浅谈三检制在企业质量检验中的应用

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【摘 要】在企业质量管理中，质量检验占有重要的地位，三检制就是质量检验中行之有效的管理制度。三检制就是把生产者的自检、生产者之间的互检和专职人员的专检结合起来的一种质量检验制度。文章将从设计过程、采购过程和生产过程三个角度，探讨三检制在企业中的应用。

【关键词】三检制；质量管理；质量检验

1.引言

在企业质量管理工作中，质量检验占有非常重要的地位。质量检验就是指采用某种方法或手段，对产品及其质量特性进行测量或者试验，并将测得结果同使用要求或标准进行比较，从而对产品是否合格做出判定。经过长期的时间和学习，我国已形成了质量检验管理制度。这些质量检验制度在生产实践发挥中重要的作用，其中“三检制”就是一套行之有效的管理制度。三检制就是把操作人员自我检查、操作人员之间相互检查和专职质量检查人员的专业检查结合起来的一种质量管理制度。其中，自检就是操作人员根据有关质量标准，对自己生产的产品或服务进行自我检验，并作出是否合格的判定。互检就是在操作人员之间进行相互检查，防止因疏忽大意而产生的质量问题。专检就是专职检验人员运用相关专业知识和检验设备仪器，根据产品质量标准，进行产品质量检查的活动。文章在此以衡器企业为例探讨在生产实际中如何开展三检制，从而保证产品质量。

2.三检制在企业中的应用

（1）设计过程的质量检验

产品设计质量在产品整体质量的形成中占有很重要的地位。据统计，产品质量问题有50%～70%来源于设计过程。为了有效防止设计质量问题，在设计过程中可实行三检制。在电子衡器产品设计过程中实行设计人员自检、设计组组长审核和生产部经理批准的检查程序，如表1所示：

表1 产品设计检查程序

（2）采购过程的质量检验

零部件、原材料等的采购过程对衡器产品质量同样有很重要的影响，将影响产品生产过程和后续售后服务过程的质量。因而，采购过程的质量也不容忽视。采购过程的产品可根据采购物品的重要度分成A、B、C三类。现以A类采购物品为例，说明三检制在采购过程的应用，如表2：

（3）生产过程的质量检验

生产过程的质量是汽车衡产品形成过程质量最关键的一个环节，决定着产品整个质量能否达到设计要求和使用要求。生产过程由三个过程组成：焊接、组装调试和油漆。生产过程的三检制如表3：

3.结论

现代工业生产是一个非常复杂的过程，要绝对避免不合格品的产生是不太可能的。不管实行何种质量管理理念，质量检验仍是质量管理体系中不可或缺的重要质量管理制度，对保证产品质量达到有关技术标准和使用要求、实现质量有效控制有着非常重要的作用。论文从产品设计过程、采购过程和生产过程三个角度，探讨了怎样应用三检制。为了更好地保证产品质量，在生产实践中，还应把三检制同其它质量检验制度结合起来。

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