东辛采油厂内涂油管使用效益分析

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摘 要：该文统计分析了内涂层油管投入生产3年来的使用情况，统计分析了内涂层油管超出普通油管使用周期3倍、2倍、1倍、不足1倍的效益情况，认为内涂层油管的使用寿命达到3年才能盈亏平衡，还应认真研究内涂层油管适应的工况。

关键词：内涂油管 效益 统计分析 失效

中图分类号：TE32 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2017）04（c）-0095-02

老油田开发的后期，油井产出液含水率的上升、油管的腐蚀偏磨现象日趋严重，为延长油井的免修期、降低作业井的返修率，自2013年起，东辛采油厂及时转变观念，引入长效投入的理念，各种内涂层油管逐步引进并得到应用，例如，碳锆复合树脂内涂层油管、CARP内涂层油管、树脂合金复合内涂层油管、钛纳米内涂层油管等。实施3年来，长效投入的效益如何，需要做一个总结分析，为以后的决策提供依据。

1 分析的方法和依据

东辛采油厂内涂层油管的使用效果和效益分析，是在各基层采油单位提供的使用内涂层油管的油水井数据的基础上分类统计的。各采油单位提供的数据包括：所有使用内涂层油管的油水井；内涂层油管正常使用的时间，包括正在井内服役的内涂层油管，时间的计算是从下入之日到2016年3月1日；在使用内涂层油管前，前两次普通油管使用的时间，并且选择时间长的那一次作为与内涂层油管使用时间的比对依据。分类是按照内涂层油管的使用时间与普通油管的使用时间比对进行的，包括内涂层油管的使用时间是普通油管的使用时间3倍以上（含3倍）；内涂层油管的使用时间是普通油管的使用时间2倍以上；内涂层油管的使用时间是普通油管的使用时间1倍以上；未达到普通油管的使用时间不再使用的；未达到普通油管的使用时间还在使用的；新投井使用的。

2 统计分析

2.1 内涂油管投入情况

东辛采油厂使用着两家公司的4种内涂层油管，分别是W公司的碳锆涂层油管、环氧粉末涂层油管和X公司的CARP油管、钛纳米油管。3年来的投入情况如下。

（1）2013年使用这两家公司的内涂层油管16万m，每米涂层46.65元，总计投入764.4万元。

（2）2014年使用W公司碳锆涂层油管1.1万m，使用X公司CARP涂层油管37万m，每米涂层均为46.65元，总计投入1 777.365万元。使用W公司环氧粉末涂层油管6.3万 m，使用X公司钛纳米油管15万m，每米涂层均为28.56元，总计投入608.328万元。两项合计2 385.693万元。

（3）2015年使用W公司碳锆涂层油管8.6万m，使用X公司CARP涂层油管47万m，每米涂层均为46.65元，总计投入2 593.74万元。使用W公司环氧粉末涂层油管3万m，使用X公司钛纳米油管6.5万m，每米涂层均为28.56元，总计投入271.32万元。两项合计2 865.06万元。

3年来，内涂层油管总计长效投入6 015.153万元。

2.2 内涂油管使用情况

各采油单位总计提供了503口使用内涂层油管的油水井数据资料，其中使用X公司CARP油管和钛纳米油管的油水井为437口，使用W公司碳锆内涂层油管和环氧粉末油管的油水井为66口。

（1）内涂层油管的使用时间是普通油管的使用时间3倍以上（含3倍）的有30口油水井。这30口井中，使用时间延长4倍、5倍的都有，例如永2C7井使用W公司d62碳锆内涂层油管1 200 m，使用时间由原来的199 d延长到697 d，而且还在正常使用。再如永3X188井使用X公司的d62 CARP内涂层油管1 100 m，使用时间由原来的60 d延长到546 d。

（2）内涂层油管的使用时间是普通油管的使用时间2倍以上的油水井有38口。例如辛56X2井使用X公司的d62 CARP内涂层油管1 000 m，使用时间由原来的341 d延长到779 d，是原来的2倍多，而且还在继续使用。

