超高层矩形钢管混凝土柱施工质量控制及关键技术研究

开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇超高层矩形钢管混凝土柱施工质量控制及关键技术研究范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！

摘 要：伴随着我国社会经济的不断发展，促进了我国建筑行业的发展，在如今超高层建筑中，矩形钢管混凝土柱施工技术应用较为广泛，并且实现良好的施工效果。因此，在文章的研究中，主要针对于超高层矩形钢管混凝土柱施工质量控制及关键技术进行了相关方面的分析和研究，希望通过文章的探讨，能够进一步提高施工质量，促进超高层建筑施工的顺利开展。

关键词：超高层；矩形钢管混凝土柱；施工质量；技术

1 超高层矩形钢管混凝土柱的质量控制

1.1 钢管柱加工制作的质量控制

随着建筑行业的不断发展，超高层建筑的数量不断增加，为人们的日常生活、生产以及工作营造一个良好的环境[1]。但是，在超高层施工的过程中，质量控制工作直接决定着超高层建筑的整体施工质量，超高层建筑的施工质量要比普通高层的施工质量严格很多，其中最容易出现问题的结构为超高层矩形钢管混凝土柱，也是影响超高层整个框架结构的关键。针对超高层矩形钢管混凝土柱施工质量的控制首先要从钢管柱加工制作的环节进行质量控制。

众所周知，超高层矩形钢管结构形式较为复杂，而且对钢管柱加工制作的技术要求也比较高，如，焊接、拼装、几何尺寸等，都是质量控制的重难点。对钢管柱加工制作的质量控制要从制作的各个流程进行控制，如，零件下料拼版、工艺隔板组装、隔板焊接、矫正、制孔、存放等。尤其是对切割精度的控制，要结合超高层矩形钢管混凝土柱施工技术要求进行切割精度控制。另外，钢管柱加工制作之前，要对材料的质量进行控制，尤其是检查焊接材料是否出现锈蚀等现象，钢管在受到潮气和水的影响，表面会被氧化，而被氧化的部分将会影响焊接的连接牢固度，会造成钢管在后期的使用中出现裂缝现象，因此，在钢管柱加工之前，必须做好加工前的质量控制。

1.2 焊接过程的质量控制

钢管柱可以将其成为超高层建筑的主干，焊接过程是钢管柱之间连接的重要环节之一，一旦焊接出现质量问题的话，就会造成超高层建筑的主干出现问题，为超高层建筑的施工埋下安全隐患[2]。因此，对超高层矩形钢管混凝土柱施工的质量控制必须要做好焊接过程的质量控制。首先，对焊接的钢管主材进行检验，是否符合超高层设计图材料的要求，同时，在焊接时要严格按照焊接工艺指导进行，确保焊接工艺符合评定标准。其次，要对焊接顺序进行控制，主要遵循着节点对称、结构对称、全方位对称等原则，同时，对焊接前要对各个构件的坡口进行认真的检查，确保组对的焊接质量，同时要将每个焊接过程的焊接参数进行监控以及记录。最后，要对焊接完成的部分进行外观检查，如，有无损伤处、有无焊接不合格处等，一旦发现不合格的问题要及时返修并对其进行处理，直到焊接验收合格为止。

1.3 混凝土配置的质量控制

超高层矩形钢管混凝土柱施工过程中，会应用到大量的混凝土，而混凝土的质量将会直接影响到矩形钢管混凝土柱的质量。因此，要做好超高层矩形钢管混凝土柱施工质量控制，必须要对混凝土的配置进行质量控制。对混凝土的质量控制主要是混凝土材料配比的控制，如，水泥、减水剂、水、碎石、粉煤灰、膨胀剂等材料，材料之间的配比直接影响着混凝土的强度，要根据超高层矩形钢管混凝土柱施工对混凝土强度的要求来对混凝土材料配比进行合理的控制。

