浅析计量检测与产品质量
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[摘 要]计量检测直接影响产品的质量，计量管理是质量管理的一项重要基础我我们要实施有效和科学的管理，不断提高计量队伍综合素质，做到计量工作有效、保障有利，确保产品的质量。
[关键词]计量 检测 产品 质量
中图分类号：TB9 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）45-0367-01
在激烈的市场竞争中，以质量求生存，求效益，求发展已成为企业家的共识。计量是产品质量的保证。可以说没有先进科学的计量检测手段，就没有先进的产品质量。 随着社会经济的发展，对计量工作的要求也越来越高，产品质量是企业赖以生存的根本，对企业的健康发展起着至关重要的作用。
一、计量检测对产品质量的影响
1.被测参数的确定对产品质量的影响
在产品生产过程中涉及繁多的参数，从对产品的影响分为主要参数和基本参数。企业对决定能否达到标准所规定的质量与性能指标的主要检测参数一般都比较重视，配备了比较齐全的检测手段，因而影响产品质量。如某企业生产的制冷机的管材和锅炉报警器，对入厂电子元器件即无计量检测手段又无计量检定人员和组织机构，所产生出来的产品又没有计量检定的参数，最后造成大批产品不合格看，企业倒闭。
2.计量检测能力对产品质量的影响
在产品生产过程的计量检测按其检测性质分为产品的参数检验和工艺过程参数监测控制两种。它们的共同之处是对被测参数预告规定一个变化范围，通过测量认定判断参数是否在规定的范围或控制参数在规定的范围内。如果测得量值超出规定的变化范围，在产品参数检验中认定为不合格，在工艺过程参数控制中则认为对产品质量会产生不利影响，甚至会使产品不合格。计量检测是通过使用计量器具实现的，但对测量准确度而言，有了准确的计量器具测得的计量数据不一定可靠，不能认为满足了质量指标的测试准确度要求。因为有时会出现因计量检测能力不足，导致无法使测得的量值没有超出规定的变化范围，即实际值有可能已超出规定的变化范围。一家企业生产的直径60mm的主轴，经准确的卡尺进行检测，判定加工后的主轴合格，但其中有的却不能与标准轴承装配。改用一级外径千分尺检测发现这些轴的尺寸超出了允许公差范围，已成为不合格品。这是由于计量检测能力低产生了误判现象。为消除误判现象应该选择能够满足测量准确度要求的计量器具。虽然相应增加了一点投资，但比使用低准确度计量器具使产品不合格而造成的损失要小得多。
3、计量器具准确性对产品质量的影响
计量器具的安装、调试、使用保养不当都会影响器具的准确性，使测量误差增大计量检测能力降低。所以在合理地选择了计量器具之后要正确对计量器具进行安装、调试，同时要正确的操作，并注意维护与保养。根据使用情况及时进行检定。现在有的企业把原有的专兼职计量管理人员撤消，使计量管理出现无人管的现象。我认为企业从产品质量角度出发应该有人管这一基础工作，使计量器具处在准确可靠状态，才能保证检测能力，从而保证产品质量。
二、质量、计量检测目前的作用以及地位
质量是经济发展的根本，计量检测是确保质量的有效手段。产品的质量是一个企业生存的根本，是该企业科技和管理水平的综合象征，质量管理已经成为所有企业共同重视的重要课题，而计量管理则是强化质量管理和保证质量管理的有效手段。计量管理直接影响产品质量，对一些大型生产企业来说，产品生产量大，操作工序繁杂，仅靠操作员对质量进行控制远不能解决质量问题的出现。企业产品质量的高低在很大程度上取决于计量的管理水平高低，随着社会经济的发展，当前对工业生产的要求也更加严格，大部分的生产企业已经完全迈向了专业化、社会化、机械化和自动化的发展方向，而准确计量则是其中的重要环节。所有的企业都是以最大化的低成本、低损耗来进行产品生产的，但同时要保证产品质量则需要确保在生产和经营过程中计量测试的手段齐全、先进、精确才能对产品的支出和投入进行核算，进而保证产品的生产质量。而另一方面，测试使用的仪器设备的准确性将直接影响产品质量的检测结果。因此，生产工人的操作技术、生产中的检测工作和检测设备是否完好，都是影响产品质量的重要因素。总之，数据是最能说明产品质量的有力凭证，而计量检测技术则是获得精确数据的重要手段。只有计量检测技术达到一定的水平，新技术的开发和应用才会更加容易。
三、计量检测与产品质量的关系
企业要使生产的产品达到产品标准规定的指标，在产品的生产过程中必须把住三个环节；进厂的原材料、元器件的进行检验，按工艺规程要求进行加工，按产品标准对成品（包括加工过程中的成品）进行检验。三个环节都需要而且必须使用计量器具进行参数的检验后监测控制。目前世界上经济发达国家在质量管理中最推崇的“零质量控制”方法，其核心就是基于各种简单有效而且成本低的生产技术和组织技术上，从成因阶段防止质量缺陷的形成。也就是在完成产品的整个过程当中每个环节、每道工序都要求达到“零质量”，即百分之百的合格率。这样的保证条件没有计量检测做保证是无法实现的。产品标准是判定产品质量的依据，计量检测是执行标准的手段，产品质量的优劣由准确的计量数据说话。所以计量检测是保证产品质量必备的重要基础条件之一。
四、计量检测与提高产品质量
计量不仅是产品质量的保证，而且能够促使产品质量提高，增加经济效益。在一定条件下采用先进的计量测试手段，提高检测能力会使产品质量上升到一个新的水平。某粮油饲料有限公司引进某先进国家最先进设备加工饲料，同时配有先进的检测设备，由此比原设备的产出量高出10倍，并能迅速反映原料、设备、工艺方面影响产品质量的因素，使产品质量大大提高，并打入国际市场。
五、计量检测在企业产品活动中发挥着监督和约束的作用，监督是有效控制产品质量的有力手段，而计量部门作为计量检测的实施部门，充分利用该职位的监督权利，是其职能所在。计量部门的检测标准需严格遵循《计量法》的相关规定进行计量检验，所以，企业的产品活动就需在法律约束条件下依法进行，法律的强制性在这里也发挥一定的作用。
六、 计量检测为产品生产活动提供技术保证
量变导致质变。通常情况下是量变之后发生质变，产品数量和质量之间有一定的关系，定量分析是有效把握二者之间变化的最佳方法，通过定量分析，了解产品的生产数量和生产质量，企业才能进一步的制定产品的生产经营目标。产品的加工生产并不是一个简单的过程，从采购材料到投入生产，最终到成品，每一个细微的阶段都不免缺乏一定的技术支持和保证。首先，计量检测技术具有科学性，符合一定的规范标准，在技术运用时以《计量法》为依据，这样就使计量单位统一；其次，计量检测贯穿于企业生产的整个过程，是企业正常生产不可缺少的环节，因为需要其提供正确的数据和信息反馈，直接影响产品质量，是企业产品质量技术的保障，因此，企业需靠计量提供信息支持，才能健康长远的发展。
总之，计量检测是企业产品质量的有力保障，是产品活动依法进行的重要约束条件，在企业产品活动中发挥着监督和约束的作用。产品从生产到结束的整个过程中都会涉及到计量检测，其在企业的管理、经营以及生产这三个环节中都有一定的重要作用，计量检测同时也为产品生产活动提供了一定的技术保证，是企业健康长远发展的重要技术支持。
参考文献：