注胶法粘钢加固工程施工工法探讨
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摘要：注胶法粘钢加固技术是一种建筑结构工程的补强加固技术，用特制的结构胶粘剂，将钢板粘贴在钢筋混凝土结构柱的表面，形成原有结构与粘钢共同作用，达到加固和增强原结构强度和刚度的目的，从而满足设计和使用的要求。目前该技术在钢筋混凝土梁柱加固中已得到广泛的应用, 并取得较好的加固效果。本文仅就深圳市体育运动学校项目加固工程管理为例, 对压力注胶法粘贴钢板施工的施工工法进行阐述。
关键词：粘贴钢板；注胶法；加固工程；施工工法
Abstract: the method of the glue stick the steel reinforcement technology is a kind of building structure engineering reinforcement reinforcement technique, with special structure adhesive, paste in steel reinforced concrete structure column of the surface, form the original structure and sticky steel work together to strengthen and enhance the original structure strength and stiffness purpose, and meet the requirements of design and use. At present the technique in reinforced concrete beam-column reinforcement has been widely used, and achieved good reinforcement effect. In this paper, only is shenzhen sports school project reinforcement engineering management as an example, the pressure of the glue of steel construction method paste construction methods in this paper.
Keywords: paste steel plate; Injecting method; Reinforcement engineering; Construction methods
中图分类号： TU392.4 文献标识码： A 文章编号：
钢筋混凝土结构常会因设计或施工中的失误、使用过程中的破坏、设备更新、使用功能变化等原因，导致结构抗力无法满足功能使用要求的情况，需要对其进行补强加固处理。传统的加固方法有外包钢筋混凝土、外包角钢、增设支点、加预应力拉杆等，它们经工程实践证明是行之有效的，但就简化施工工序而言，又都存在着一些缺点。如需要在较大程度上增大构件截面造成使用空间减少，工期延长，加固费用高，有的现场安装和焊接工作量大且技术要求高等。采用注胶法粘钢对钢筋混凝土结构进行补强，能较合理地解决上述问题。主要体现在一下几点：质量可靠、坚固耐用。粘钢加固技术能保证加固工程的质量，结构的强度和刚度都能满足设计的要求。粘钢加固后的结构试验，也证明强度和刚度的设计方法是正确的和可靠的；施工快速、节省工期。粘钢加固技术，其工艺简单，加固钢板可提前在工厂制作后进场，现场安装、粘结、固化时间短，现场无湿作业，施工快速、节省工期；加固后不影响使用功能。与其它加固方法比较，粘钢加固后的结构外观不改变，钢板薄，结构自重增加慎微，不会导致建筑物内其他构件的连锁加固，不影响建筑物的使用功能；经济合理。由于粘钢工艺简单施工速度快，不占用或少占用房屋使用时间，粘钢加固的费用适中，综合经济效益高。
深圳市体育运动学校是2011年深圳第26届世界大学生运动会比赛训练场馆建设项目之一，被列为市重大建设项目。施工中期由于大运会报名人数激增，临时增加本工程宿舍备用，工期异常紧张。该部分由于使用功能发生变化需进行改造，加上结构规范调整，几栋建筑均需要进行加固处理。在工程工序多, 工期紧, 工程量大等困难情况下，为确保大运工期,我们选择了快速、经济、施工方便的粘钢加固技术并合理安排施工，节省了大量工期为工程按时竣工创造了良好条件。
注胶法粘钢加固钢筋混凝土柱施工是将钢板采用高性能的环氧类粘接剂通过压力注胶方式粘结于混凝土柱的表面，钢板与混凝土形成统一的整体，利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的，使得钢板和原混凝土柱形成整体，协同工作，以提高其承载力和满足正常使用，施工工艺流程详见右图。
