浅谈引水隧洞混凝土衬砌施工技术

开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇浅谈引水隧洞混凝土衬砌施工技术范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！

摘 要：本文结合缅甸太平江水电站引水隧洞工程施工实例，探讨了引水隧洞混凝土衬砌施工技术以及相关注意事项，为同类工程提供了参考。

关键词：引水隧洞 混凝土 衬砌 施工

中图分类号：TV554 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）03（b）0059-01

隧洞混凝土衬砌是必不可少的施工环节，对隧洞的衬砌施工必须综合考虑各条件，以有效地保证混凝土衬砌有足够的强度和稳定性，保证长期安全使用。以下将结合工程实例来进一步探讨混凝土衬砌各施工环节，以为同类工程提供参考。

1 工程概况

缅甸太平江水电站装机四台，总装机规模240 MW，总引用流量386 m3/s（单机引用流量96.5 m3/s），布置两条引水隧洞，为圆形断面，由渐变段、上平洞、调压井、斜井弯段、下平洞等组成。Ⅰ号引水隧洞长3342.214 m，Ⅱ号引水隧洞长3299.282 m。引水隧洞采用钢筋砼衬砌，衬砌厚度50 cm，衬后洞径8.0 m。砼衬砌采用针梁式钢模台车，底拱120°范围的砼浇筑采用穿行式钢模台车，上部边顶拱采用钢模台车，台车一个结构段长12 m。根据本隧洞的特点及混凝土浇筑强度，砼搅拌采用一座HZS150强制式拌和站，HBT60型混凝土输送泵入仓，附着式及插入式振捣器振捣密实。

2 隧洞砼衬砌施工技术

引水隧洞砼衬砌由内往外按结构分缝分段分层浇筑，先浇底拱，再浇边顶拱，底拱超前浇筑于顶拱控制在3个施工段以内，以利用轨道安装。底拱砼采用穿行式钢模台车施工，边顶拱采用钢模台车施工，一个浇筑段长12 m。进口渐变段、平面转弯段、上弯弧段、下弯弧段砼施工时，按常规方法施工，采用普通钢木组合模板，采用Φ48 mm脚手架和木排架支撑定型钢模板分两次衬砌完成。衬砌的程序为先浇隧洞下部1/3底弧段，再浇隧洞上部2/3拱弧段。

隧洞砼衬砌施工工艺流程采取施工准备测量放样基础清理及处理钢筋及预埋件安装模板及止水安装仓面验收砼浇筑脱模、拆模、养护质量检查验收。

2.1 施工准备

隧洞砼衬砌前，对砂石料、钢筋、水泥、外加剂、止水材料等各种原材料按规范要求进行检测检验，并试验确定砼施工配合比，各种检测试验报告报监理审批。

隧洞底拱砼衬砌时，将在木模厂加工好的构件运进洞，在洞内进行针梁钢模的组装。

隧洞边顶拱砼衬砌时，先铺设轨道，初步固定好后，进行轨距、轴线、高程检查，无误后最终用道钉固定。为防止轨道变形和位移，每隔5 m用型钢将两根轨道联结起来。然后将在木模厂加工好的构件运进洞，在洞内安装钢模台车。

2.2 基础清理及处理

在钢筋安装之前，基岩面上的杂物、泥土及松动岩石清除，并清洗干净、无积水，施工缝缝面应凿毛并高压水冲洗干净，保持仓面清洁和湿润。经监理验收合格后，方可进入下一道工序施工。基于洞内交通的需要，岩面的清理为分段进行。

2.3 钢筋及预埋件安装

安装前先用手风钻在基岩周边钻50 cm深插筋孔并插入钢筋，再组立架立钢筋，经测量放样后再安装结构钢筋。钢筋提前在钢筋厂加工，钢筋表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净，成型的钢筋用平板车运至施工现场后，人工按施工图纸和技术规范要求绑扎和焊接钢筋。钢筋绑扎时做到绑扎牢固、布置均匀、合理，同时要注意预留保护层，保护层用与衬砌砼等强度的水泥砂浆垫块（厚度与保护层一样）控制，整个结构段的钢筋一次安装成型，在钢筋完成后按设计图纸要求进行灌浆管等预埋件埋设。仓面经监理验收合格后方可进入下一道工序。

