论市政工程中钻孔灌注桩施工技术

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【摘要】近年来，钻孔桩灌注桩施工技术已经广泛应用于市政工程建设中，而随着施工技术的不断提高和创新，陆续出现了新的钻孔后灌浆桩技术和钻孔扩底桩工艺，促进钻孔灌注桩的施工技术得到了进一步的推广与使用。本文对市政工程中钻孔灌注桩施工技术进行了探讨。

【关键词】市政工程；钻孔灌注桩；施工技术

中图分类号：TU99文献标识码： A

钻孔灌注桩的施工技术以及钻孔灌注桩技术在市政施工过程中的重要性，钻孔灌注桩技术不但使工程的质量得到提高，同时对桥梁施工技术的提高有所帮助。但对目前的市政工程来看，钻孔灌注桩得到了广泛的应用，但是，在施工过程中仍然存在着一些问题和缺陷，为了更好的让钻孔灌注桩技术在市政建设中发挥良好的作用，应积极对钻孔灌注桩技术进行进一步的研讨，解决现存的问题，使该技术能在市政建设中得到充分的应用，发挥其优点，给市政工程质量提供更优质的保障。

一、市政工程钻孔灌注桩施工准备阶段技术要点

1、前各个设备的查验工作

由于在市政工程中，钻孔灌注桩施工技术所涉及到的各个桩的直径、长度都比一般工程灌注桩的参数要大很多，所以各施工单位应该使用与各个施工项目要求相符合的施工设备，从根本上控制施工质量。在市政工程钻孔灌注桩施工前，应该对所有机械设备进行严格检查，确保施工设备是符合要求并且没有任何故障的，严禁使用各种非施工专用钻孔机和自行改装钻孔机。另外，为了更好地保证施工质量，应该采用强制式搅拌机生产浇筑的混凝土。市政工程在施工前应对所有参加施工的施工机械进行全面的严格检查，做到严格禁止使用非工程施工用钻机和自行改装的钻机。从而防止由于机械设备问题对工程施工进度造成的影响。

2、材料的质量控制

在开始市政工程施工之前，要设立专门的人员对各种施工材料进行严格的质量检验，使用检验的方法、检验的时间和检验达到的标准均应符合相关的法规规范要求。

3、人员对施工地点地质情况、桩位、桩径、桩长、标高等了解清楚。另外，为了到达桩置的准确性，就要在施工准备阶段，各施工人员严格按照设计的文件及相关的测量控制基准资料进行桩位的放样，同时放样的精度要满足有关操作规范和作业规程的要求测量人员将4 根直径400mm 的钢管打入强风化层作为定位桩。

二、定位测量

在进行市政工程钻孔施工之前，首先需要将施工现场清理干净后。在将施工现场清理干净之后，为了了解实际的施工现场环境与所设计的图纸之间是否有差异，就需要对建设单位给出的基点进行反复的测量。只有在测量之后发现没有任何的差异的时候，才可以根据具体防止桩的位置来进行施工。在对桩位进行施工的时候，要用混凝土来对桩位进行固定，尽量不要出现偏差。同时在开始进行钻孔之前，还需要对枕木进行加固，对于钻机的钻孔中心、桩位和天车这三个位置，一定要保证其三点在一线上。在施工的过程中，还要一直保持这样的状态。

三、护筒埋设

通常情况下，桩径应该比护筒内径小20cm到40cm，并且需要在护筒的上中下的位置上都增设一道加劲肋。埋设护筒时，需要设计大于1.5m的深度，并且顶部的位置必须要高出地下水位的1.0m~2.0m以及比施工地面要高出0.3m左右，在埋设施工过程中，要使护筒保持垂直状态，并且使桩基础中心与护筒中心的偏差控制不大于50mm，倾斜度误差不能超过1%。调整好护筒的位置之后需要对其固定，并且将周边粘土回填，进行夯实加固，以防在钻孔的过程中出现跑浆或者护筒下降等不利因素，一旦出现此类现象，需要及时进行处理。

