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给排水管材选择与施工技术研究

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摘 要:住宅建设在国民经济建设中占有重要地位,事实上,住宅建设已经成为我国国民经济新的增长点和消费热点。而给排水则是住宅建设不可缺少的重要组成部分。保证给排水管线铺设的安全性具有十分重要的意义,所以在给排水管材选择中要考虑到性能及其价格的合理配比。本文介绍了建筑给排水系统中常用的管材种类,阐述了其选择方法,并就给排水管道的施工技术,给出了若干见解。

关键词:给排水;管材;选择;施工

0.引言

随着科学技术的发展和化学工业的不断深入,我国的市政给排水施工工程的管材使用也日渐丰富起来,塑料管材的优势人们才逐渐发现,并将其使用范围扩大至市政给排水施工中。本文就将对给排水管道的选用和施工进行阐述,以供同行参考。

1.给排水管材的种类

建筑给排水管材各具特点,互有长短,如何选择管材,要根据该地区的地理经济状况和资源特点,人们的生活习惯,社会经济发展水平合理选择。根据管材的成分不同,新型给排水管材可以分为塑料管材和复合管材两类。其中塑料管材主要有硬聚氯乙烯管、高密度聚乙烯管、交联聚乙烯管、聚丙烯管、聚丁烯管、氯化聚氯乙烯管等;复合管材主要有铝塑复合管、涂塑钢管、钢塑复合管、塑复铜管、孔网钢带塑料复合管等。这些新型管材结合了传统管材的高强度,同时具有质量轻、安装方便的特点,提高了住宅给排水的能力和效果。

2.给排水管材选取原则

2.1管材的安全性能

传统的金属管材具有易生锈、易腐蚀、易渗漏、易结垢等缺点,一旦管材中的金属与空气和水发生了氧化反应,就会产生各种微生物,影响到饮用水的质量。随着经济发展和人民生活水平的提高,人们对管材的安全性能也越来越高,首先考虑到在正常使用压力和温度下,具有足够的机械强度,并对管内流动的流体具有耐腐蚀性能。采用新型管材,能够确保管道适用性能良好、使用寿命长,出现渗漏概率低等特点。

2.2管材使用性能

要根据管材的使用性能合理选择新型管材,首先要保证管材具有足够的强度,不得在使用过程中出现管道破裂等问题,并且要保证管内壁具有良好的光滑度,保证管内液体流动阻力小。新型管材一般都具有一定的型号,还具有和其配套的附件,一旦生产的管材质量不合格,就会在使用中出现渗漏现象,一旦出现在使用过程中,很难处理,因此一定要选择符合国家规范要求的管材,保证接口和接头的质量,减少渗漏现象的发生。一旦出现渗漏,将直接影响到房内的墙壁,导致天花板、墙体、楼面装修损坏,因此要严格控制居室装修的水管材料。

2.3管材经济性

在经济条件允许的情况下,优先选用质量可靠、性能良好、便于安装的管材,以保证管道不会出现各种质量通病;如果选择了便宜的管材,一定要做好防渗漏处理,保证管材在使用过程中不会出现渗漏现象,因为一旦出现返工,就会延长工期,增加造价。

3.给排水管的施工

3.1管道的预制

管道的预制是管道施工的基础工作,如果管道预制不能满足设计和标准要求,就难以进行施工,给整个工程造成无法弥补的损失。

若需要对管道进行预制,只能使用2″以上的管,为了节省施工场地,可以直接在施工现场进行预制;进行制作前,需要严格核对下料表,根据下料表的要求合理选择管材和管件,确认材质、壁厚和规格是否符合要求,如果有管材变形、严重划伤、法兰及阀门密封面损坏的管件,应该及时进行更换。

