切梗丝机挡尘装置改造

开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇切梗丝机挡尘装置改造范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！

【摘要】切梗丝机在正常工作中，挡尘带上积存的磨刀砂粒及烟垢使砂轮挡尘带在卷曲、伸展过程中变形损坏，降低切梗丝机挡尘带的使用寿命。通过在刀辊与挡尘带压条相连的机架上部，安装气控喷吹装置，将压缩空气直接吹到挡尘带上形成气帘，吹落切梗丝机挡尘带上积存的磨刀砂粒及烟垢，减少挡尘带烟泥，改善挡尘带工作环境，降低挡尘带变形损坏，提高挡尘带使用寿命。

【关键词】切梗丝机；挡尘带；气控；喷吹装置；使用寿命

前言

SQ31X型切梗丝机在使用过程中，由于挡尘带上积存的磨刀砂粒及烟垢使砂轮挡尘带变形损坏，缩短了挡尘带的使用寿命，增加了维修成本和维修时间，且生产过程中由于砂轮挡尘带的故障造成的停机次数越来越多，没有充分发挥切梗丝机最佳性能，降低了设备运行可靠性，给设备安全运行和正常生产造成了极为不利的影响。因此，有必要对切梗丝机挡尘装置进行相应的改造。

一、改造前存在的问题

切梗丝机工作时，砂轮挡尘带发生故障的次数越来越多，故障表现在挡尘带卷曲、伸展过程打折、变形损坏，并且在挡尘带表面及其周围附着着一层坚硬的烟垢，需要进行清洗更换。一台切梗丝机挡尘带平均每月更换次数为3.7次。

二、原因分析

针对切梗丝机挡尘带变形损坏的原因，进行以下分析：

SQ31X型切梗丝机在正常工作中刀辊连续旋转切削烟梗，刀辊旋转速度一般要求在320-500r/min，较高的刀辊转速使切好的梗丝在切割力和离心力的共同作用下落到切梗丝机出口振槽从而进入下一道工序。过程中有少量的梗丝通过吸尘器被吸到砂轮吸尘盒，但还有少量的梗丝会随着刀辊旋转方向被带回，附着在挡尘带上逐渐形成烟垢。同时，磨刀时被磨削下来的砂粒由于刀辊转动产生风压，有少量与梗丝在挡尘带表面混合结垢，在挡尘带上形成过厚、过硬的烟垢。

切梗丝机右侧的挡尘带清洁刮板清洁作用不明显，左侧挡尘带由于设备结构原因没有清洁刮板，当梗丝积攒到一定量时，挡尘带运行的空间减小，磨擦阻力增大，挡尘带卷曲、伸展过程中打折、变形损坏。

通过以上分析可见，挡尘带处积烟垢是挡尘带打折、变形损坏的直接原因。

三、改造过程

1、改造思路

根据问题分析结果可知，要解决切梗丝机挡尘带变形损坏问题，应从解决挡尘带积烟垢方面入手。我们根据切梗丝机设备结构设计了解决方案：在切梗丝机砂轮磨头挡尘带上侧的压板支撑条上，安装喷吹管清洁装置，对挡尘带部位的砂粒及烟沫进行吹扫，砂轮磨头磨刀产生的砂粒在除尘风机的负压及喷吹式压缩空气作用下，进入除尘系统被排走，阻止磨刀产生的砂粒与物料接触。同时，喷吹式压缩空气向下喷吹形成风幕，将刀辊旋转被带回的梗丝吹落，避免烟沫在挡尘带表面的沉积、结垢，同时，减少物料从砂轮磨头处被除尘风机产生的负压吸走而造成的物料浪费。

2、改造实施

在具体实施过程中，首先要确定喷吹管的大小与装配方式。由于喷吹管要安装在切梗丝机砂轮磨头挡尘带上侧的压板支撑条上，因此，喷吹管的大小应与支撑条的大小相符。根据压板支撑条厚度为及长度我们设计一根长为526mm，直径为6mm的铜管与之焊接，铜管上均匀分布20个直径为1.5mm的吹气孔。铜管一端用铜焊封堵，另一端穿过左侧机身墙板用软气管与气源连接。

第二，要确定压缩空气的连接方式。为避免由于喷吹清洁装置的用气，致使切梗机用气量不够或造成由气压波动引起的切梗机切梗丝质量下降，压缩空气从车间主管路直接引入，通过在喷吹式压缩空气管路上安装调压过滤器、电磁通断阀对压缩空气的压力、通断进行控制，并增加相关的控制程序，对调压过滤器、电磁通断阀的动作进行控制。具体动作过程为：当切梗机不工作，即刀辊电机没有动作时，电磁通断阀切断压缩空气，此时，喷吹清扫装置不工作；当切梗机工作，即刀辊电机动作时，电磁通断阀打开，导通压缩空气，喷吹清扫装置工作，既可以解决挡尘带积烟问题，又能有效避免切梗丝机不工作时造成的压缩空气浪费，达到最佳效能。

第三，确定压缩空气的压力。现有切梗丝机压缩空气主供气压力为0.8MPa。压缩空气压力过低起不到喷吹清洁作用，压力过高喷吹效果好，但会有部分压缩空气外溢，还会造成压缩空气的浪费。因此，需要通过实验，确定最佳的压缩空气压力。将空压气压力从0.1MPa逐渐增至0.8MPa，观察挡尘带积烟情况，记录相应喷吹压力值下的喷吹效果，绘制喷吹压力与喷吹效果变化趋势图。

通过趋势图可以看出：压缩空气压力在0.4MPa以后的清洁效果基本一样，所以，本着节能降耗的原则，将喷吹压缩空气压力选择在0.4MPa。

最后，确定喷吹口角度。将喷吹口垂直于刀辊轴线方向，分别选取0°、20°、45°三种角度的喷吹管，对比喷吹清洁效果。通过实验发现，角度在20°时的喷吹系统的清洁效果最佳。

四、改造效果

对车间一台SQ316型切梗丝机安装喷吹清洁装置后，设备运行可靠。通过统计本台切梗丝机挡尘带更换的数据发现，挡尘带更换次数从原来的平均每月3.7次，减少到平均每月1.3次，大大减少了挡尘带的更换次数。同时改造后，减少了物料进入砂轮积尘盒而造成的物料浪费，并避免磨刀产生的砂粒与物料接触，提高了切丝质量及烟丝纯净度。

本次改造，取得了明显效果。解决了生产过程中长期存在的问题，挡尘带结垢现象得到了改善，清洁效果良好，延长了挡尘带使用寿命，节约了生产成本，提高了工艺质量，且挡尘带清洁装置的改造减小了挡尘带的日常维护量，节省了维修时间，降低了工人的劳动强度，并且在其他切梗机上的到了极好应用。

参考文献

[1]陈良元.卷烟生产工艺技术[M].郑州：河南科学技术出版社，2002.

[2]SQ31X型曲刃水平滚刀式切丝机说明书，昆明船舶设备集团有限公司

[3]王晓方.液压与气动技术，中国轻工业出版社，2006―1―1