空心楼盖的质量控制

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摘要：现浇混凝土空心楼盖不但自重轻、刚度大、抗震性能好，而且隔声、隔热效果明显提高，有利于建筑节能。但由于现浇混凝土空心楼盖结构在施工中有较大的流态性质， 控制不好易出现GBF 管破坏等情况， 会影响到结构强度和使用安全。文章结合工程实例阐述了现浇混凝土空心楼盖施工质量的控制要点。

关键词：现浇混凝土 空心楼盖质量控制

中图分类号：O213.1 文献标识码：A

前言

现浇混凝土空心楼盖是近几年发展起来的新技术结构，它具有满足大空间、大跨度柱网的建设工程中，与同类空间、跨度柱网结构相比，有着节约钢筋用量、减少混凝土用量、增加楼板刚度和隔音效果等优点，已在许多建设工程中得到应用。作为受弯构件的楼板，其受力截面由受拉区和受压区构成，在极限状态下，拉力和压力集中在构件截面两侧以构成力矩，而构件截面中部对抗力的影响很小。因此，在受压区配置混凝土，在受拉区配置钢筋并包裹足以锚固和协调受力的混凝土层，而将中部的混凝土挖去，则其抗弯承载力基本不受影响。正是运用这一结构原理，通过优化受力构件的截面形式，在基本不影响承载力的条件下，大幅度地减少了混凝土的用量，因而其受力更加均匀，刚度更大，整体性更好。

一、现浇混凝土空心楼盖简介

在现浇楼板内预埋高强复合薄壁管， 在不取出内管的情况下浇筑混凝土， 形成类似密肋梁受力的现浇多孔空心板。预埋的高强复合薄壁管起到了现浇混凝土内模的作用，由于形成空心孔而减轻了自重，加大了板的刚度，提高了承重和抗震效果。现浇混凝土空心楼盖（以下简称“现浇空心楼盖”）适用范围广，尤其是大跨度、大净空的开间，使楼板成为真正的平板，没有任何凸于板面的主次梁，空间更加开阔有效提高空间的利用率。不但自重轻、刚度大、抗震性能好，而且隔声、隔热效果明显提高，有利于建筑节能。但是由于现浇空心楼盖混凝土净厚度相对较小， 水电设备等线路布置难度大， 尤其是水平管道纵横交错布置容易造成结构缺陷。此外，如果施工不当，混凝土楼板容易开裂。

二、现浇混凝土空心楼盖在监理过程中主要做好以下几点：

事前控制

1检查施工单位的施工方案，技术交底及采取的质量保证措施是否满足要求。施工方案必须具有针对性和可操作性。

2施工前施工单位应按施工方案现场做样板实验，校核方案可行性。如果出现质量问题（如抗浮拉结点设置不合理导致内模上浮）应及时调整施工方案。

3原材料检验。

（1）如钢筋、水泥、砂石等应按要求进行进厂检验和抽样复试。

（2）内模的质量检查。

a. 尺寸偏差( 边长0 ～20mm ；高度±5mm ；表面平整度5mm) ；

b. 重量: 应符合相关产品标准的规定；

c. 竖向抗压荷载：大于1000N ；

d. 侧向抗压荷载大于800N ；

e. 外观质量：箱体外表面不得有孔洞和影响混凝土形成空腔的其他缺陷。

（3）垫块质量检查。

a. 垫块几何尺寸应符合设计要求，垫块截面尺寸过小会穿

透箱体，从而影响混凝土实心板结构尺寸；

b. 垫块应有足够的强度，保证施工过程中不破碎断裂。

事中控制

空心楼盖施工由模板支设梁钢筋绑扎板底部钢筋绑扎抗浮点设置内模安装板面钢筋绑扎等多道工序组成，由于施工工序多，上下道工序容易形成隐蔽，因此应做好中间控制。

1施工单位在梁钢筋、板底部筋绑扎，抗浮点设置完毕自检后报监理验收。监理应重点检查钢筋绑扎是否符合图纸及规范要求。空心楼盖梁一般采用扁平暗梁，板筋和梁底筋处于同一平面。为解决板底部钢筋保护层厚度问题，板底部钢筋应穿过梁底部角筋下面后，向上弯折进入梁内锚固。验收时应检查节点锚固方式是否符合要求。另外检查抗浮点设置是否符合方案要求。

