采空区采矿施工安全组织与管理

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摘要：当前，我国的经济化建设突飞猛进，针对采矿行业的机械化进程也不断加快，但由于我国矿产储存区域的地势原因及人为原因，使得在矿产开采中还面临着诸多的问题，其中采空区的采矿施工就有很多亟待解决的问题，安全问题为其首位。本文提出了采空区采矿施工的安全问题，并着重探讨了针对此种安全问题所进行的改进与创新，旨在为我国采矿行业进自己的绵薄之力。

关键词：采空区；采矿；施工安全

目前，我国很多矿产储存区域形成了采空区，这些采空区有些是由于天然抵制运动在地表先产生的“空洞”，有些则是人为挖掘造成。采空区对采矿施工的安全造成了很大的影响。如果操作不当或疏忽大意，就会使人或机械掉入进采空区内，从而使人员面临生命安全问题。为保证采矿施工中人员的人身安全，并保障采矿工作能够安全进行，提出了采空区安全施工解决办法，并加以实施。只有这样，才能在保证人员安全的同时，保证采矿行业稳步、健康的发展。因此，对于“采空区采矿施工安全的组织与管理”研究，就具有极大的现实意义。

1我国采矿施工安全现状

首先，我国的采矿施工安全检查体系已在实行，并仍在不断完善，这使得我国采矿施工中的安全问题得到了逐步的改善，但由于我国在开采技术上还处于落后趋势，同时，由于我国地理情况复杂、又多有自然灾害发生，所以在采矿施工中还是常常会发生瓦斯爆炸、顶板灾害和透水事故等，并且随着我国对矿产开采强度逐年增大，一些特大矿难更是频频发生。其次，我国相关的法律法规还处在逐渐完善阶段，同时国家对采矿施工安全的监管力度还远远不够，因此无法对出现的安全问题或安全隐患问题进行及时的处理和纠正。并且，施工人员大都没有较强的安全意识和保护意识，致使在采矿施工中出现的问题不予理睬或根本对安全隐患没有了解，就更谈不上防范了[1]。最后，也是较为重要的，在施工中缺乏专业的技术人员进行施工安全的管理，这样就不能将安全因素有效的规范在安全规章制度内，从而不能形成一个从开采前到开采后的整体安全管理体系。

2采空区采矿施工安全存在的问题

2.1顶板问题

在采矿施工中，很多时候都采用在采空区上方进行施工作业方式，由于没有对采空区进行实际探测，不了解采空区顶板（矿井内巷道顶上的岩石层）的厚度，在挖掘机、钻机及其他设备进行工作时，必然要产生震动，这种震动及各种机械带给顶板的压力，会使得采空区顶板发声塌陷，这会极易造成采矿施工人员的伤亡和机械设备的损坏。

2.2采空区易燃问题

在采矿施工中，有些采空区是密封的，常年不和外界接触，这种采空区的矿物要进行露天的开采，而一旦密封的采空区与空气接触，很有可能会发生煤炭自燃的现象，使开采区域发生火灾，这也会对机械设备及人员造成损坏和伤害[2]。同时，煤炭与空气接触，发生自燃现象中，在煤炭自燃时，由于露天面较小，致使煤炭虽然燃烧，但不能与空气充分接触，这就会在燃烧中产生大量的一氧化碳等有毒、有害气体，这些气体都会对人体造成极大危害。同时，如果一旦发生煤炭自燃，产生有毒、有害气体，

2.3高温问题

很多采空区由于地理因素，导致内部含有大量高温，同时，在进行采矿施工过程中机械的操作时间过长等因素，也会产生大量高温，这就会致使在采矿中涉及的炸药及爆破材料出现安全隐患问题，从而对人员和机械造成伤害。

3采空区采矿施工安全的管理措施

只有确保开采施工中人员的人身安全，确保挖掘机、钻机及其他设备的安全，才是合理、有效的安全施工。为此，先要使用地震CT探测设备对采空区的形状、大小、内部结构和采空区顶板的最小安全厚度进行探测，随后使用气体探测设备对采空区内气体进行采样、化验分析，最后，根据采空区顶板的最小安全厚度，分析顶板的承重能力及需要涉及的爆破参数计算[3]。同时，针对上述中存在的问题进行以下改进的措施：

3.1做好顶板塌陷的预防工作

对采空区顶板的最小安全厚度进行分析，计算出顶板的承重能力，同时将地震CT探测到的采空区内部形状、大小及内部结构体现在图纸上，在施工前还要进行严格的采空区内外比照，制定采矿前的施工方案。并在施工现场设立安全指示牌。另外，对施工人员进行施工方案的讲解和培训，做到每个人员都能够对采空区的施工安全铭记在心，并保证施工人员严格按照施工方案进行施工作业。同时，在采空区进行施工作业还要有专业人员进行施工指导和施工安全负责。

3.2做好发生火灾的预防工作

由于采空区进行露天施工作业时，煤炭易与空气接触产生自燃。为杜绝这一现象发生，在对顶板进行爆破和露天处理时，要尽量做到爆破后采空区露出的面积最小化，然后再进行逐级爆破，使露天面逐渐增加，并在每次爆破后，及时进行现场的清理工作。另外，如果仍然出现火灾现象，可以通过事先准备好的防火方案进行灭火。采用的方法基本有以下三种：沙土覆盖法、隔离灭火法和注水灭火法[4]。

3.3做好高温的预防工作

针对采空区内高温情况，应先使用温度测量仪器对采空区内温度进行测量，随后，用钻机队采空区顶板进行打洞处理，使采空区内外进行空气流通降低内部温度，或采用注水法，将防排水系统所汇聚的水注入进顶板空洞内，也能有效的对采空区内部进行降温。

3.4做好炸药的选取和管理工作

在进行爆破作业时，应选用乳化炸药，其特点主要为：有很高的密度和猛度、很好的抗水性和较小的临界直径。使用炸药也可防止采空区内温度过高，引起的炸药自爆等危险。可在规范的操作内，保证人员的人身安全。同时，炸药等爆破物要进行专人管理，非专业人员随意的接触、靠近炸药等爆破物，容易造成施工中的成本损失和人员伤亡。

结束语

综上所述，只有对采空区采矿进行合理、有效的施工安全组织，才能在施工中保障施工人员的人身安全和施工财产不受到损失。同时，要建立施工安全检查组，对采空区采矿的施工安全进行管理，做到从施工前到施工后，安全问题有效的控制和保障，只有这样，才能从根本上使施工人员形成良好的安全意识，才能使相关的安全规章制度真正的落到实处。也唯有如此，才能为我国采矿行业能够健康、平稳的发展做出应有的贡献。

参考文献

[1]崔晓荣，叶图强，陈晶晶.采空区采矿施工安全的组织与管理[J].金属矿山，2011（11），11:150-154.

[2]王婷，董国栋.浅谈隧道穿越及近临采空区安全施工技术[J].价值工程，2012（9），12:87-88.

[3]满志杰.红岩湾隧道横穿废旧煤窑采空区施工安全措施[J].铁道建筑技术，2012（7），6:74-78.

[4]霍人中.煤矿巷道通过采空区快速安全施工技术[J].科技创新导报，2013（5），31:32-34.

作者：简波 单位：贵州民族大学建筑工程学院 级采矿工程专业