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摘要:钻孔灌注扩底桩是在灌注桩的基础上,加用相应的扩孔钻头在柱状的底部进行扩孔,形成一个混凝土扩大头来提高桩端承载力,目前在浙江省的应用实例较少,国家尚无该类桩型扩底部分的施工规范和图集,只能套用相应的钻孔灌注桩施工规范,由于它具有施工简便易行,工程费用低和单桩承载力高等优点,日益得到重视和发展。本文介绍GPS-10型钻机加用机械式扩底钻头的实例。
关键词:钻孔灌注扩底桩;质量技术措施
一、项目实例情况简介:
杭州市滨江区盛元.慧谷工程位于浙江省杭州市滨江区内,为二层地下室,建筑面积52653平方米。
1.根据工程勘察报告,该工程施工现场自上到下的地层为7层:
岩土名称
岩性描述及物理力学特征值指标
承载力
KPa
侧阻力
KPa
端阻力
KPa
1层杂填土、塘泥2层砂质粉土、砂质粉土
3层粉质粘土
该层力学性能较好,稍密~中密,承载力较高,一般可作为短桩持力层,土层饱和,基坑开挖时易发生流砂、管涌。
110
18
4层淤泥质粉质粘土
该层力学性能差,流塑状,具高压缩性,是场地主要压缩层,该层承载力低,抗剪强度低,一般不宜利用。
70
8
5层粉质粘土
该层力学性质较好,具有塑~硬可塑特点,压缩性中等,一般可作为中长桩持力层。
150
30
600
2.根据岩土工程分析,地下二层基础埋深13m,地下室基础底面单位面积荷载仅为60KPa,地下室基础底板持力层为3层,其地基土承载力远远能满足地下室基础底面的荷载要求,但由于地下水位较高,工程主要解决地下室整体抗浮,桩型故以抗拔桩为主。设计时从经济方面考虑,选用桩径¢650、¢550两种型式的钻孔灌注扩底桩。
二、钻孔灌注扩底桩的施工
本文以桩径¢650的抗拔桩为例。地面标高+8.00m,桩顶标高-5.3m,桩底标高-23.3m,(黄海高程)砼C35,加灌高度1.5m,扩底直径1.300m,扩底高度1.500m,设计要求:允许误差扩底直径
(一)、设备选型:该工程采用GPS-10型钻机,机械式扩底钻头及配套设备。
(二)、本案例钻孔灌注扩底桩工艺流程图
一次清孔检验孔深 二次清孔
三次清孔
从钻孔灌注扩底桩施工工艺流程图上可看出:钻孔灌注扩底桩是在钻孔灌注桩的基础上增加了扩底工艺,因此,本文重点介绍本案例扩底部分的要点。
1.钻孔扩底施工:
(1)移动钻机,使转盘中心与桩位中心重合,再找平垫实,使机座周正水平。
(2)连接钻具,下¢650三翼刮刀钻头钻进,钻进到离设计底标高以上0.3m(具体根据试桩情况确定钻进预留标高参数H。本案例钻至5b层粉质粘土,根据试桩情况确定钻进预留标高参数H=0.3m)处,即达到预计桩底标高-23.0M后,钻头在原位慢速回转大泵量冲孔,提钻。
(3)提钻,换扩底钻头下到孔底,先开泵冲孔,等泥浆循环正常后,合上离合器,使扩底钻具慢速回转,放松钢缆绳,靠钻杆自重加压和孔底土体反力,在旋转的情况下,扩底钻头的切削臂陆续张开,切削土体形成扩大头,直到切削壁完全张开,达到扩底直径。在扩底的同时,因扩底钻头对孔底土体的作用力会向下钻进约0.3M,当扩底钻头完全张开后,达到设计桩底标高-23.3M。图3
(4)二次清孔测沉渣。扩底钻进完成后,让钻头在原位慢速回转,大泵量冲孔20分钟,停钻,不时提动钻具,使切削臂不断收拢、张开,将切削下来的土块搅成泥浆推出孔外。
