浅析碾压砼大坝质量控制方法
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摘 要：碾压砼是现代工程建筑中常用的施工材料，碾压砼在建筑施工中的质量控制，可以提高建筑施工工程质量，本文对大坝施工建设中碾压砼质量控制的方法分析主要从质量控制的技术要点和大坝施工的不同阶段进行分析，实现我国大坝施工质量的保障与提高。
关键词：碾压砼 大坝质量控制 方法分析
1.碾压砼在大坝施工中主要应用阶段分析
大坝施工是我国社会水利工程建设中的重要组成部分，对水利工程的后期应用的质量性具有重要的影响。结合我国大坝施工的主要施工阶段来看，大坝施工中应用碾压混凝土主要分为大坝建设初期，建设中期和建设后期部分。大坝建设初期是大坝建设中的地基建设，对大坝的稳定性具有重要的影响，应用碾压混凝土可以增加信大坝地基建设的稳固性和强度性；大坝施工中期阶段应用碾压混凝土是大坝建设的主要部分，例如：碾压混凝土的配备比重[1]，碾压混凝土的施工中的材料运输、摊铺、碾压时间等都会对大坝的施工质量产生影响；大坝施工后期，对施工质量后期质量检查和保养，从而进一步稳定施工质量，是保障大坝施工质量检验的最后施工阶段，对碾压混凝土在我国施工中的质量保障具有重要的保障作用。为了实现碾压混凝土在大坝施工的不同步阶段的质量得到保障，需要掌握大坝施工不同阶段应用碾压混凝土的作用，从而达到对混凝土在不同施工阶段施工质量检测方式的逐步拓展与深入探究。
2.碾压砼在大坝施工中应用的质量控制方法分析
2.1大坝初期建设阶段
大坝初期建设是对施工的基础部分进行施工建设，包括大坝施工中基础地面处理、大坝施工支撑架、大坝钢筋施工、大坝预留空间建设几部分，碾压混凝土作为建筑施工中主要材料，在保障大坝建筑稳定性中发挥着重要作用。
2.1.1基础地面处理的应用
大坝建设的地理位置选定往往位于河流的两岸，土壤形式以含水量丰富的沙质土壤作为土壤的主要形式，保障大坝施工的地基处理，是大坝建设稳定的关键，对大坝的地基基础一般要开挖至基岩，坝基开挖前要充分考虑施工导流方案，以确保施工面干燥无积水，碾压砼坝基础常规设有一层常态砼底板，在完成常态砼浇筑后才进行碾压砼施工。
2.1.2大坝支撑建设中的应用
大坝支撑建设是大坝初期建设中的主要部分。原材料控制包括骨料粒径，外加剂，人工砂中石粉含量等部分。一般骨料粒径粒径在5mm左右的的岩石颗粒为最佳，外加剂的净浆流动度在230mm，固体含量：粉剂≥94%，液体≥40%为最佳；结合以上碾压混凝土的原材料配备最佳值，进行碾压混凝土配置。首先，应用大坝施工架建立大坝建设的初期模型构建，此时，施工人员可以应用智能检测进行施工检测，达到对大坝施工构架模型进行构架检验的作用；其次，应用钢筋对施工构架实施1：1的施工材质替换，完成施工质量和施工质量的综合性控制，为了充分发挥碾压混凝土在施工质量中的控制作用，施工构架中钢筋构架在大坝建设中应用，混凝土在不同钢筋叠压出，施工混凝土沙石比重，粘合剂的黏着程度等问题进行控制，从而达到对施工中应用碾压混凝土稳定施工框架的作用。
2.1.3大坝预留空间应用
大坝施工初期中应用碾压混凝土的作用，也体现在大坝整体框架构建与施工大坝后期浇筑中流出的施工空隙，应用碾压混凝土具有较高的稳定性，大坝施工中往往应用碾压混凝土对施工中整体施工的间的平整度和结构的稳定性进行控制，结合外部加压处理措施，使大坝施工中整体施工结构的稳定性得到保障，保障施工空间的结构逐步完善。
2.2大坝碾压砼注浇阶段
大坝碾压混凝土在大坝建设中期控制主要从碾压混凝土的自身质量和施工中浇筑混凝土的施工技术分析两部分组成，大坝建筑中应用碾压混凝土施工浇筑是大坝施工建筑的主要部分。
2.2.1碾压混凝土浇筑质量控制
