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【摘 要】通过提高工程施工质量意识、强化施工现场管理、认真贯彻质量体系运行,规范质量管理行为、施工中严格对原材料及构配件质量控制、严格控制工序质量、要严格预防和控制质量通病等措施,加强企业的工程质量管理。
【关键词】加强;工程质量;管理
提高工程质量,是大多建筑施工企业不懈的追求目标,也是扩大建筑市场占有率,提高企业信誉的根本途径。工程质量问题,始终是市场竞争的焦点。如何提高工程项目实体质量,这是摆在所有施工企业面前的重要课题,也是热点话题。现就这个议题,笔者浅谈一下自己的想法如下:
一、必须提高工程施工质量意识
“百年大计,质量第一”这是无数血和泪实例教训的总结,随着科学技术的飞速发展和人们对建筑产品质量要求的不断提高,建筑产品质量的内涵和外延都有了不同程度的延伸和拓展。要在激烈的市场竞争中占有一席之地,要实现企业自身的生存和发展,需要重新认识建筑产品的质量。
对于建筑施工企业来讲,建筑产品的质量包括三个方面:
1、建筑产品主体结构的质量
2、目测感官方面的质量
3、使用功能方面的质量
建筑产品如同其他任何具有使用功能的产品一样,形体设计、装潢的完美,给人只能是感官上的享受。人们购买、消费的最终目的是使用,使用功能的质量,不仅有设计原因造成的,更多的是施工质量方面原因造成的。水、电、燃气这些最基本的使用功能,是人们对建筑产品内在质量最基本的要求。上水不通,下水不畅;电线短路,燃气泄露;还有窗台、屋面、外墙面渗水等,是人们最不愿意看到的质量问题。
建筑施工企业要通过消灭施工过程中的质量通病,提高建筑产品的施工质量,多创优质工程,为业主和用户提供优质的建筑产品,既是市场竞争的要求,也是企业自身生存和发展的内在需要。因此,必须要把提高建筑产品的施工质量,放到企业生产经营管理工作的首位。
二、必须强化施工现场管理
施工现场管理是一个完整的系统。在这个系统主要包括施工现场的文明施工,施工安全生产管理,施工生产的组织和实施,技术质量管理的实施、检查、复核和监督,物料进场、检验、实验和使用的管理,预算、统计、核算管理、施工现场治安治理、消防和卫生管理,分包队伍的管理等。
在施工现场管理这个系统中,质量管理是核心。围绕“建筑产品质量管理”主线,通过深入开展文明标准化工地达标活动,为创优质工程提供条件和保证。这就是加强施工现场管理的理念。要创优质工程,向施工现场管理提出了高的标准和要求,施工现场管理混乱,创优质工程就是一句空话。通过深入开展工地文明创优达标活动,加强了施工现场管理,为创优质工程提供条件。最终是为了向顾客提供满意质量的建筑产品和良好的服务。
三、抓住质量体系运行,规范质量管理行为。
质量管理体系的建立,推动企业内部技术、质量管理制度的完善,为企业进行系统的、规范的、科学的施工管理,为提高施工质量提供了标准和依据。质量管理体系的运行要主抓以下三点:
1、抓住企业质量管理体系有效控制运行这条主线不放。从年初的质量策划,年度质量指标的分解落实,《项目质量计划》和《施工组织设计》的编制,到施工现场质量管理和竣工项目的回访服务,把工作重点放在过程控制上。坚持ISO9002 质量体系的月度讲评例会制度,坚持用质量体系的有效运行来推动和促进产品质量的提高,实践证明是行之有效的。
2、抓标准和规范、规程的实施。在已有工作的基础上,对工程质量、技术方面的管理文件进行了清理和修订,增补、印发《企业工程技术质量管理制度汇编》。使企业内部有一部技术质量系统的管理规范、标准和制度。这对加强施工现场质量管理起到了重要的作用。
