首页 > 范文大全 > 正文

燃煤火电厂制粉系统爆炸原因分析与防范对策

开篇:润墨网以专业的文秘视角,为您筛选了一篇燃煤火电厂制粉系统爆炸原因分析与防范对策范文,如需获取更多写作素材,在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享!

摘 要:制粉系统作为煤粉锅炉火电厂的重要设备,其主要作用是将原煤磨制成煤粉后送至锅炉内燃烧以提供热量。但在一些燃烧烟煤的火电厂中,制粉系统不是已出现爆燃事件发生,严重影响安全发电和人身安全。本文通过分析查找引起制粉系统爆燃的原因,提出防范对策与建议。

关键词: 制粉系统 烟煤 爆炸

某电厂Ⅰ、Ⅱ期从2011年至2012年间,锅炉逐台由烧无烟煤改为纯烧烟煤,制粉系统的安全性做了相关改进,主要改进方面有:1)、增加制粉系统防爆门面积2),增设粉仓灭火管,3)、增加抽吸炉烟风设备,降低制粉系统含氧量;4)制粉系统严密性整治。 制粉系统改造后已两次发生爆炸和多次粉仓超温等情况,既造成设备损坏,又严重威胁人身的安全及正常发电。

1、 制粉系统爆燃的危害

影响人员安全和设备损坏,严重时可能造成人员伤亡事故;影响设备正常运行和正常发电。

2、 制粉系统爆燃的原因分析

1) 煤的挥高发分特性

无烟煤:含碳量很高,挥发分含量很小,一般

2) 系统内含氧浓度

氧气是一种助燃气体,在一定温度下一定浓度的氧与煤粉混合就会发现爆炸,氧浓度高是发现爆炸的重要原因。制粉系统中的氧气来自多方面,作为干燥剂的热风、冷风、烟气和系统漏风均含有不同程度的氧气。如果制粉系统内的煤粉混合物中含浓度不足也不会引爆炸,但对于烟煤来说由于其高挥发分的易燃性,因此对制粉系统含氧浓度要求需小于12% 。

3) 煤粉的流动性

积存的煤粉与空气中的氧长期接触氧化时,会发热使温度升高,而温度的升高又会加剧煤粉的进一步氧化,若散热不良时会使氧化过程不断加剧,最后使温度达到煤的燃点而引起煤粉的自燃。煤粉爆炸的前期往往是局部自燃,一定浓度的风粉气流吹向自燃点时,不仅加剧自燃,还会引起燃烧,而接触到明火的风粉气流随时会产生爆炸。因此,制粉系统内积粉的存在也是引起爆炸的原因之一。在制粉系统中的粗粉分离器、细粉分离器、木块分离器、锁气、再循环风门等设备由于其设备结构原因较容易积粉。

4) 系统内温度

煤中碳元素的着火点很高,而挥发分元素的着火点很低,因此气粉混合物温度(即磨出口温度)越高,煤中挥发份越易析出,也就越容易爆炸,因此系统超温也是发现爆炸的原因之一。所以要严格控制制粉系统内温度,特别是磨制烟煤磨煤机出口温度不应超过70℃。

5) 煤粉浓度

煤粉的浓度是影响煤粉爆炸的重要因素。当煤粉浓度大于3-4kg/m3(空气)或小于0.32-0.47kg/m3时不轻易引起爆炸。因为煤粉浓度太高,氧浓度太小;而煤粉浓度太低,缺少可燃物。只有煤粉浓度为1.2-2.0kg/m3时最轻易发生爆炸,因为在该浓度下火焰的传播速度最快,大于或小于该浓度时爆炸可能性较小,但实际运行中一般很难避开这一危险浓度。

6) 煤粉细度

煤粉越细,其单位体积的表面积就越大,吸附氧量就越多,爆炸的危险性就越大,粗煤粉爆炸的可能性就小些,当煤粉粒度大于0.1mm时几乎不会爆炸。因此,挥发分大的煤不能磨得过细。

3、制粉系统爆炸的防范对策

1)加强制粉系统运行管理

加强制粉系统内氧气浓度监视与调整,制粉系统含氧量不得超12%,尽量增加炉烟风的比例以降低系统含氧量;尽可能使给煤均匀及连续,防止堵断煤;启停磨煤机严格按照操作票执行,合理调整干燥风温,控制磨煤机进口温度和出口温度在规定范围内(不超70℃);在保证煤粉经济细度的前提下,结合实际燃煤特点,调整粗粉分离器挡板,使煤粉细度R90维持在24-28%运行;制粉系统启停时,需充分抽走系统内余粉,防止系统积粉自燃;加强木块分离器的清理工作,防止杂堆积,造成堵塞积粉;运行中控制粉仓粉位在3-6米范围内,认真监视粉仓温度,严格执行降粉制度,防止仓内局部积粉自燃;及时调整粉仓吸潮气门的开度,使粉仓负压维持在20-30Pa,防止仓内煤粉受潮结块积留。

2)加强制粉设备检查

制定制粉设备日常检查制度,增加制粉设备的巡检频率,巡检时应认真仔细,及时消除磨煤机入口积煤、积粉现象;经常活动制粉系统锁气器、木块分离器、旋转格筛,使煤粉流动畅通;经常用红外测温仪对制粉系统各重点部位进行温度测量并做好记录,发现局部超温急时检查处理;经常检查煤粉仓、锁气器、人孔门、防爆门等部位的漏风情况,发现漏风处应及时消除。

3)加强制粉设备的检修维护

定期检查热风门、冷风门的内漏情况,及时消除内漏;对易积煤、积粉的部位进行定期检查清理,如粗粉分离器、细粉分离器、木块分离器、锁气器等处;经常查找系统的积粉点及漏粉点并予以消除;定期检查疏通吸潮管、吸潮阀。

4)设备改进建议

对烧烟煤煤改造后的制粉系统风温和含氧量较难以调节问题,建议增加低温炉烟风管道(从锅炉尾部烟道引至炉烟风机入口),可以降低炉烟风温,使磨煤机干燥风温调节范围更广,系统含氧浓度控制更容易。

对粉仓常超温问题,建议在粉仓侧面周围加装CO2气体灭火管道并配装相应位置测温点,与顶部CO2气体灭火管路配合使用,当粉仓超温时可对应具置投用灭火降温。

对细粉分离器入口切向处的积粉问题,建议在风道内加装导流板,增强局部扰动,提高该处的流速,增强气流对下部积粉的冲刷。同时,加装导流板后,风粉气流分布更加均匀,使分离效果得到进一步提高。

对吸潮管经常堵塞问题,建议将管道通径由¢108改粗为¢133平时定期检查发现有堵及时疏通。

4、 总结语

对燃煤电厂制粉系统爆炸的安全性问题,我们应该在技术上和制度上制定措施和对策,加强对制粉系统的设备管理,解决问题、消除隐患,为电厂持续安全发电增添正能量,给社会更多光明。

(参考文献 《 电厂锅炉》 中国电力出版社 金维强 )