大坝施工初期应用碾压混凝土进行施工地面和大坝施工结构固定的作用，而碾压混凝土在大坝施工浇筑阶段，作为主要的施工材料，作用性也增强。碾压混凝土质量检测最重要的指标是vc值的控制，在规定的振动要求上将碾压混凝土振动达到合乎标准的时间，碾压砼施工前施工人员进行室内配合比试验和现场生产性试验，试验的配合比分为28天和90天，配合比作为碾压砼施工的重要指标。一般骨料粒径粒径在5mm左右的的岩石颗粒为最佳，外加剂的净浆流动度在230mm，固体含量：粉剂≥94%，液体≥40%为最佳；结合以上碾压混凝土的原材料配备最佳值，进行碾压混凝土配置。首先，对施工中应用碾压混凝土的施工材料质量进行全面检验，一般情况而言，碾压混凝土成分购买中，沙石中沙粒和石子比重均匀，石子大小程度均匀为最佳；一般砼中要掺外加剂，一般用的最多的是缓凝剂和引气剂，外加剂的掺量1U2的比重进行配置最为妥当，融合剂的粘性强度大，融合剂呈白色，融合剂的整体状态粘稠为最佳状态，应用搅拌机进行搅拌1～2小时左右，可以观察碾压砼的状态，如果碾压砼此三种融合物之间相互融合，且潮湿度适中为最佳。大坝施工检测人员进行施工混凝土检测时，注意施工碾压混凝土的各部分质量检测，从而达到保障混凝土在大坝施工中浇筑的实际作用。
2.2.2碾压混凝土层间质量控制
碾压混凝土是大坝中期施工中的重要组成部分，每仓浇筑完毕后，实施下一仓浇筑前必须要铺一层水泥浆，作为层间处理措施。实现对大坝中期施工部中碾压混凝土施工质量检测分析，施工人员对施工技术质量进行分析控制，对碾压砼拌合，砼运输到入仓的凝结时间实施合理化控制。一方面，采用施工人员必须对大坝中期施工中施工阶段中碾压混凝土的温度，混凝土应用程度进行控制，砼运输到入仓的凝结时间合理把握，一般在4-5小时为最佳，应用碾压混凝土进行施工控制，完善大坝施工初期建立的大坝结构，通常情况下，应用施工人员应用碾压混凝土进行大坝施工浇筑后，应用高压施工法，对施工的大坝主体进行加压处理；其次，碾压砼的密实性的均匀分布是施工过程中的重要控制环节，碾压设备碾压不到的地方采用变态砼进行浇筑。大坝实施混凝土浇筑后外部碾压，可以增加大坝的整体平整性，同时外部施压，使混凝土与大坝钢筋结构在强压作用下相互融合。对大坝中期施工控制，对混凝土碾压的施压大小随着大坝不同受力部分，进行施压大小检验，通常情况下，大坝施工的两侧受压能力高于上部受压能力。
2.3大坝碾压砼后期阶段
碾压混凝土在大坝建设中的应用，在后期建设中也要进行质量检测分析。碾压混凝土在大坝后期中的应用，是应用混凝土对大坝整体施工中可能存在的施工漏洞进行弥补。施工质量检测人员可以应用大坝质量检测仪，对大坝地面建设，碾压混凝土浇筑中可能存在的施工质量问题进行检验分析，如果大坝质量检测人员在大坝质量检验中发现大坝混凝土质量问题，及时寻找混凝土应用中存在的问题，将混凝土按照大坝施工中应用的配备比重进行混凝土二次配置，对大坝进行施工后期保养的作用，充分发挥碾压混凝土在大坝建设中的作用。
3.碾压砼大坝质量控制的方法应用原则
3.1整体性原则
碾压砼大坝质量控制是保障大坝建设整体质量的重要保障，实施碾压砼大坝质量控制时，首要原则是整体性原则。对碾压砼大坝质量控制，要在保障大坝建筑的整体施工的保障的前提下，进行施工建设，从而充分发挥碾压砼大坝质量控制在大坝施工控制中的作用，达到提高大坝整体质量，把握碾压砼应用要点的作用。
3.2灵活性原则
碾压砼大坝质量控制对大坝施工质量检测中重量检测的方式灵活应用，我国现代建筑施工工程在我国社会发展中所占的比重逐步加大，检测方式也逐步增多，为了保障大坝建筑顺利完成，对大坝中碾压砼质量控制的方法应用灵活、多样化发展。
3.3层次性原则
碾压砼大坝质量控制的形式多样化发展，施工人员为了实现对碾压砼大坝质量控制的全面性检验，对碾压砼拌合，砼运输到入仓的凝结时间实施合理化控制，可以将碾压砼大坝质量控制检测分为检测应用阶段，设定不同的阶段的检测目标，实现碾压砼大坝质量控制全面开展。
4.结论
碾压砼是大坝建设中重要的施工材料，碾压砼具有稳定性和可塑性，结合我国大坝施工中碾压砼的主要应用作用，对碾压砼在大坝施工质量控制的方式奇进行分析，一方面，可以为碾压砼在我国施工中应用的质量检验不规范提供参考依据；另一方面，对碾压砼在大坝施工中应用质量方法的分析研究，可以促进我国施工建设中碾压砼的应用技术实行不但深入探究，促进我国建筑行业的创新和长远发展。
参考文献：
[1]许石磊.资源约束型水利项目进度优化研究[D].内蒙古农业大学，2010.
[2]谢彦辉，杨海泉，赵雅玲.南沙水电站大坝碾压混凝土层面结合质量的控制方法[J].广东水利水电，2013，11：58-61.
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