浅谈化工生产指标控制的重要性
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摘要：化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、有腐蚀等特点，因此各项指标的控制，对整个企业的节能降耗、环境影响及能否长期稳定的安全生产等方面的影响尤其重要。
关键词：指标控制 节能降耗 环境 安全
众所周知，化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、有腐蚀等特点，并且大部分化工生产工序多、过程复杂、连续化程度较高，各工序间紧密相连、环环相扣。因此各工序指标的控制、工艺条件的选择，对整个产品的质量、产量及环境、安全生产等方面的影响尤其重要。下面就指标控制浅谈一下个人的看法：
1.合理的指标控制能提高节能降耗
能源是战略资源，是化工企业生存和发展的重要物资基础。节约资源是我国的基本国策，也是企业科学发展，提高经济效益、增强核心竞争力的根本要求。所以尽可能地减少能源消耗量，生产出与原来同样数量、同样质量的产品，是企业重之之重。如何能降低能耗，提高能源的利用率，不仅有科学的管理制度，先进的节能设备，更重要的是生产中工艺指标的控制过程。
例如，化工生产中温度、压力、流量、液位等也是重要的控制指标。指标的控制效果直接影响产品的转化率、产率和收率。转化率是表示反应物的转化程度，转化率越高，代表参加反应的数量越多，并不代表目的产物增加，或许副产物会增多；产率是表示实际所需产物的量与理论所得产物的百分比，比值越高产率越多，但产率高，并不说明参加反应的原料多；产率、转化率同时提高了，但收率不一定增加，因为影响收率的因素也较多。例如甲醇精馏过程的收率：
在实际操作中，主预塔塔顶冷凝温度过高，甲醇蒸汽冷凝不完全，部分未凝甲醇蒸汽会以气相形式由放空管线逸出；主塔塔底温度控制过低，甲醇由塔底残夜中排出；另外，侧线采出不当或采出过大，又不及时回收等等都将影响甲醇的收率。产品质量不合格进行返烝，其能耗损失也较大。因此，应严格控制各项指标，使产率、转化率和收率同时提高，才能降低消耗定额，提高质量、增加产量。所以只有严格、合理、安全、科学的控制工艺指标，才能达到节能目标，提高经济效益。
2.科学的指标控制对环境的影响
近年来，我国部分地区的环境质量有所改善。但是，从整体角度观察，环境污染仍在加剧。尤其随着化学业的发展，也促使环境污染有所增加，其中包括工业生产排放的“三废”、粉尘、放射性物质以及产生的噪声、振动、恶臭和电磁微波辐射等，废气排放导致大气二氧化硫含量增加，酸雨现象时常发生，二氧化碳超标破坏臭氧层，温室效应明显增加；固体废弃物导致土壤污染面积增加等等，环境污染事故时常发生。据中国社会科学院公布的一项报告表明：中国环境污染的规模居世界前列。
因此，本着对企业、他人、国家负责的态度，化工生产应该严格按照国家排放标准制定工艺指标，并按其认真操作，减少污染物的排放。如甲醇生产“三废”排放标准：①厂房内空气中含甲醇量＜50mg/m3；②甲醇残液耗氧量COD≤100mg/L；③甲醇残液PH 6～9；④甲醇残夜NH3-N≤15mg/L。
针对以上“三废”中甲醇的排放标准，甲醇生产企业应该严格控制工艺指标操作，比如甲醇精馏过程温度的控制比较重要，如果塔内分离效果很好，釜液接近水的单一组分，其沸点约为106～110℃（与塔釜压力有关）。若操作中塔釜温度降低，往往会使轻组分带到残夜中，造成甲醇残液中排放超标；若塔釜温度较高，会使蒸汽上升较快，造成液泛现象发生。因此维持正常的塔釜温度，可以避免轻组分的流失，提高甲醇的回收率，减少残夜中的污染物。
所以化工生产企业应该严把指标控制关，稳定操作才能使其排放达标。在平时的正常生产中，也应按照ISO14000环境管体体系标准要求，对向大气、水体、土地的排放、能量的释放及废弃物、副产品等对环境影响的因素进行识别、评价和改进。
3.严格的指标控制能够安全、稳定生产
化工生产中，从原料到产品及中间过程，包括工艺控制中：中间体、半成品、添加剂、催化剂等，大部分都有易燃、易爆、易中毒等特点，并且反应过程中影响的因素较多，有的需要高温高压，有的需要低温超真空等等，例如：石油烃类裂解，裂解炉的出口温度高达950℃，而裂解产物气体的分离需要在-96℃下进行，合成氨要在30MPa、300℃左右条件下反应，乙烯聚合生成聚乙烯要在130-300MPa、150-300℃条件下进行，并且聚乙烯很不稳定，一旦分解，产生巨大热量会使反应加剧，可能引起爆聚或者爆炸之危险。同时生产中有毒物质、噪声、高温、粉尘等也会影响职工身体健康导致职业病。因此严格控制工艺指标，对于问题防患于未然，能够安全、稳定的生产，尤为重要。
工艺管理是一个化工企业管理的基本组成部分，是加强企业管理的重要环节之一。工艺指标是实现系统安全、平衡运行的保证。因此应该杜绝违章操作，严格工艺管理，才能保证节能减排、安全、稳定、长周期、满负荷的优化运转。现对工艺指标的管理谈一点要求：
（1）制定科学的工艺操作规程和工艺指标
在保证技术上可靠、生产上可行、经济上合理、环境和社会都可以接受的前提下，制定科学的工艺操作规程和工艺指标。工艺文件的制定要严格按照文件编写程序执行，要准确可靠、简洁明了、通俗易懂、逻辑严谨、不能出现含糊其辞模棱两可的语句，并经相关领导审核、批准、受控、备案后，进行发放。
（2）工艺文件的控制
工艺文件备案后，对其编号填写发放记录后进行发放；工艺文件的修改要编写要按照新文件的部首执行，并对废旧文件及时回收，加盖作废章存入档案室，以防混淆产生误导；工艺文件不允许私自复印和外借,并保存文件完整，不能随意涂改乱画、缺页及丢失。
（3）对工艺指标进行分类
生产中能严重影响产品质量、产量、安全、环境等重要指标划为关键指标，影响不大的为一般指标。关键工艺指标的记录、考核等执行情况应高于一般工艺指标。
（4）工艺指标的操作
工艺指标是工艺操作和控制的基本要求，操作人员必须以工艺指标为准，随时关注工艺参数的变化，将工艺指标调整在最佳状态，不允许超标、违标操作，要按时、真实、认真做好每项记录。工艺管理人员要对原始记录收集、整理、统计，并对波动较大的工艺指标及时进行分析，查找原因，对不合格的指标整改，并提供改进措施。