放线：首先明确加固范围及部位，然后在构件上弹线，标出粘贴位置的轮廓线，并在此基础上四周各加宽不小于20mm的宽打磨区。
钻孔：根据设计要求，确定螺栓钻孔规格大小，用电钻打孔。钻孔施工完成，用空压机清孔干燥，检查成孔直径及深度，满足设计要求后，用灌浆料植螺栓。
砼表面处理:在混凝土表面划线，确定粘钢板位置。在该范围除去粉刷层，清除结构表面剥落、疏松、蜂窝等，待劣质混凝土露出混凝土结构层。混凝土表面凸出部分应凿掉，使其尽可能平整，必要时可用修补材料将表面修复平整。被粘贴混凝土面打磨平整，除去表层浮浆、松散物及油污等杂质，直至露出混凝土新面。表面有油污的地方用丙酮或工业酒精清洗。对于湿度较大或龄期在三个月以内的混凝土构件，尚需进行人工干燥处理。一般用红外线灯加热，根据现场条件也可采用其它加热方法。
钢板制作:按设计图纸要求，根据混凝土构件的实际尺寸对钢板进行下料、成型、钻孔。加固钢板提前在工厂制作后进场，但加工过程中应充分考虑现场实际情况，钻孔以混凝土构件上螺栓孔位置为准。
固定、注浆嘴埋设及封边：固定，按尺寸把开好的钢板、角钢除锈后就位，钢板、角钢与混凝土之间应保持2-3mm的灌浆缝，并紧上化学锚栓，固定钢板。把所需要电焊的钢板、角钢全部满焊，去除焊渣；注浆嘴埋设，在注浆嘴的底面上抹一层厚约1mm的建筑结构胶，将注浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上，钻孔灌浆管可先在孔内埋设注胶管，然后在注浆嘴四周用建筑结构胶将注浆嘴密封固定；封边，焊接完成并经检验合格后，即可进行压力注胶前的封边处理。用封边胶全部密封钢板、角钢周边，在下部和上部各留出注胶孔及排气孔，待封边胶固化后才可进行注胶。
压力注胶：按产品说明书，甲、乙两组按比例配胶。胶为A、B两组份，取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）按混合比例（重量比）4：1混合，并用搅拌器搅拌约几分钟至色泽均匀为止；试压，用注浆机对注胶罐加压接通灌胶嘴，把其它灌胶嘴封堵，然后用0.2-0.4Mpa的气压向钢板、角钢缝试压，确认无跑气；把配置好的结构胶倒入灌胶容皿内，接通各灌胶管，慢慢把胶从钢板、角钢下部往上灌，直至把整个位置的钢板、角钢灌满，当排气孔出现浆液后，停止加压，以环氧胶泥堵孔，再以较低压力维持10min以上方可停止灌浆。
固化：结构胶在常温（20℃）下固化，24小时即可完全固化，3d即可受力使用，固化期中不得对钢板、角钢有任何扰动。
防腐处理：加固后，钢板表面应抹水泥砂浆保护。如钢板表面积较大，为利于砂粘结，处理前，在粘钢表面涂抹环氧胶，粘一层粗砂，并在抹灰前涂刷一道混凝土界面剂。
在施工过程中，定位防线需注意平面上的误差。在使用丙酮清理混凝土表面时，要求无灰尘、无油污、并保持清洁、干燥。在进行配胶搅拌时要沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡，配置场所宜通风良好。灌浆后严禁再对钢板进行锤击、移动、焊接。封边工作是一道较重要的工序，封边质量好坏将直接影响到下一步注胶工作的顺序与否，也关系到注胶的密实度，如果封边不严，还会造成结构胶的浪费，加大工程成本。封边时关键是要把下半部的钢件边封好，应封厚实，并将表面采用小刮刀压实，以去除封边胶表面的细小裂纹。大面积粘贴前需做样板，验证后再大面积施工。每一道工序结束后均应按工艺要求及时进行检查，做好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。
与传统的加大截面加固法比较，粘钢加固成本略高，但其施工快速、缩短工期，从工程总体的角度看是节约成本的。在深圳市体育运动学校改造工程实践中表现明显，由于该工程工期紧，结构加固处于整个工期的关键线路上，采用注胶法粘钢加固钢筋混凝土柱施工技术完全保证加固工程的质量，结构的强度和刚度都能满足设计的要求，加快了施工进度，保证了整个工程完工时间，有很高的经济效益。同时，加固钢板可提前在工厂制作后进场，不会造成材料的浪费，现场安装、粘结、固化时间短，且无湿作业，对施工现场的环境无破坏，达到了节能环保的效果。
采用注胶法粘钢加固钢筋混凝土柱施工，施工快速，能在保证粘钢加固结构质量的前提下完成施工任务，并且完成加固后的对结构外观不造成影响，钢板比较轻、薄，结构自重增加极微，也不会导致建筑物内其他构件的连锁加固。受到了业主、建设单位的肯定，树立了良好的企业形象，赢得了较大的社会信誉。
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