混凝土U型渠道衬砌施工技术
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【摘要】 U 形混凝土渠道具有输水能力强，防渗效果好，防冻以及节省占地面积等优势。本文描述了U型渠性能、介绍了混凝土U型渠的施工工序技术要求以及施工注意事项。
【关键词】混凝土；U型渠道；施工技术
一、前言
水利建设是我国一项重大的民生工程，渠道是重要的输送建设设施。据统计，每年有大量的水资源是通过渠道渗漏而流失的。近年来随着经济的快速发展，人民生活用水需求不断增加，再加上气候的变化，使得水资源越来越紧张，不少地方年年出现旱灾。为了充分的保护和利用水资源，渠道的施工建设要求不断提高，混凝土U型渠道应用而生。
二、U型渠性能简述
U形断面渠道采用底部为半圆或弧形、上部为一定倾角直线段的断面形式，与梯形断面渠道相比，具有流速分布均匀，近似最佳水力断面，流速较快，改善了防渗衬砌渠道膨胀变形分布的不均匀性，且渠底有一定的反拱作用，可以减轻冻害，减少裂缝和错台现象。
三、U型渠衬砌的施工方法
U型渠施工主要分为5个工序：清基、夯实；土方回填、夯实；U型槽开挖；混凝土衬砌；渠道断面整修。
1、清基、夯实
渠道施工期前需对场地进行清理，清除施工区域内的草皮、树木、垃圾、淤泥、腐土等，清理范围为施工最大开挖线外至少的距离，清基厚度不小于。清理出的杂质应按要求运送至弃渣场集中堆放。如遇坟墓、房基、深井等应拆除的建筑物应进行拆除，拆除后的地基应按要求进行填筑，逐段逐层压实，压实后干密度必须符合设计要求方可进行开挖。
2、土方回填、夯实
回填的土方必须做回填碾压试验，回填碾压试验的主要内容为：选择最优含水量下的土料最大干容重，并绘制含水量及干容重关系曲线，根据所确定的压实度指标再进行工地施工现场的回填试验，从而选择最终的压实机械及相应的压实参数，以便在实际施工中能更好地掌握回填的施工工艺。试验得出最佳含水率，合格后采用，在回填土料挖运过程中，要密切注意其含水量，含水量不合格的土料绝对不允许装车运输。如果因自然降雨而导致土料的含水量增加而远远超出最优含水量时，应及时对土料进行翻晒，待其含水量达到或接近最优含水量后，方可装车运输。
3、U型槽开挖
渠道开挖是否符合标准直接影响到整个工程的质量安全。型渠道土方开挖一般采用机械开挖、自卸车运土、人工配合的方式进行。在地势平坦、土基砾石较少且渠道较长的工段可采用开沟机进行施工。土方开挖应按从上至下、分层分段的原则进行，动用挖掘机开挖施工时，应大致挖到接近渠底，在进行复测确定渠底{程后挖完剩下的土方。开挖时应适当的留有修坡余量，再用人工反复修整，使其到达设计要求。
4、混凝土衬砌要求
（一）、混凝土原材料水泥以普通硅酸盐水泥为好，水泥的安定性应符合要求，运到工地后要妥善保管，存放时间一般不超过3个月至6个月，要防止受潮变质，标号不得低于325号。砂子以粗、中砂为好，要求干净、无泥块，杂质含量不应超过3%，使用前应进行过筛。石子级配要好，最大粒径不得大于衬砌板厚的1/2，使用前必须进行清洗，含泥量和有害杂质含量不超过2%。拌和用水要洁净，不能使用污水、泥水及其他杂质水。
（二）、混凝土拌和混凝土拌和要严格按照要求的标号配合比进行配料（一般采用体积比），配料要用定量配料斗按比例配料，不得粗估冒配，水灰比要求控制在O.6左右。人工拌和必须在灰盘（可用铁皮、混凝土、砖铺底）上先将水泥和砂子干拌三遍以上，再加水湿拌三遍，然后加人石子，再翻拌三次，直至均匀。机械拌和时，应先加20%的水量，再把量好的水泥、砂子、石子投人拌和机内，并将余水全部加人，拌和时间不应少于2min。
