浅论陶瓷外墙饰面砖的粘贴

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摘 要： 本文根据笔者自身多年的工程管理体会，通过对陶瓷外墙饰面砖的粘贴过程中容易出现的问题和控制这些问题的需要为出发点，对陶瓷外墙饰面砖的分类、技术指标、粘贴设计控制要点、主要施工过程工艺、辅助材料的要求以及检查验收的主要内容进行了叙述和说明。

关键词： 外墙饰面砖； 吸水率； 基体； 水泥基

中图分类号： TU767 文献标识码： A 文章编号： 1009-8631（2011）01-0051-02

1 前言

陶瓷制品作为建筑物外墙饰面贴物，在我国已经有很久的历史了，特别是20世纪80年代后，随着改革开放的深入，发展速度很快，一些城市几乎到了逢墙必贴的程度。这给我国城市建设美化起到了很大的促进作用。但由于诸多因素影响，也出现了一些问题，比如一幢刚竣工、用陶瓷外墙饰面砖装修的建筑不久就出现了起鼓或者脱落，甚至愈演愈烈面目全非，给整个建筑的外观增添了不和谐的音符，甚至还威胁到周围的人和车辆的安全……仅淄博地区就发生过多起此类伤亡事故，一幢脱落的建筑连续几次砸伤行人砸损车物。另外工程的维修返工也造成不必要浪费，有的由此引发了承建单位和建设单位之间的经济纠纷。

造成这种状况的因素很多，一部分是由于施工单位的施工质量低劣，一部分是由于材料本身的质量问题。如果说造成单块脱落，一般是施工的原因，而大面积脱落的原因则一般是多方面的。

笔者从事建设工程质量监督检测多年，想在此对陶瓷外墙饰面砖粘贴的一些问题，向诸位专家和同行汇报，并恳求得到指教。

2 材料

2.1 陶瓷外墙饰面砖

2.1.1分类

按照吸水率和成型方式进行分类。成型方式分为干压和挤压；按吸水率分为低（Ⅰ类）（E≤3%）、中（Ⅱ类）（3%＜E≤10%）、高（Ⅲ类）（E＞10%）三类。

2.1.2 技术要求

按照我们的建筑气候区划（详见表1），针对不同的气候环境条件对陶瓷外墙饰面砖提出了不同的技术要求。

我国幅员辽阔，各地气候差异很大，不同地区陶瓷外墙饰面砖经受的冻害程度有很大区别，因此应结合各地气候环境条件制定不同的耐久性指标。陶瓷外墙饰面砖系多孔材料，其耐久性指标（特别是抗冻性）与材料内部孔的结构有关，而不同的孔结构又反映出不同的吸水率，因此可通过控制吸水率来满足抗冻性要求。

外墙饰面工程中采用的陶瓷外墙饰面砖对不同的气候区划必须符合如下规定：

2.1.2.1 吸水率(E)

在Ⅰ、Ⅵ、Ⅶ类地区，属于寒冷地区，气候条件恶劣，陶瓷外墙饰面砖发生起鼓、脱落的情况比较严重。根据大量的试验结果和工程的实际检查，并参考国际标准，应使陶瓷外墙饰面砖的抗冻性满足要求，并对其吸水率加以限制，应E≯3%；在Ⅱ类地区E≯6%；在Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类地区和冰冻期一个月以上的地区E≯6%。

2.1.2.2 试验温度

E应按照现行国标GB/T3810.12《陶瓷砖试验方法》进行试验。由于Ⅰ、Ⅱ、Ⅵ、Ⅶ类地区冬季时间长，温度可达在-20～-40℃,因此按照GB/T3810.12中规定的抗冻试验温度在5～-5℃间不太符合这些地区的实际情况，根据行标JGJ126-2000《外墙饰面砖工程施工及验收规程》规定，将冻融循环的负温定为-30±2℃，并根据冰冻期长短的不同，将Ⅰ、Ⅵ、Ⅶ类地区的冻融循环次数定为50次，Ⅱ类地区定为40次。

2.1.2.3形状

宜用背面有燕尾槽的产品，这样粘结材料填充槽内可以形成挂钩结构，提高粘结质量。

2.1.2.4复检

应具有生产厂家的产品合格证和出厂检验报告。使用前应进行复检，抽样按照GB/T3810.1进行。Ⅰ～Ⅶ地区至少对其尺寸、表面质量和吸水率进行复检，Ⅰ、Ⅱ、Ⅵ、Ⅶ类地区因存在不同程度的霜冻情况，除此之外还要做抗冻复检。

2.2 辅材

（1） 在Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类地区应采用具有抗渗性能的找平材料，其性能应符合JGJ474《砂浆、混凝土防水剂》之5.2节规定。

（2） 外墙饰面砖工程的使用寿命一般要求在20年以上，选用良好耐老化的饰面砖粘结材料是先决条件。前几年某些地区新兴使用有机质的材料，虽然粘结强度提高了，但由于长期受外界环境的影响，易发生分子结构变化，诸如溶出、化学键断裂、分子交联等导致材料老化而性能下降。

（3） 有机材料普遍存在易老化现象，任何有机物为主要组分的粘结材料都无法保证外墙饰面砖粘结能符合长期使用要求，外墙饰面砖工程采用的水泥基粘结材料，其具有的优良的耐老化性能和综合性能是目前其他材料无法代替的。因此陶瓷外墙饰面砖粘贴应首选水泥基粘结材料，其中包括JC/T547《陶瓷墙地砖胶粘剂》规定的A、C类产品，还应按照JGJ110《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》的规定，在试验室进行制样检验，实际要求应≮0.6MPa。