3、抓质量奖惩办法的修订和实施。逐步修订完善企业质量奖惩办法,从企业内部立法的角度出发,较好地通过制度的形式把创优达标工作引入了持续、有效运行的轨道。适当的奖励、必要的处罚,是保证施工现场质量管理工作有效运行的重要举措。
四、严格施工原材料、构配件质量控制
施工原材料、构配件质量的优劣与施工工程实体质量的优劣息息相关。要实现建筑工程质量达标创优的目标,施工企业的施工材料供应部门必须与施工原材料、构配件厂家建立密切业务联系,不断改进和提高材料质量,避免引起质量争端。施工中原材料、构配件质量控制的关键要抓住原材料、构配件采购质量、进场质量验收、贮存质量这三个环节,细说如下:
1、原材料、构配件采购质量
物资采购人员要选择合格的供方。确能保证供货质量的供地可签定长期供货协议,同时还要考虑原材料、构配件价格和费用,交付服务等标准等。设计部门和建设单位指定的供应材料构配件厂家,经审核确有质量保证能力,可按其指定的厂家订货。做到四不采购,即不采购达不到质量标准的原材料、构配件;不采购国家已明确淘汰的原材料、构配件,不采购不合格的原材料、构配件,不采购需用单位已对质量提出异议的原材料、构配件。
2、进场原材料、构配件的质量验收
在原材料、构配件进场过程中,施工项目要严格按照国家规范、标准对原材料、构配件进行质量验收,该送检的必须到有资质的质量检验部门送检,原材料、构配件质量经检验合格后方允许使用。
3、原材料、构配件贮存的质量管理
进场后经验收合格的原材料、构配件必须由现场保管员负责验收、入库、保管和发放。对各种原材料、构配件分类保管,及时上帐、上架、经常检查,及时处理质量发生变化的材料。
五、对工序质量严格控制
工程项目的施工过程,是由一系列相互关联,相互制约的工序所构成,工序质量是基础,直接影响工程项目的整体质量。工序质量的控制,就是对工序活动条件的质量控制和工序活动效果的质量控制,据此来达到整个施工过程的质量控制。
在对工序质量控制过程中,重点做好以下五点:
(1)严格执行施工工艺和操作规程。
(2)突出对施工人员、施工材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等因素实行有效控制,使其处于受控制状态。
(3)及时检验工序活动效果质量,及时掌握质量动态。
(4)设置工序质量控制点。对工序关键部位或薄弱环节,用设置工序质量控制点的办法来保证工序,使之达到良好控制状态。
(5)突出抓好质量通病控制,为顾客提供质量满意的建筑产品
六、要严格预防和控制质量通病
施工中有些如渗漏、起壳、开裂等质量通病问题,要分析原因,及时制定预防措施。质量通病面大量广,危害极大,消除质量通病是提高施工项目质量的关键环节。施工项目的组织者和操作者在思想上必须牢固树立“质量第一,预防为主”的观念,认真遵守施工工序和操作规程,坚持质量标准,对隐蔽工程,对易发生质量事故的分部、分项工程或某部位,具体比如基础沉降不均匀导致墙身开裂;现浇钢筋混凝土工程出现的蜂窝、麻面、露筋、裂缝;屋面及卫生间渗水、漏水;楼地面起砂、起壳、开裂;阳台、雨蓬开裂、倾覆和坍塌;墙面抹灰空鼓、裂缝;门窗变形,缝隙过大和密封不严等质量通病,项目应开展现场 QC 小组活动,加强对施工人员的质量技能培训,提高他们的操作水平。严格实施质量检查,认真总结产生质量通病的原因和防治,以彻底地消除质量通病。
总之要加强工程质量管理,必须采取提高工程施工质量意识、强化施工现场管理、认真贯彻质量体系运行,规范质量管理行为、施工中严格对原材料及构配件质量控制、严格控制工序质量、要严格预防和控制质量通病等措施,只有这样,才能为用户提供满意质量的建筑产品,才能使建筑企业长久的立足、发展、 壮大。