（三）、混凝土浇筑拌和好的混凝土应立即浇筑，一般应在混凝土初凝前用完，且在运输过程中不能产生离析现象。浇筑前必须检查复核土模和各部位尺寸，然后进行分层浇捣。人工捣固时，每层厚度应为10cm一20cm。使用插人式振捣棒时，厚度不得超过40cm，要求振捣到混凝土不再下沉，不见气泡，出浆均匀饱满为止。浇捣时，渠道要按设计要求留够伸缩缝，并在浇筑完毕后一次处理。对一个建筑物或建筑物的一个部位应一次连续浇捣完毕，浇筑时注意棱角和边角处捣实。振捣结束后先用刮板、木模收面，泌水下渗后，再用铁模收面，以确保混凝土表面光滑。当日平均气温在5℃以下或最低气温低于零下3℃时，应按冬季施工处理，在预制厂施工时，可采用暖棚或热水拌和法进行。
（四）、养护与拆模养护应在混凝土表面手压无痕时进行，一般在浇筑后6h一18h开始养护。野外养护的方法是覆盖洒水，保持混凝土表面处于湿润状态。夏季要盖上草袋、麦秆等，冬季要搞好覆盖、防冻和保暖工作。养护时间视环境温度而异，温度高时养护时间短些，温度低则长些，一般混凝土工程养护期为7d―14d，养护期间禁止在混凝土表面放重物或行走。预制的混凝土构件，达到一定强度后方可拆模，不要损伤棱角，如有蜂窝麻面，要立即处理。
（五）、U型渠道伸缩缝处理
U型渠道伸缩缝施工严格按设计要求施工，所有原材料在施工前交项目监理审批后实施伸缩缝填塞时，首先将伸缩缝内及两侧砼表面清理干净，然后将胶泥条塞填至缝内，用钢制板压实，胶泥条充填要均匀，密实，外表整洁美观，表面用水泥砂浆压实封口即可。
（六）、U型渠道砼表面缺陷的处理
1） 渠道面积较小且数量不多的蜂窝或露石砼表面，可用1∶2～1∶2.5的水泥砂浆抹平，在抹平砂浆之前用钢丝刷或加压水洗刷基层面。
2） 较大面积的蜂窝，露石，按其全部深度凿去不密实的砼层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原砼强度等级高一级的细骨料砼填塞，并仔细捣实。
3）缺陷处理部分要加强养护，使之与周围外露砼表面融为一体，颜色接近，无明显痕迹，且无收缩缝
四、施工注意事项
1、土方工程注意事项
（一）、机械开挖土方完成后，开始人工挖土修模修模工具要用圆头铁锨，先修出上口口线和底修到高程位置，后修弧脚，放置土模控制到标准断面，开始挂线粗修预留3～5cm，精修到标准断面容易出现问题是弧脚超修和修不到位，超修砼浪费太多，修不到位衬砌机无法通过。因此要求开始施工前要对精修土模工人进行培训并且要人员固定。
（二）、土模模具上要配备水平尺和中线吊锤，达到控制高程和渠道轴线要求，并且土模模具要与U型衬砌机机头配套。
2、砼工程注意事项
（一）、砼浇筑前根据现场情况选定U型衬砌机，有电地方采用卷扬机牵引式衬砌机，远离村庄地方采用柴油机自行式衬砌机地锚要牢靠，经常检查钢丝绳。
（二）、砼浇筑过程要连续，渠道断面一次成型，砼拌合均匀符合配合比衬砌机行驶过程中注意清理渠道内土方和渠岸上杂物，防止搅和到砼内，影响砼质量收面要及时，伸缩缝要刨开加板条处理，粗凝后取出板条。
（三）、砼浇筑完成后，要随时压顶，以便压顶砼和主渠道砼结合紧密，所有砼完成后要及时养护，薄壁砼养护需特别注意，不能马虎，防止抗灰。
五、结束语
为响应节水号召，我们要不断提高输水渠道的防渗功能，U型渠道凭借其优势得到广泛应用。科学合理的设计，规范严格的施工技术要求，与时俱进的管理模式是保证渠道质量的关键所在。
参考文献
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