型钢柱柱脚地脚螺栓预埋施工技术

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【摘要】对型钢混凝土柱脚型钢柱整体埋入做法的施工难易性及工期成本进行了分析，为降低其施工难度和加快施工进度，提出了型钢混凝土柱柱脚地脚螺栓整体预埋方法；通过地脚螺栓测量定位、预埋螺栓框架制作、整体预埋螺栓，解决了型钢混凝土柱柱脚施工难题，提高了预埋位置的精度，达到了降低施工难度和节约了工期成本的效果，可为类似工程借鉴。

【关键词】地脚螺栓；整体预埋；精度

中图分类号：TU74文献标识码： A

1、工程概况

新苏吴地中心工程塔楼区底板厚2.5m，采用型钢混凝土柱尺寸为1300 mm×1300 mm， 劲性钢柱规格为750 mm×750mm×30mm。

2、 柱脚做法确定

本工程底板厚2.5m，底板配筋为底筋南北、东西向各三层，面筋南北、东西向各两层，各层钢筋间距均为15cm，柱脚做法设计为劲性钢柱直接置于桩顶锚入底板，为保证底板钢筋整体性，需在劲性钢柱上埋设连接器与底板钢筋连接，则每个劲性钢柱上需埋设连接器20个，同时钢筋接头也随之增加，施工难度较大，为降低施工难度和节约工期成本等，采用地脚螺栓预埋于底板内（见图1）。

由于大体积混凝土结构中钢筋密集，地脚螺栓难以准确固定，在浇筑混凝土时，受振动和混凝土倾倒压力影响易产生位移，为保证其埋设准确性，本工程采用钢框固定地脚螺栓预埋法，预先根据设计尺寸制作地脚螺栓、角钢支承框、地脚螺栓固定钢板，将地脚螺栓固定钢板点焊至角钢支承框上，根据地脚螺栓预埋相对标高，整体放置角钢支承框，用钢尺、测量仪器控制其水平度、垂直度，调整、固定至设计标高，待校核无误后浇筑基础混凝土。以防混凝土浇筑和振捣等外因产生影响。

3、地脚螺栓测量定位

地脚螺栓预埋前，按图纸要求尺寸，复测标高控制线、轴线合格后，将控制点投测到基础顶面上。用直角坐标法确定各钢柱基础纵横轴线，并确定底面标高线，复合无误后在所测轴线处弹墨，并用红漆做三角标记，作为地脚螺栓预埋固定钢板就位的对中依据。

4、地脚螺栓预埋

（1） 制作预埋螺栓框架，钢结构柱预埋螺栓框架在工厂加工完成，并验收合格，本工程采用角钢L50×5制作固定架与-10*820*820预埋螺栓定位钢板焊接为一个整体（图2）。预埋螺栓的钢框架制作允许偏差：①螺孔直径比地脚螺栓外径大0.5 mm；②各个螺孔中心与十字中心线的距离偏差不大于±1.0 mm；③对角螺孔中心间距偏差不大于2.0 mm；④预埋螺栓顶端的相对高差不大于2 mm。

（2） 整体预埋螺栓，在底板钢筋绑扎完成后，开始预埋件埋设工作。根据事先确定的十字中心线，将预埋螺栓框架整体就位，首先使固定预埋件角钢的纵横向中心线与测量定位的基准线吻合，然后复核预埋螺栓四角顶面标高，高度不足时在预埋件下用钢筋或角钢抄平。

地脚螺栓在浇筑混凝土前，根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205―2001）的有关规定，在两个互相垂直的轴线方向上用经纬仪进行监控，并复核螺栓位置及标高，之后在螺纹上涂黄油并包油纸，装上塑料套管加以保护。混凝土浇筑时两侧同时进行，施工过 程中对其监控，便于及时纠偏。

在地脚螺栓施工完毕后，及时复测地脚螺栓的定位轴线、螺栓顶面标高、螺栓伸出支撑面长度、螺纹长度、平整度及螺杆的垂直度等。

对安装时弯曲变形的地脚螺栓，钢结构柱安装前将螺纹清除干净，对已损伤的螺牙进行修复。

5、结语

本工程通过对钢框与钢板固定预埋螺栓的精确施工，使钢结构柱安装中轴线、标高偏差均能满足规范要求，因此本技术能确保钢结构工程的质量及进度，可为类似工程借鉴。

参考文献

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