（1）检查抗浮点间距，若抗浮拉结点不按照方案要求设置，内模受到混凝土的浮力作用会拉着底部钢筋一起上浮，造成质量事故。

（2）检查抗浮点处钢筋保护层厚度。抗浮拉结点处底部钢筋被铁丝固定在模板支撑架上，如果拉结点处没有垫块将会产生露筋现象。

（3）检查抗浮用铁丝型号，拉结是否牢固，抗浮点应尽量设在纵横底板筋交点处或拉住上层钢筋。（500mm 厚板抗浮点拉结宜采用双股12 号铁丝，间距600mm×1000mm)

2在内模安装过程中应加强质量检查。

（1）内模规格应符合设计要求。内模规格尺寸应严格按照设计要求布置，以保证空心楼盖肋间尺寸。

（2）安装位置和定位措施应符合设计要求，位置允许偏差为±10mm。长度700mm 的内模顺长度方向至少采用两道铁丝固定，每道采用12# 双股铁丝绑扎。

（3）内模的整体顺直度应满足设计要求。允许偏差3/1000且不大于15mm。内模安装必须拉线，保证空心板肋间混凝土尺寸，严禁断肋现象发生。破损的内模应及时更换。

（4）区格板周边和柱周围楼板实心部分的尺寸应满足设计要求，允许偏差±10mm。

严格验收

空心楼盖浇筑混凝土前施工单位应自检合格并报监理单位检查验收。主要内容有：

1 模板支撑架

空心楼盖由于跨度大，相对实心楼盖具有减轻自重的优势。但和普通实心板（8~16mm）相比，自重荷载相对较高。所以在模板支撑架验收中，不能凭以往的经验，觉得适当宽松一些没事。而应该严格按照模板支撑架方案，检查立杆、水平杆间距，扫地杆、剪刀撑搭设以及架体自由端高度等是否满足要求。

2 钢筋

检查上部筋间距、型号、搭接、锚固等是否符合设计要求。检查肋间钢筋间距、长度。肋间钢筋过长造成板面露筋；过短将造成空心板底面和顶面钢筋保护层过大。

3 保护层厚度

检查柱梁板的钢筋保护层厚度，对不合格的保护层厚度选择合适的垫块进行修正。

4 内模安装质量

再一次检查内模安装直线度、位置。对在上层钢筋绑扎过程中扰动的内模进行调整，破损的内模应用编织袋填塞或用其他材料将破损处密封。

三、混凝土浇筑过程做好旁站监理

混凝土浇筑前应对水泥质内模洒水，检查混凝土出厂合格证。

见证坍落度检测，混凝土拌合物坍落度不宜小于160mm。混凝土用粗骨料的最大粒径应根据内模形式和混凝土浇筑要求确定，不宜大于空心楼板肋宽的1/2 和板底厚度的1/2，且不得大于31.5mm，否则容易造成蜂窝、露筋现象。浇筑混凝土前柱和梁板混凝土应采取隔离措施分开浇筑，一般采取模板条封堵，浇筑时先浇强度等级高的柱混凝土，待柱混凝土高出梁板顶面时，再浇梁板混凝土。严禁无隔离措施的梁柱混凝土混浇现象。随时检查施工单位对不同强度等级混凝土浇筑部位的控制情况，避免不同强度等级不同抗渗等级的混凝土浇错部位，发现异常情况已立即采取相应措施，此项应作为旁站监理的重点。空心板浇筑混凝土时应分两次振捣。先将内模四周肋内浇满混凝土，内模四周都要进行振捣，至无气泡产生为止。而后再将混凝土浇筑至设计标高进行二次振捣。不能一次性将混凝土浇至设计标高，这样无法准确振捣肋内混凝土，甚至振动棒插入箱体内造成漏振和箱体破裂，形成质量隐患。对浇筑过程中损坏的内模及时填塞轻质材料，严禁内模充满混凝土。混凝土浇筑后应及时洒水养护。

结束语

现浇混凝土空心楼盖，整体受力性能好，在使用中，隔音效果非常显著。现浇混凝土空心楼盖结构的施工，是一种新的施工工艺。另外，在8 m~15 m 跨度内，无需采用预应力技术，从而降低工程成本，加快施工进度。目前现浇空心楼盖技术已在全国迅速推广，广泛应用于办公楼、图书馆、医院、疗养院、体育馆等大跨度的建筑中。

参考文献

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