C3煤层顺层打钻喷孔原因分析及预防措施

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2013年4月9日猴子田煤矿110302、110301运输顺槽施工局部防突措施钻孔时发生了钻孔喷出瓦斯和煤粉的现象。喷孔现象发生后，猴子田煤矿立即停止了该工作面的打钻作业，派人到现场查看，分析喷孔原因，提出防治钻孔喷孔的措施。经过查阅资料、井下实地观测和和参数测试，提出此次喷孔现象发生的原因及防治措施建议。

一、工作面概况

110301、110302运输顺槽为c3煤层一采区（一水平）采煤工作面运输顺槽，巷道设计长度400m、高度2.8m、宽度2.7m、净断面8.28m2，采用工字多梯形支护，从1040主运输石门、东石门分别沿C3向西、东掘进。施工顺层局部防突措施钻孔时发生喷孔现象。当时110301运输顺槽已掘进15.3米，110302运输顺槽已掘进10.5米，巷道布置图如下：

1040主运输石门、1040东石均已顺利揭穿C3煤层，没有发生煤与瓦斯突出和瓦斯动力现象；在1040主运输石门、1040东石中间上部垂高8米的地方施工有1040回风专用石门，没有发生瓦斯突出和瓦斯动力现象；在1040专用回风石门水平施工有C3煤层专用回风平巷26米，没有发生瓦斯突出和瓦斯动力现象，其局部防突措施预测最大K1max=0.20mL/（g.min）1/2 最大钻屑量Smax=2.6kg/s，没有发现突出危险性；《安全专篇》提供的C3煤层在1040水平相对瓦斯含量为9.38m3/t，掘进时最大瓦斯涌出量为1.74m3/min，施工地点距地表高度约86米；经鉴定C3煤层在1040水平有煤与瓦斯突出危险性，煤层自燃倾向性为II，煤尘有爆炸危险性。

二、喷孔现象发生经过

2013年4月2日防突队在110301运输顺槽打局部防突措施钻孔，在5#孔打到10米时发生喷孔，喷了5下，第一下喷出的煤粉和水约1.5米远，第二下喷出的煤粉和水约1.0米远，越来越近至不喷。防突队当即退出施工地点并向值班领导汇报情况，值班领导到现场已无喷孔现象，工作面瓦斯为0.20%，无煤炮声，后继续打钻到20米见岩石。

2013年4月3日防突队在110302运输顺槽打局部防突措施钻孔，在2#孔打到8米时发生喷孔，喷近10下，第一下喷出的煤粉和水约1.5米远，第二下喷出的煤粉和水约1.2米远，越来越近至不喷。防突队当即退出施工地点并向值班领导汇报情况，值班领导到现场已无喷孔现象，工作面瓦斯为0.15%，无煤炮声，后继续打钻到12米见岩石。

2013年4月7日防突队在110301运输顺槽打局部防突措施钻孔，在5#孔打到8米时发生喷孔，喷了3下，第一下喷出的煤粉和水约1.5米远，第二下喷出的煤粉和水约1.0米远，第三下喷出的煤粉和水约0.3米远。防突队当即退出施工地点并向值班领导汇报情况，值班领导到现场已无喷孔现象，工作面瓦斯为0.20%，无煤炮声，后继续打钻到见岩石。

2013年4月10日防突队在110302运输顺槽打局部防突措施钻孔，在7#孔打到5米时发生喷孔，连续喷了10多下，喷出的煤粉和水最远1.5米远，无煤炮声。防突队当即退出施工地点并向值班领导汇报情况，值班领导到现场已无喷孔现象，工作面瓦斯为0.30%，后继续打钻到见岩石。

2013年4月12日防突队在110302运输顺槽打局部防突措施钻孔，在11#孔打到8米时发生喷孔，煤粉和水喷出孔口约0.3米。防突队当即退出施工地点并向值班领导汇报情况，值班领导到现场已无喷孔现象，工作面瓦斯为0.20%，后继续打钻，一打就喷，停就不喷，喷出的煤粉和水为0.2—0.3之间，后试着慢慢地打，到10米时就不喷，无煤炮声，后到19米堵钻打不进停止。

三、现场性质认定

经过现场勘查、参数测定和监测监控系统数据分析，认定110301、110302运输顺槽钻孔施工出现喷出瓦斯、煤粉和水的现象属于进钻过程中的喷孔现象，该现象是瓦斯动力现象的一种形式，不是煤与瓦斯突出的现象。理由如下：

1、现象发生时有瓦斯和煤同时从孔内喷出，持续时间较短。

2、喷孔过程中没有煤炮声，煤粉喷出距离最远为1.5米；喷出的瓦斯短时间内使工作面的瓦斯由0.20%增加到0.35%。