（3）内涂层油管的使用时间是普通油管的使用时间1倍以上的油水井有152口。例如营28平1井使用X公司的d62 CARP内涂层油管1 730 m，使用时间由原来的218 d延长到336 d，延长了118 d，因内涂层起泡更换了油管。再如营52井使用X公司的d62 CARP内涂层油管1 000 m，使用时间由原来的300 d延长到455 d，延长了155 d，而且在正常使用。

（4）未达到普通油管的使用时间更换为其他种类油管的油水井有41口。例如永42X24井使用W公司d62碳锆内涂层油管1 200 m，正常使用490 d，因内涂层起泡更换为内衬油管，该井普通油管最长使用854 d。再如营13-80井使用X公司的d62 CARP内涂层油管900 m，正常使用87 d，因内涂层起泡更换为内衬油管，该井普通油管最长使用391 d。

（5）未达到普通油管的使用时间还在正常使用内涂层油管的油水井有155口。这些井多数为更换内涂层油管时间不长，内涂层油管的使用效果还没有完全显现出来。例如营更X61井使用X公司的d62 CARP内涂层油管2 100 m，已正常使用了305 d，还在使用，该井普通油管最长使用362 d。再如永12C1井使用X公司的d62 CARP内涂层油管700 m，已正常使用了377 d，还在使用，该井普通油管最长使用406 d。

（6）新投井使用内涂层油管的67口，还在正常使用。

（7）内涂层油管在施工过程中混入普通油管造成磨漏的有3口井。

3 效益分析

以一口井平均使用1 500 m油管来计算，每米涂层46.45元，增加的涂层投入为1 500×46.45=69 675元。

（1）内涂层油管的使用时间是普通油管的使用时间3倍以上（含3倍）的效益计算。内涂层油管的使用时间是普通油管的使用时间3倍以上，可以减少至少2次更换油管，按平均减少2次计算，少更换油管1500×2=3 000 m，每米油管54.8元，可节省3 000×54.8=16 44 00元，减去涂层的投入，每口井可产生94 725元的效益，30口井可产生2 841 750元的效益。（2）内涂层油管的使用时间是普通油管的使用时间2倍以上的效益计算。内涂层油管的使用时间是普通油管的使用时间2倍以上，可以减少至少1次更换油管，少更换油管1 500 m，每米油管54.8元，可节省1 500×54.8=82 200元，减去涂层的投入，每口井可产生12 525元的效益，38口井可产生475 950元的效益。由此可见，内涂层油管的使用时间是普通油管使用时间的2倍，才能达到盈亏平衡。（3）内涂层油管的使用时间是普通油管的使用时间1倍以上的152口油水井、未达到普通油管的使用时间还在正常使用的155口油水井、新投井使用内涂层油管的67口，大部分内涂层油管还在正常使用，效益还没有显现出来。（4）未达到普通油管的使用时间更换为其他种类油管的低效油水井。此类油井41口，因该种油管不适应井况，造成使用效果不好，还不如普通油管，损失投入涂层的费用即6 9675×41=2 856 675元。

4 结语

（1）内涂层油管的使用有效地延长了油管的正常使用时间、减少了油管的投入量，这说明该项长效投入是有效果的。效益对比分析表明，在不计算因使用内涂层油管减少作业费用和减少影响原油产量的情况下，内涂层油管的使用寿命应达到普通油管使用寿命的2倍才能达到盈亏平衡。目前油水井免修期562 d，2倍为1 124 d，内涂层油管的使用寿命应达到3年才能盈亏平衡。（2）统计数据表明，目前有41口油水井的内涂层油管的正常使用时间低于普通油管的使用时间，说明内涂层油管对有些井况是不适应的，应当认真研究内涂层油管适应的工况，配套适用的油管。（3）旧内涂层油管的修复使用应当认真研究，目前经常有修复内涂层油管涂层起泡脱落、通径过不去等问题。（4）应当加强内涂层油管的标识管理，避免混入普通油管。

参考文献

[1] 魏斌.碳锆复合树脂内涂层油管技术研究[J].石油机械，2009，37（2）：8-9.