2.本案例保证扩底、成孔质量技术措施:
(1)扩孔钻头的型式
本案例采用四翼扩孔钻头,扩孔钻头靠切削臂张开,切削土体形成扩大头,因此,合金应焊接在切削臂外侧,支撑杆处不应有合金,以保证钻头横向切削土体且向下钻进距离小,扩底钻头的切削臂张开应符合设计的成孔形状,即扩底钻头的切削臂完全张开的角度a符合设计扩底的角度。本案例扩孔理论设计角度a≈15°9/图2,实际测量张开角度为a=15°10/,为保证张开的角度,设置限位器(钻杆表面焊接铁块即可)。扩底钻头张开前与张开后的距离即为扩底钻头的张开行程,本案例扩底钻头张开行程为14cm,在该位置设置限位器。底盘为圆盘,圆盘上口内侧留孔,保证土块搅成的泥浆通畅,圆盘运转自如。
(2)工程桩开始前做试成孔
试成孔前应保证扩底钻头使用能伸缩自如。此时,尚未知扩底钻头钻进参数,假定0.1M。下¢650三翼刮刀钻头钻进,通过测量机上余尺,钻到指定标高-23.2m,然后,换扩底钻头,把此时扩底前机上余尺L1记录下来,开始扩孔,扩底是否成功,需现场用井径仪测试,直至测试结果合格。扩底后桩底形状为锅底形。扩底完成后,把扩底后机上余尺记录下来L2。计算扩底前孔深和扩底后孔深的差值,确定钻进预留标高参数H(H=L1-L2),并根据试成孔的情况调整钻头的各项参数,保证成孔质量。本案例试成孔钻进预留标高参数H的范围30-35cm,取其下限值30cm。
(3)测试孔壁稳定性
试成孔还需测试成孔稳定性,便于对后续工作的控制及掌握,根据试成孔的情况调整泥浆比重、后续施工工序控制时间等指标,一般只需用井径仪测试成孔后4小时、6小时、8小时的孔壁稳定性即可。本案例中,6小时内有轻微缩径现象,8小时则出现了缩径、塌孔现象,因此对后续工作如清孔、下钢筋笼、焊接、下导管、浇注砼的总时间控制在6小时之内。
3、清渣方式的选择
本案例一、二次清孔采用正循环,下导管后采用气举反循环清孔。
(三)、工程测试
本案例实施中,委托杭州市勘测院对扩孔质量进行井径测试,井径测试的比例为50%,工程完工后,对29根桩进行了单桩竖向抗拔、抗压静载试验及20%的工程桩动测。其中静载试验¢650L的桩共18根,9根抗拔桩(非破坏性试验桩)的单桩竖向抗拔极限承载力均不小于1900KN;2根抗拔桩(破坏性试验桩)的单桩竖向抗拔极限承载力为2660KN;5根抗压桩(非破坏性试验桩)的单桩竖向抗压极限承载力均不小于2900KN;2根抗压桩(破坏性试验桩)的单桩竖向抗压极限承载力4060KN;经动测检验的570根工程桩中,521根一类桩,二类桩49根,达到了设计要求。实践证明,钻孔灌注扩底桩在该工程中是成功的。
四、结束语
通过工程实践证明,钻孔灌注扩底桩用于砂质粉土、粘土等地质,只需增加扩孔钻头,而不必对现有钻机进行改造,技术上的要求不是很高,有经济方便、快速、高效等优点。与相同口径的普通钻孔灌注桩相比,桩端承载力可大幅度提高,大大地减少了钻进工作量,造价低20%以上。在总负载力相同的情况下,可通过减少桩数、缩小桩径、缩短桩长等手段,有效地减少钻进工作量,或缩短工程建设周期,或降低工程造价,取得较好的社会和企业的综合经济效益。因此,是非常值得推广和应用的一种桩型。
参考文献
[1]中国建筑科学研究院.建筑桩基技术规范(JGJ94-94)[M].北京:中国建筑工业出版社,1995.
[2]桩基工程手册编写委员会.桩基工程手册[M].北京:中国建筑工业出版社,1995.