2.4 模板安装

隧洞底拱砼衬砌时使用针梁钢模，针梁钢模为组合拼装型，针梁长度为27 m，模板长度与衬砌砼的分段长度相同，全长为12 m，分为4节拼装而成，每节的长度为3.0 m。针梁钢模就位后，根据测量放样的洞中心线进行针梁钢模的调整，然后固定钢模台车。

隧洞边顶拱砼衬砌时使用钢模台车，钢模台车就位制动后，锁定卡轨器，交替启动垂直油缸和侧向油缸，使模板立于设计位置。埋设送浆管，对上下砼结合部认真检查，若发现有结合不紧密的地方，应调整台车张开度达到紧贴砼面。放下翻转模板，并用连接螺栓拧紧，调整基脚千斤顶使其支顶于垫木和木楔上。然后挂上台车两端的侧向千斤顶，此时检查模板如发现有偏差，可放下托架，用侧向千斤顶进行调整。挂上其余侧向千斤顶，调整侧向油缸机械锁的长度并插上销子锁定。起台车两侧脚手板，上紧模板收拢铰处的对接螺栓。利用斜撑将模板可靠地固定在设计位置。降下垂直油缸，使托架与模板分离。安装堵头板和止水，堵头板可根据开挖情况架设，堵头板一定要顶在岩面上，悬臂端要用斜撑顶紧。安放基脚模板，下部贴紧基脚千斤顶下的垫木外侧，上部用木撑使其与边墙模板密贴。

2.5 仓面验收

仓内所有项目都按设计要求完成经自检、复检合格后，将验收资料提交监理工程师验收。监理工程师验收合格签发开仓证后开仓浇筑砼。

2.6 砼浇筑

砼在拌和楼集中拌制，严格按照监理审批的施工配合比下料，各材料过磅计量、称量，称量精度必须符合规范要求，控制好拌和时间，使砼拌和均匀，和易性好，出机口塌落度控制在15～17 cm。砼由砼搅拌车运至仓面附近，采用HBT60砼泵泵送入仓，为了防止模板变形或向一侧倾斜，自下而上分层浇筑，分层厚度30～40 cm，上升速度底拱不大于0.5 m/h，边墙不大于0.5 m/h，顶拱不大于0.4 m/h。采用机械振捣，底部及顶部采用附着式振捣器振捣，边墙两侧采用插入式振捣器振捣，每一位置的振捣时间，以混凝土不再下沉、不出现气泡、并开始泛浆为准。

2.7 脱模、拆模、养护

当衬砌混凝土达到拆模强度时，先拆除堵头板和接缝模板的伸缩杆，再拆除侧向千斤顶和侧向油缸机械锁插销以及油缸与模板的联结，下降垂直油缸和托架，放下上层脚手板，使台车与模板完全脱离。采用垂直油缸同步顶升托架并与模板联结，将侧向油缸与模板联结起来。拆除模板收拢铰和翻转铰处的对接螺栓，放下其余脚手板，松开基脚千斤顶。收挂翻转模板，然后同步下降垂直油缸，使模板与衬砌混凝土全部脱离。交替启动垂直油缸与侧向油缸、使模板收拢。清除模板表面粘结的混凝土，喷涂脱模剂。

养护在脱模后用洒水养护。砼浇筑完毕后10～20 h洒水养护，养护时间不少于28 d，养护需使砼表面时刻保持湿润，确保砼强度。

3 结语

本文结合缅甸太平江水电站隧洞工程施工实例，通过对施工难点、重点的分析以及一系列处理措施的阐述，对类似引水隧洞的混凝土衬砌施工具有一定的指导作用，值得交流与学习。

参考文献

[1]曲明庆.浅谈引水隧洞混凝土衬砌及支护施工技术[J].科技信息，2011（1）：118-119.

[2]王应周，董晓峰.洪一电站引水隧洞混凝土衬砌施工[J].四川水利，2010（3）：31-33.