山区高速人工挖孔桩质量及安全控制
开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇山区高速人工挖孔桩质量及安全控制范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！
摘要:人工挖孔桩在山区高速公路建设中应用比较广泛，其施工比较灵活，受地形限制少，作业面较多，相对投入少，但安全隐患较多，因此质量管理及安全控制是难点也是重点，本文作者结合自己的实践进行了相应总结，给同行予以参考。
Abstract: the artificial dig-hole pile is widely applied in the mountainous area highway construction, its construction is flexible, less restricted by terrain, the operation is more, relatively less input, but safety is more, and the quality management and safety control is the emphasis and difficulty, the author combining with their practice has carried on the corresponding summary and reference to peer.
Key words: mountain area highway; Artificial dig hole; The quality and safety; control
中图分类号：U412.36+6文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)
1. 前言
人工挖孔桩施工布置灵活，受地形限制少，工作面较多，施工进度快，相对投入少成本低，在山区高速公路桥梁桩基、边坡抗滑桩防护等方面得到广泛应用，但由于其作业方式是采取人工在地下作业，不确定因素较多，因此安全隐患较多，其质量及安全控制成了难点也是重点。
2. 适用范围
人工挖孔桩主要适用于地形比较复杂不适宜桩基施工，地质比较稳定、地下水位较低或地下水较少，桩径在1.2m以上，桩深在25m以下的桩基工程。
3. 质量、安全控制要领
3.1施工方法
(1)挖掘程序
挖掘程序视地质性质及桩孔布置而定，一个墩台基础的桩孔要错开开挖，交错掘进，以确保安全。
挖孔桩的施工程序为：场地平整放线、定桩位开挖第一节桩孔支模浇筑第一节混凝土护壁在护壁上二次测量标高及桩位十字轴线安装活动井盖、设置垂直运输架、设置卷扬机、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明等设施第二节桩身开挖清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度、方位和断面尺寸拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序，循环作业直至设计桩底标高检查持力层后进行修孔清底对桩孔断面尺寸、垂直度、方位、深度、持力层厚度等进行全面检查验收浇灌桩身混凝土至设计标高。
人工挖孔施工用的机具主要有：a.卷扬机和提土桶；b.护壁钢模板；c.潜水泵；d.鼓风机、空压机和送风管。E.镐、锹、风镐、风枪、土筐等挖运工具；f.插捣工具；g.应急软爬梯；h.照明灯、对讲机、电铃等。g.50kw发电机组。
砼支撑护壁示意图：
支撑形式应根据土质、渗水情况、工期、工地条件而定。对不渗水的岩层、较坚硬密实的土层，开挖后短期不会坍孔者，也须按规范要求设置支撑护壁；在其余土质情况下，应设置钢筋混凝土支撑护壁；如在掘进中孔内出现溶洞，则采用钢护筒护壁加固，以确保安全。
混凝土护壁采用外齿式现浇砼护壁，护壁顶高出桩孔四周原地面30cm。
采用砼护壁作为桩基衬体，抗塌孔的性能更好，施工工艺简单；且增大了桩基侧磨阻力。
在种植土、黏土、淤质土、砂砾层中砼护壁厚度不小于20cm，在密实土层、风化岩中砼护壁厚度不小于15cm，砼标号与桩基砼强度等强，并使用速凝早强的砼插捣密实。
挖孔施工工艺
a.挖掘时，使孔壁稍有凸凹不平，以增加摩阻力。
b.在挖孔过程中，每一次护壁时，先在桩顶放出桩孔中心点，然后吊线检查孔径和垂直度是否符合要求：桩位误差不得大于50mm；孔的倾斜度不超过0.5％桩长且不大于200mm；孔径、孔深满足设计要求。
c.根据水文地质条件，每次挖深1.0m后就立钢模浇筑护壁砼。桩基处于粘土层、亚粘层、砂土层、亚砂土层和强风化岩层采用素砼护壁，处于淤质土层、流沙层、砂卵层采用钢筋砼护壁（在护壁砼里均匀配置φ8的圆钢，间距10cm，并在上下接头处预留连接钢筋）。
d.在开挖过程中，如出现渗水，则根据地下渗水量的大小配置潜水泵进行排水。及时检查护壁的工作情况，防止出现塌孔，同时严禁井口堆渣。
e.在装护壁钢模时，按每节砼护壁模板的顶部离孔壁25cm，模板底部离孔壁15cm控制，使钢模与孔壁成一定的倾斜角度，这样在上下两节之间留有10cm宽砼浇注口，便于砼的浇筑及振捣。
f.在钻探资料显示有溶洞的桩位内挖孔施工时，挖穿溶洞顶盖后，首先用水泵抽掉洞内的水，然后将灵敏小动物放入溶洞中，呆30分钟，若正常，方可将作业人员用钢吊笼放入空溶洞中。并用C15砼或片石将溶洞充填，使其要有足够的壁厚、刚度，以防止灌注砼时护壁被挤垮，然后立模浇注钢筋混凝土护壁。为保证护壁不坍塌，不脱落，挖进时应浅进尺，强支护，沿上层护壁每20cm打入φ20的钢筋，用φ10钢筋作箍筋，每节钢筋长0.7m左右,在溶洞内挖进时每节护壁最大高度为0.5米。溶洞处理完成后，方可按正常开挖深度继续向下挖进。
（3）孔内爆破施工
人工挖孔穿越弱风化灰岩时采用松动爆破，让上一节护壁砼有一定的强度后再进行下一个节的爆破施工。禁用药包，必须打眼放炮和严格控制装药量，以松动为主，以免护壁被炸坏而造成坍孔。
对于软岩石炮眼深度不超过0.8m，对于硬岩石炮眼深度不超过0.5m。炮眼数目、位置和斜插方向，按岩层断面方向来定。
采用电雷管引爆炸药,一般中间炮眼装硝铵炸药1/2节，边眼装药1/3节～1/4节。
当孔内有水时，采用防水炸药或将炸药作防水处理，避免瞎炮。
炮眼附近的支撑采取加固或防护措施，以免支撑被炸坏引起坍孔。
孔内放炮后要迅速排烟。用高压风管或鼓风机放入孔底吹风等措施促进空气对流。当孔深大于10m时，每次放炮后立即测定孔内有毒气体浓度；当无仪表测定时，要将敏感性强的小动物先吊入孔底考验，15分钟取出观察，如其活动正常，施工人员方可下孔施工。
一个孔内进行爆破作业，其它孔内的施工人员全部到地面安全处躲避。孔口应作好防护，孔口采用钢丝网覆盖，防止飞石伤人。
（4） 挖掘的安全技术措施
挖孔时，挖孔工人必须配备安全帽、安全绳。
经常检查卷扬机、钢丝绳、出土渣的吊桶、吊钩等机具。
在井口周围用木料、型钢或混凝土制成框架或围圈予以围护，围护高于地面30cm，以防止土、石、杂物滚入孔内伤人。
挖孔时应经常检查孔内的二氧化碳及其他有毒气体含量，如超过0.3%，或孔深超过10m时，需采用空压机机械通风。