当管材和管件选择完毕后,就可以按照施工工艺标准进行管道的切割工作,根据管材的使用情况可以采用机械切割或火焊切割,根据标准,2″以下的碳钢管可以使用切割机进行切割,对于不锈钢管道不能火焊切割,对于2″以下的不锈钢管可以采用切割机切割,当切割完成后,要及时清理管件表面的焊渣和氧化物;管材切割时,考虑到切割打磨和焊接造成的收缩,管道下料时,应该预留1mm-2mm的余量,安装固定后,固定口处预留100mm以上的余量;切割后,每段切割料上应该做上标记,标明管材的材质、壁厚和规格等信息。

最后进行焊口组对。要保证坡口间隙和角度符合有关规定,在焊口组对过程中,要保证管内壁平齐,如果出现错边,不得超过壁厚的10%,且不得大于1mm,对于管壁不同的管件,当两壁厚相差超过1.5mm时,应该按照要求进行加工。

3.2管道的安装

当与管道安装相关的土建工程检查合格,管道连接的设备找正后,就可进行管道预制的交接,保证各种管件附件齐全。当这些工序完成后,就可开始管道安装,首先检查管底标高及坐标是否正确,管底是否夯实;然后将管道内的杂物清理干净,可以利用空气压缩进行清理,同时做好记录;在管道对口时,要检查其平直度,管道不得强力对口、加热管子等方法来消除接口处的间隙、偏差和错口,为了避免发生这种情况,可以在管道连接部位加上止水橡胶圈,增强止水效果;在管道安装过程中,如果管道出现位置不准确等现象,不得用锤子敲击管材。

3.3管道敷设

在管道穿越墙体时,要做好预埋孔洞的处理,方便管道的敷设,一般管顶以上净空不小于100mm,在与水接触的地方要做好防腐处理;用于暗敷的管道直径不得大于25mm,若在地面上敷设时,为了减小管道与地面之间的摩擦,管顶应有不小于15mm厚的水泥砂浆覆盖层保护管道;当面层厚度小于50mm时,管道外径不得超过20mm,否则要增加饰面层的厚度;当暗敷完成后,要做出记号,防止用户进行自装修时,砸坏管道,造成渗漏;嵌墙横管应该敷设在距离地面0.45m高度以下,避免用户钻孔过程中损坏管道;为了防止管道出现热胀冷缩变形造成墙体抹灰层开裂,砂浆覆盖层厚度不小于30mm,另外可在抹灰层内加上耐碱玻璃纤维网或镀锌钢网;管道暗敷时,应采用分水器配水的方式,管道连接口在管段的两端,接口明露,便于检修。

3.4管道试压

在管道系统施工完毕后,施工单位要进行自检工作,其中最重要的就是压力试验,试压前应将不参与试压的系统、设备、仪表以及管道附件等加以隔离;然后要检查工艺流程,打开有关阀门,试压介质流向如果与止水阀流向相反,则将其阀心取出,取出的阀芯应贴上标记并做记录,试压、冲洗后再安装;开始给整个系统充水,尽量从管道的地方充,将管道系统上部的空气排净,然后再在最高点安装压力表;缓慢升压,当达到试验压力后,停止加压,保持10min,如果无降压,目测管道无变形,然后降压至设计值,对管道系统进行全面的检查,如果发现泄漏,应该泄压处理,不得带压操作;然后缓慢升压,升值试验压力的50%后,检查所有的焊缝、阀门、法兰,若无渗漏,继续加压10%,直至试验压力,每次稳压3min,达到试验压力后,稳压5min,如果无压降、目测无变形,然后将压力下降至设计压力,用涂肥皂水的方法检查焊缝、阀门、法兰,若无泄漏,稳压30min,压力仍不降,视为合格。

4.结语

建筑给排水管材种类繁多,但各具特点,各有短长。选择时应根据具体工程实际的不同情况,综合考虑管材的各方面性能,对其进行合理的筛选,才能保证建筑给排水系统的正常使用。在施工过程中,要做好各部门之间的协调统筹工作,科学合理的制定施工设计方案,并按照规定严格控制施工质量,以取得安全可靠、令用户放心满意的工程效果。

参考文献

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