水泥基的粘结材料应采用P.O或P.Ⅱ水泥，并符合GB175《通用硅酸盐水泥》要求；粘结材料中的砂应符合JGJ52《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》要求，特别是含泥量≯3%。

（4） 南方多雨地区，雨水在风压和水压的作用下，通过砖缝渗入墙内，影响或污染室内装修，所以勾缝材料应选用具有抗渗性的粘结材料。

3 设计

目前多数图纸对外墙饰面砖工程所提供的要求过于简单，这也是出现质量问题的原因之一。建议对外墙饰面砖工程进行专门的设计，内容应涵盖下列问题：

（1） 砖的品种、规格、颜色、图案以及主要技术指标。

（2） 找平层、结合层、粘结层、勾缝等用材的品种和技术指标。起鼓一般是脱落的先兆，找平材料的抗拉强度不应低于陶瓷饰面外墙砖粘贴的粘结强度，否则容易造成找平层起鼓，甚至引起大面积脱落。

（3） 基体（墙体）的处理是保证粘贴质量的重要工序。要对基体本身强度较低的情况进行处理，对于加气砼砌块、轻质砌块、和轻质墙板等类的基体需要有可靠的粘结质量。要特别注意使用过程中因温度变化引起的收缩变形，这也是造成外墙饰面砖起鼓、脱落的重要原因。另外对于相对光滑的砼基体也应进行界面处理。

（4） 注意砖的排列、分格、图案。如密贴不留缝或者接缝过小都会可能因为出现涨缩的温度应力导致砖开裂、脱落。接缝宽宜≮5mm，缝深宜≯3mm，也可采用平缝。采用适当的接缝宽度和深度一是便于勾缝，二是增加外墙饰面砖的粘结面积。

（5） 陶瓷外墙饰面砖粘贴时应设伸缩缝，这样可以防止墙体结构的变形以及外墙饰面砖本身的温度变形导致的开裂和脱落。应根据各地的气候条件确定其宽度和位置。

（6） 在窗台、雨篷、檐口、阳台等突出墙面的部位的粘贴墙面设防水和排水构造，因为这些部位如果处理不好容易受雨水的侵蚀导致渗水，引起冻害、湿涨、造成墙面开裂或者脱落。

4 粘贴

（1）在外墙饰面砖工程开始前，应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝所用的材料进行检验和试配，保证其各项指标满足设计要求。

（2）施工前应先做样板，经相关单位确认后方可施工，并有书面记录和签字。样板能真实的反映材料、设计、施工等方面的问题，通过样板反映出来的问题，取得经验后又可指导下一步的施工。

（3）施工前应具备下列必须条件，只有达到了才能保证粘贴质量。

a基体按设计要求处理完。

b日最低气温在0℃以上，保证水泥可进行正常的水化硬化反应。当低于0℃以下时水泥停滞水化反应，则必须有可靠的防冻措施。否则会出现因粘结强度不足导致脱落；当气温高于35℃时，应有遮阳措施，防止基体和辅助材料及砖的水分蒸发。

c基层的含水率应在15-25%，保证找平层、结合层的粘结强度。

d门窗洞、架眼、阳台和落雨管预埋件等处理完毕。实践证明一次成活的粘结质量好于二次处理。

（4）砖的粘贴工艺可按下列流程：基体处理抹找平层刷结合层排砖、分砖、弹线粘贴勾缝清理。这些仅是主要工序，详细工序应根据现场施工的具体情况制定有针对性的过程控制。

（5）找平层应符合要求。

（6）粘贴砖时应符合下列要求：

a在粘贴前应选砖，且浸水2h以上，并清理干净，晾干后方可粘贴。粘贴前浸水的原因是防止在粘贴时粘结材料失水过快影响质量；晾干的原因是若砖表面有浮水则由于水膜存在影响粘贴质量。

b砖应自上而下粘贴，粘贴层厚度宜在4-8mm。

c粘贴层初凝前可调整砖缝宽度和位置，使之附线并敲实。初凝后禁止振动和移动。

（7）为保证质量和防止水分内渗，勾缝应按要求施工。

（8）砖粘贴后及时进行清理表面。

（9）对粘贴的每道工序均要按要求记录时间操作情况和质量检查结果，在工程验收时作为验收文件之一。

（10）合理安排水、电、设备等工序，及时配合施工。

（11）不能在外墙饰面砖粘贴后开凿洞口。

5 检查验收

（1）按设计要求或者合同内容全部完成后，应提交施工工艺和质量检测文件，并进行验收。验收可按有关国家、地方标准、规范、规程和合同。

（2）验收时除了对工艺、质量、检测文件等书面资料验收，同时进行实体的观感检查和实测实量。

参考文献：

[1] GB/T4100-2006陶瓷砖[S].

[2] GB/T3810.1～16-2006陶瓷砖试验方法[S].

[3] JGJ110-2008建筑工程饰面砖粘接强度检验标准[S].

[4] JGJ126-2000外墙饰面砖工程施工及验收规程[S].

[5] GB50210-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范[S].

[6] JC/T547-2005陶瓷墙地砖胶粘剂[S].