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EBZ200A硬岩掘进机在崔家寨矿开拓巷道中的应用

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[摘 要]崔家寨矿在开拓巷道使用ebz200a掘进机,改变了以住岩巷钻爆法施工工艺。对掘进机后路矸石运输方式进行了改进,采用皮带+矿车方式,实现了矸石连续装车运输,大幅提高了岩巷掘进效率,单进水平由炮掘70m/月提高到180m/月以上。

[关键词]硬岩 掘进机 开拓 应用

中图分类号: 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)12-0376-01

1 前言

崔家寨矿位于河北省蔚县矿区北部,是一座年产180万吨的大型矿井。以往开拓巷道一直采用钻爆法施工,存在单进低、效率低、工人劳动强度大等缺点,开拓工程进度缓慢,影响采掘衔接。2012年引进一台EBZ200A硬岩掘进机,在东翼轨道大巷开拓中投入使用,掘进速度得到大幅提高。

2 巷道概况

崔家寨矿东翼轨道大巷全长5000m,坡度3‰,距地表深度300m左右。巷道断面形状为半圆拱形,净宽4.5m,净高3.85m。采用锚喷支护,锚杆型号为直径20mm,长2m的螺纹钢锚杆,树脂药卷锚固,喷射混凝土强度C20,喷厚150mm。巷道掘进断面17.5m2,净断面15.1m2。巷道围岩主要为砂岩,f=4~6。水文地质条件简单,基本无淋水。

3 掘进机主要特点及参数

3.1 主要特点

EBZ200A掘进机具有以下技术特点:整机配置高、技术先进、可靠性好、重心低、机器稳定性好、破岩能力强。铲板马达直接驱动星轮,利于装料和清底,龙门高、运输通畅。本体采用厚板箱型结构焊接,稳固可靠。行走驱动系统马达和减速机高度集成,输出扭矩大,适应大倾角作业。液压系统恒功率、压力切断、负载敏感控制功能。电气系统采用模块化设计,保护功能齐全,操作箱具有液晶汉字动态显示故障自诊断及记忆功能。

3.2 技术参数

整机总重58吨,总体长度10.44m,总体宽度3.6m,总体高度1.72米;截割最大高度5.1m,宽度6.5m,一次定位截割断面积33m2;卧底深度0.45m;爬坡能力±18°;截割硬度≤80MPa;截割头形状球锥台形;一运溜槽断面尺寸宽620mm,高340mm,运输能力6m3/min;行走部履带宽度600mm,对地压强0.14MPa,行走速度0-7m/min;装机总功率301KW,主回路AC1140V。

4 施工组织

东轨大巷采用EBZ200A硬岩掘进机掘进,全断面一次成巷。掘进机破岩、装岩、后路采用皮带+矿车方式运矸。劳动组织形式为“三八”制,两班掘进,一班喷浆、检修。工艺流程交接班看线掘进找掉看线支护进行下一个循环。

后路矸石运输是制约岩巷机掘效率提高的一个重要环节,东轨大巷每掘进1米,大约需装矿车30辆,每班需要矿车近120辆,矸石外运成为影响掘进效率的难点。为彻底解决这一问题,对后路矸石运输方式进行了改进,采取了皮带+矿车联合运输方式。即在掘进机后方铺一部800皮带,将掘进机二运直接与800皮带机机尾搭接,同时抬高皮带机头,把卸载臂加长到12米,轨道从卸载臂下通过并向巷道迎头方向延伸一定距离,使矿车能够在卸载臂下连续通过,实现了矸石连续运输,保证掘进机能够连续截割。该措施的应用进一步提高了掘进速度,东轨大巷平均月进尺达到180米。

5 硬岩掘进机优点

5.1 掘进速度快,掘进效率高

东翼轨道大巷毛断面为17.5m2,硬岩掘进机破岩、装岩,后路使用与之相配套的可伸缩皮带机转运和装车,可以实现连续截割和连续装矸,大大提高掘进速度和单进水平,平均日进尺达6米以上,较以往炮掘相比,掘进单进提高3倍以上。

5.2 简化施工工艺

硬岩掘进机与普通爆破作业法相比,减少了打眼爆破程序,施工工艺简单,并且能够实现装矸的连续性,加快了排矸速度,采用硬岩综掘机每个头相比普掘每班少用人员3-5人,人工效率提高了3倍,大大提高了劳动效率,降低职工劳动强度。硬岩掘进机与岩石钻车作业线相比,虽然都能实现装矸的连续性,但设备可靠性更高,故障率低,并且与岩石钻车作业线相比设备台数少,占用人员少,职工劳动强度低。

5.3 对围岩破坏小,利于巷道支护

硬岩掘进机直接截割岩石,对围岩的破坏小,相比于炮掘,硬岩掘进机截割几乎不会对周围的岩层产生破坏,减少了巷道周围围岩松动圈的范围,提高了围岩稳定性,更有利于锚杆支护。

5.4 提高了掘进安全系数

由于硬岩综掘机施工工艺相对简单,与炮掘比减少了打眼、装药、放炮等复杂的施工环节,迎头作业人员减少,掘进安全系数得到了提高。

5.5 设备适应性强,性能稳定可靠

硬岩掘进机自重大,截割硬件岩的稳定性较好,设备故障率低。

6 结语

EBZ200A掘进机在崔家寨矿开拓巷道中的应用,大大提高了岩巷掘进单进水平,减轻了工人的劳动强度,加快了开拓速度,保证了采掘正常衔接,经济效益显著。