2 超高层矩形钢管混凝土柱施工关键技术

2.1 钢管焊接技术

超高层矩形钢管混凝土柱施工过程中，钢管焊接技术是重要施工技术之一，钢管焊接技术要点如下：（1）对口焊接时，要保证两根焊接的钢管对口和中心线必须在一条直线上，同时要对焊接口处进行检查，不能出现错口、间隙等现象，而且要保证焊接口钢管处不能有弯。一般情况下，如果焊接钢管的厚度在5mm至10mm之间时，焊接对口的间隙应为1mm至2mm。（2）由于超高层矩形钢管混凝土柱施工过程中使用的钢管壁厚度大多都超过5mm，因此，必须要了解钢管壁厚度超出5mm的在焊接过程中需要打坡口，同时还要保证坡口的倾斜角控制在30°左右，并将靠里面边缘上留取1mm至2.5mm的平口。另外，在钢管进行下沟前，要先采用砂轮机或气焊将其切制，再利用手锤以及扁铲将切完后的边缘处进行处理，确保边缘处平整不留任何残渣，保证切口的清洁性，这样才能保证钢管焊接的质量，避免出现焊接裂缝的现象。（3）钢管焊接技术的烘干处理，众所周知，钢管焊接过程中，如果焊条上存有水珠或是潮湿的话，就会对钢管焊接的质量造成直接的影响，而烘干处理则是消除焊条上的水分、除潮的重要措施，通过采用200℃至300℃的高温箱，对焊条实施1h至2h的烘干处理，为了避免加温或降温温差过大造成焊条药皮开裂的问题，应逐渐升温加热，徐徐降温，这样才能有效避免焊条药皮开裂的现象。

2.2 混凝土施工技术

超高层矩形钢管混凝土柱施工过程中离不开混凝土施工技术，而且混凝土施工技术也是影响整个超高层建筑质量的关键技术之一，尤其是混凝土的强度更为重要。混凝土施工技术主要注重材料之间的配比以及在施工过程中的施工步骤。例如，在某超高层工程S施工中，主楼总高度为249.7m，地上有54层，地下有3层，该超高层工程在配置混凝土材料比时是这样配比的：水泥：减水剂：水：碎石：粉煤灰：膨胀剂=548：15.7：175：1042：55：24。另外，超高层矩形钢管混凝土柱施工中使用的混凝土需具备较高的流动性、高强度、收缩率、较小的粘度等性能，这样才能满足超高层矩形钢管混凝土柱的施工要求。另外，在混凝土浇筑的过程中，需用钢管作为导管进行浇筑，否则高度过高极易引起混凝土的离析现象，对施工质量造成极大的影响。

2.3 纯钢板剪力墙结构施工工艺

纯钢板剪力墙结构施工工艺主要从以下几方面进行。首先，要做好焊接应力的控制，一般情况下，超高层矩形钢管混凝土柱施工中，钢板墙以及四周的钢梁和钢柱等都要采用纯焊接的方式进行连接，而在这种情况下，由于四周都存在约束条件，那么，在焊接的过程中势必会产生焊接应力，对焊接结构的整体质量也会产生极大的影响，甚至对结构会产生安全威胁，因此，在纯钢板剪力墙结构施工工艺中，必须要做好焊接应力的控制措施。其次，要做好钢管柱的加工工作，正常来说，在钢管柱与钢板墙之间连接的过程中，为了能够保证钢板墙正常传力，必须要在钢管柱内设置传力劲板，但是，以往传力劲板由于设置通长，使得传力劲板无法与钢管内部进行有效的焊接，从而也将会影响到传力效果，因此，在采用纯钢板剪力墙结构施工工艺的过程中，必须要注重钢管柱的加工。另外，纯钢板剪力墙结构施工工艺要结合实际的施工情况进行调整，而且，还要根据混凝土柱的施工截面进行设置。

3 结束语

综上所述，超高层建筑利用较小的地皮面积为人们营造一个更大的使用空间，是未来建筑行业发展的主流建筑。超高层矩形钢管混凝土柱施工过程中，对质量以及技术的要求极高，也是影响超高层建筑整体施工质量的关键因素。通过文章对超高层矩形钢管混凝土柱施工质量控制及关键技术的分析，作者结合自身多年的工作经验，以及自身对超高层矩形钢管混凝土柱施工的了解，主要从施工质量控制以及钢管焊接技术和混凝土施工技术等两方面进行分析，希望通过文章的分析，对提升超高层矩形钢管混凝土柱施工的质量给予一定的帮助。

参考文献

[1]刘晖.太原武宿国际机场新航站楼钢管混凝土柱施工技术[J].施工技术，2011，14（15）：129-130.

[2]唐明雄.管壁宽厚比对矩形钢管混凝土柱轴压承载力影响分析[J].中外建筑，2011，11（6）：320-321.