高了运输效率。

④板材安装过程中要关注侧面朝向，错装后将影响内外板面的勾缝处理。勾头螺栓在板材外面应加设垫片以利于受力，螺栓端头应内嵌于板材并在安装完成后封堵平整。

⑤ALC安装完毕后，板缝应使用专用嵌缝砂浆；修补缺棱掉角部位应采用专用修补粉。

⑥ALC板在勾缝打胶前应调整板材垂直度、平整度等，验收合格后方可勾缝打胶。

⑦ALC板与主体结构的连接构造应考虑在确保节点强度的可靠性、安全性的基础上，保证墙板连接节点在平面内的可转动性及延性，以确保墙体能适应主体结构不同方向的

层间位移，满足在抗震设防烈度下主体结构

层间变形的要求。

⑧ALC板外饰砂浆及涂料应避免冬季低温施工，同时采取必要防裂措施。

5、工期保证措施

该工程结构体量大，施工工期短，其中ALC板的计划施工工期仅为90天。如何在如此短的工期内完成ALC板35000平方米的工程量，成为了该工程的重点和难点。为确保能在计划时间内完成外墙板施工，项目部经现场考察，确立了“吊篮法施工”和“外架法施工”相结合的施工方法。

外墙板传统施工方法为“吊篮法施工”，即主体结构施工完成、外脚手架拆除完毕后钢构件及板材通过吊篮安装就位的施工方法。该种方法具备完整的工作面，ALC板不用运上楼层，单跨板材从下往上一次性可施工完毕，且方便流水作业。但是该方法的弊端在于作业条件要求高，动工时间晚，大大增加工期风险。

“外架法施工”即充分利用外脚手架的操作便利性，不需搭设移动操作架等操作平台，把楼层内的钢构件及板材安装就位（该方法要求结构外缘与外脚手架内侧立杆间距不小于30cm，此间距为板材吊装必备）。在外架上操作把板材从高楼层下放至低楼层安装就位，大大提高了施工速度。

现场的实际情况是主体尚未封顶、四个立面外脚手架短期内无法拆除。先利用外架的操作便利性把低楼层的钢构件及板材安装完毕，极大的提前了外墙板的开工时间；待脚手架拆除完毕后改用吊篮施工。结合两种施工方法，该工程的外墙板施工取得了良好的工期效益。同时节省了吊篮、升降机、操作架等租赁费用。

6、安全注意事项

1）ALC板在倒运过程中需运用吊车、叉车等大型机械，在机械作业的过程中须有专人旁站，确保机械不伤及他人。

2）ALC板及钢材应码放稳固且不易码放过高，码放场地应平整坚实。

3）电动葫芦等机具进场应具备机械合格证书和质量保证证书，在使用时确保固定牢靠，须专人按照使用说明操作，定期检查保养。同时不得破坏其他成品。

4）电焊及气割作业应具备动火申请，特种作业人员应持证上岗；电焊作业应配置接火斗和灭火器，附近应无可燃物且应有专人看火。

5）外脚手架的连墙件（拉结点）施工完毕后应及时恢复。

6）高处作业时须佩带好安全带，移动脚手架应按施工方案搭设，液压升降机不得违章操作，吊篮验收手续应齐全。

结束语

该工程为典型的框架结构，只有两种尺寸的跨度，除门窗洞口外板材尺寸单一，便于量化生产和施工，有效的缩短了施工工期。通过各个环节对安装质量的监控，该工程的外墙板施工极少有拆改作业，材料破损浪费情况亦得到较好控制。ALC板的应用符合绿色建筑的发展理念，相信会得到越来越多的设计者和开发商的青睐。

参考文献：

【1】蒸压轻质加气混凝土（ALC）板构造图集（苏J01-2002）

【2】蒸压轻质加气混凝土板应用技术规程（DGJ32/J06-2004）