锅炉设置(三辊式)分层给煤装置的投资与分析
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【摘 要】配备了三辊式分层给煤装置的供热锅炉，接带负荷能力增强，而且节能减排，对企业发展具有很重要的意义。
1 工作原理
三辊式分行分层式锅炉给煤装置的工作原理就是：利用机械筛分的方法，明显的改善了煤炭的着火条件，于是锅炉火床的热强度和煤层燃尽速度得以大大提高，进而做到了节能，也提高了锅炉的热效率（出力）。
2 适用范围
适用于热功率大于或等于2吨的正转链条锅炉，一般闭式供煤系统（多为大于或等于10吨/时），采用三辊式结构；敞开式供煤系统（多为小于10吨/时），采用双棍式。
3 技术特点
（1）可根据煤种及粒度的变化，随时切换可变性组合式筛分器的结构变化及炉排上的布煤方式，将各种工况下的燃烧效率调整至最佳。
（2）当使用颗粒度差异明显的厚煤（大致100mm以上，小至3mm以下）时，将可变形组合式筛分器切换成渐扩渐缩式，又称梳齿式。
（3）当使用洗粒、洗末和煤面较多的燃煤（小于3mm颗粒大于60）时，将可变形组合式筛分器切换成波峰波谷式，又称垄沟垄台式。
波峰波谷式布煤特点：①其上表面的展开长度，较炉排的实际宽度增加30-40，可以在单位时间内使更多的燃煤接受炉拱的辐射热。②形成一个全炉排上都有人工在拨火的自扰动氛围，激烈燃烧之后，火床又趋于平整（一般到炉排中部即可变为平面）。
4 使用效果
（1）分层布置大大减少和避免了锅炉煤仓的着火。（2）分层布置减少了炉排的漏煤量，从而使炉排的掉片和机械不完全燃烧损失降低。由于通分条件的改善，鼓引风机的电能相应降低。（3）由于燃烧充分，使得烟尘排放浓度和林格曼黑度大幅度降低。（4）改造投资少，节能减排，经济效益明显。
5 现状
某热源站一期1#、2#锅炉于2004年建成投运， 二期3#锅炉于2009年建成投运至今， 三台锅炉均为上海四方锅炉厂生产的 QXL70-1.63/130/70-AⅡ型角管式热水锅炉，汽水、烟气、除渣等系统条件均相同。
一期1#、2#锅炉炉前煤斗为传统直式闸板煤斗。
二期3#锅炉炉前煤斗采用分层分行三辊式给煤装置。
6 意义
（1）使用分层给煤装置的锅炉煤层通风好，燃烧条件改善，锅炉运行中节煤节电，节能减排效果显著，煤种的适应性也有一定增强。
（2）使用分层给煤装置的锅炉接带负荷性能增强。在冬季运行严寒期锅炉相同出力下，1#、2#锅炉配风已达鼓、引风机满负荷，3#锅炉鼓、引风机配风能力仍有较大空间，故3#锅炉带负荷能力优于1#、2#锅炉。
7 实施方案
（1）考虑到该站用煤量大，建议购置带搅拌的分层给煤煤斗（70MW锅炉配套）两台，有助于煤块和细煤的均匀分布，进一步改善燃烧工况，最大限度的实现节能减排。
（2）拆除1#、2#锅炉原有煤斗。
（3）根据新购煤斗尺寸对现有的溜煤斗进行局部割除等改造。
（4）对1#、2#锅炉新购带搅拌式分层煤斗进行吊装就位、安装。
（5）安装、调试新煤斗的电仪控制部分。
8 预算造价：150.0万元
包含两台100t/h搅拌分层分行三辊式给煤装置费用，原煤斗拆除、溜煤斗改造、新煤斗安装及设备调试费用。
9 项目投资分析
通过对该热源站2011年冬季采暖季，1#锅炉用能状况与3#锅炉用能状况，主要从耗煤、耗电等方面进行对比分析，安装分层给煤装置的锅炉节能效果较为显著。
9.1 节煤
（1）在相同运行工况下，对运行基础数据对比分析，3#锅炉煤渣平均含碳量较1#锅炉降低了2.43%，根据今冬的用煤数据估算，一个采暖季单台锅炉节煤575T，煤价按每吨600元计算，两台锅炉一个采暖季节约69万元。
（2）根据分层给煤装置的产品介绍，使用三辊式分层给煤装置可保守节煤5%，按2011年冬季采暖季的用煤量估算，单台锅炉用煤33200T，煤价同上，经估算，两台锅炉一个采暖季可节约199.2万元。
9.2 节电。
通过对运行基础数据的对比、分析，同负荷下，1#锅炉鼓、引风机电流平均值分别为135.06A、347.31A，3#锅炉鼓、引风机电流平均值分别为103A、230.38A，经估算，1#锅炉一个采暖季节电30万度，工业电价按0.65元计算，两台70MW热水锅炉一个采暖季可节约39万元。
9.3 项目投资分析结论。
（1）通过对2011年冬季采暖季的运行基础数据对比、分析，一个采暖季两台70MW锅炉可节约108万元，其中节煤69万元，节电39万元。该项目按预算投资150万元计算，运行167天可收回成本。
（2）节煤数据按厂家提供的保守节煤量估算，一个采暖季两台70MW锅炉可节煤190万元，该项目按预算投资150万元计算，运行95天可收回成本。
作者简介：
马军辉，性别：男，籍贯：汉，年龄：35，工作单位：陕西省宝鸡市热力有限责任公司，职称：助理工程师。