四、钻孔

在市政工程基础钻孔灌注桩施工技术中，对钻孔这一道环节要求十分严格，首先，在钻孔之前应该将钻机牢固的安装在钻孔边，确保机器不会再工作时产生位移和沉降现象，如果发生应及时处理。开始钻孔时，应该尽量选择冲程小，速度慢的钻孔方式，保证初开钻孔竖直、坚实，避免与护筒发生碰撞；其次，钻孔冲击时，若碰到坚硬的结构，可换大冲程，当碰到表面凹凸的结构时，可以先填入一些粘土或小石片，垫平后再继续进行钻孔；再次，钻孔连续作业，并做好施工记录，每完成3m 的钻进后对其倾斜度进行测试并校正；最后，在施工中如果需要进行群桩施工时，打桩的顺序可以从中间向两个对称的方向打桩，从一侧向单一方向打桩以及从中间向四周同时打桩。

五、清孔

在进行清孔时，应该保证桩孔内的水位在地下水位1.0m~1.5m以上，并且施工速度适当放慢，避免出现坍孔和上涌的现象。清孔要注意清理桩孔中的沉渣，保证混凝土和基础充分的结合，大幅度提升桩基承载力，清孔后的沉淀层应该保持在300mm以下，清孔过后如果没有立刻进行混凝土灌注，则需要重新清理孔底，具体方法如下：

1、清孔法：这种方法需要用到掏渣筒对钻孔内部的钻渣进行清理；

2、清孔法：使用正反循环旋转钻机，继续对已完成的钻孔钻击，不可太深，只是利用泥浆清理钻孔中的钻渣；

3、清孔法：这种方法需要用到空气吸泥机，将空气压缩到钻孔排泥管之中，利用水柱将钻渣和泥浆一起通过排泥管排除，并用水泵向钻孔内注水，保证桩基中的水位不变，直到钻孔有清水流出时停止。

六、钢筋笼的制作和安装

钢筋笼在制作时，应该按设计要求分节制作，制作的过程应该在清孔前完成。分节制作的钢筋笼要保证形状稳定，并且错开各节之间的接头，钢筋笼外侧应设置垫块，从而控制保护层，垫块的竖向间距为2m，横向分布至少为4个。如果钢筋笼接点不好或者是出现弯曲变形状况，会使钢筋笼紧密接触桩孔，灌浆时可能产生上浮现象。因此，制作钢筋笼时，必须要认真加工，吊运过程中注意不要发生碰撞，以免变形。除此之外，在进行吊装时，最好能使钢筋笼的位置与桩基础中心的位置保持一致。并且对其进行安放时，不可以随意的对其顶部进行一定程度的敲打以及不能使得钢筋笼自由的下落。

七、灌注水下混凝土

1、环节相对复杂，在进行混凝土配置的过程中，使用级配良好的中砂，并且还要选择卵石作为卵石，骨料的最大粒径不应大于导管直径的1/6-1/8和钢筋最小净距的1/4，同时粒径在40mm以内注意水灰比和含砂比，坍落度为 18cm~20cm，还需要注意混凝土的配合比，保持其流动性和易性，可以避免管道堵塞的现象；对水下混凝土进行灌注时，将导管居中插入到离孔底，导管上口接漏斗，在接口处设置隔水球。当漏斗装满后，放开隔水球。灌注时先灌入首批混凝土，并能把导管下口埋入混凝土。

2、灌注混凝土后，应连续进行，徐徐地灌注，防止在导管内造成高压空气囊堵塞导管影响灌注工作。水下混凝土灌注过程中，需要测量混凝土高度及导管埋深，并做好记录。在实施灌注施工的时候，要尽量保持孔内水头，避免钻孔坍塌，当混凝土进入和接近钢筋笼时，导管要保持较大的埋深，并且要使灌注速度保持在平稳较慢的状态，减少混凝土冲击力，当混凝土进入钢筋骨架一定深度后，应适当提升导管，使钢筋骨架在导管下口有一定的埋深。

总之，在市政工程施工过程中，一定要高度重视钻孔灌注桩的施工， 对其施工的全过程进行有效的质量控制， 并且对出现的相关问题进行分析， 找出有效的处理方法， 确保施工的顺利进行， 同时也要保证工程的施工质量。

参考文献：

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