浅谈抹灰工程裂缝空鼓现象与施工中的不规范操作
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摘要：由于目前建筑业发展速度快，手工作业的技术操作人员操作不规范不能满足施工的要求，墙面抹灰裂缝、空鼓及脱落已成为建筑工程中的质量通病。本文经通过对墙体抹灰工程中的不规范操作进行观察和原因分析，总结出了一些相应的防治措施。
中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号：
裂缝空鼓现象是抹灰工程中的主要质量隐患，如何才能够彻底消除此隐患，是广大施工者和管理人员急需解决的问题，对此大家各有观点。本人结合自己多年施工经验认为抹灰工程中的裂缝空鼓与施工中的不规范操作有直接关系，要解决在此问题应以不规范操作为突破口，在此我谈一下自己的认识。
一、抹灰工程中的不规范操作主要表现在以下几个方面。
减少工序，合并抹灰遍数
按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》的规定：抹灰工程应分层进行，但是我们在抹灰现场发现，多数操作人员在操作中合并了操作遍数，出现了偷减工序的随意性操作现象，把要求的三遍成活简化。这样，一遍抹灰的厚度就在15—25毫米，再加上基层的不平整，局部可能超过30毫米，因此抹灰墙面砂浆在干缩过程中必然出现干缩裂缝。
2、图省力，随意加大配合比
按照操作要求一般基层的第一遍找平结合层砂浆强度较低，一般为1：1:6，中间层、面层为1:2.5和1:2水泥砂浆。然而在操作中工人图省力，未将各层砂浆强度进行分类搅拌使用而是采用面层和结合层的砂浆强度进行配比施工，配合比的加大不仅浪费了材料，更重要的是增加了砂浆的密实度和强度，增加了砂浆的脆性，使硬化后的砂浆抹灰层易出现空鼓和脆裂。
偷工减料，不设界面抗裂措施
《建筑装饰装修工程质量验收规范》规定，不同材料基体交界处表面的抹灰，应采取防止开裂措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不小于100毫米。但是在实际施工中，部分项目在不同基体的搭接处无加强措施，特别是在混凝土砌块、混凝土烟道、混凝土通风管道和轻质砌块填充墙的界面搭接处，正是这些不设界面抗裂措施，偷工减料的行为导致了这些部位产生了明显的裂缝。
4、砂浆使用时间不规范，不了解材料性能。
有一些项目为缓解施工中穿插中使用搅拌机的矛盾，将抹灰砂浆集中搅拌存放在抹灰现场，夏季高温季节时，水泥砂浆存放竟达3小时以上，砂浆已经初凝结硬，然后操作人员加水调和使用；但是按照（GB50203--2011）的规定：砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h内使用完毕。这种不了解材料性能，随意操作是墙面空鼓、开裂，特别是顶棚，抹灰空鼓、开裂的原因。
二、不规范操作产生的原因
1、操作工人对工序施工了解不够缺少培训
在我国建筑业生产主要靠人工操作，建筑产品的多数工作仍靠建筑工人在现场手工操作完成。工人的操作能力直接关系到工程质量的好坏，但是在现实中我们的工人技术水平相对较低，素质参差不齐，缺少培训。有些工人可能刚放下锄头便成为建筑操作工人，他们大部分只掌握了原始的基本操作动作，不了解标准的操作工艺，操作随意性大，很容易并经常出现简化操作标准缺少工序的现象。
2、管理监督不到位，不规范操作得不到及时纠正
不少项目的施工现场没有严格制定质量管理制度，未贯彻执行“三检”制度，工程管理监督不到位，质量管理人员没有及时发现工人们的不规范操作行为，甚至有些质检员、监理人员对规范、标准要求掌握不够，对所用材料性能不了解，在现场施工管理中或质量检查中发现不了或默认了这种不规范操作，造成这种不规范操作行为得不到及时的纠正，长此以往使得这些不规范的操作被误认为是正确做法被继承下来。
3、工人操作重数量、轻质量，存在侥幸心理
劳务公司对工人结算时大多数是以完成数量计量支付工资的，对工程质量并没有严格的要求，在高额工资的诱惑下，操作工人会拼命地去追求数量，求得每天的高额工资，很容易产生重数量轻质量的现象。同时一些不规范操作产生的质量问题并不是在操作后就立即呈现出来，而是在操作完成后的相当一段时间才完全暴露出来，而此时操作人员已经退场，这样就给操作工人留下了侥幸心理，在操作中产生了马虎、凑合的思想，
三、对策及措施
（一）管理对策及措施
1、加强教育培训，提高自身技术水平。
（1）加强对管理层人员培训，提高技术质量管理素质。施工企业必须定期、定时、分批培训各级领导干部、工程技术人员和生产管理人员，认真学习建设工程安全生产相关法律、法规及各类施工技术标准和规范性文件，提高管理者技术质量管理的素质，做到对工程技术质量生产工作能管、会管、管得好。
（2）加强对操作人员岗前培训，提高质量意识和专业技能。施工单位对参加施工的操作人员必须进行安全技术教育，使其熟知和遵守本工种和各项技术操作规程，并定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。
2、严格检查落实持证上岗制度。
项目部必须按照工种对工人进行登记造册，根据其从事的相应工种检查操作工人的上岗证，严格持证上岗制度，在施工时将技术水平高的工人安排在施工难度大的部位施工，依照技术等级和实际操作水平的高低安排施工。如抹灰工程中的窗台檐口、门洞及剪力墙部位宜安排中级以上技工施工。
3、严格三检制度，加大管理力度。
以三检制度为中心的工程质量检查制度，它通过自检、互检互检、交接检、够有效的杜绝各种不规范操作和失误操作，通过层层把关可以很好的消除各种原因造成的隐患使其消失在萌芽之中。
（二）、技术对策及措施
1、材料要求：
水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥及复合水泥。水泥强度宜采用32.5级以上颜色一致的产品。水泥进场需对产品名称、代号、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出场编号、执行标准、日期等进行外观检查，并检查合格证，同时按照要求对水泥进行见证取样送检，检定合格方可使用。
砂宜采用平均粒径0.35—0.5㎜的中砂，颗粒坚硬、洁净、含泥量不得大于3％，砂在使用前应过筛，除去杂质和泥块等。
2、规范工艺流程：
抹灰工程工艺流程标准应按照下面次序进行①基层清理②浇水湿润③吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼④抹水泥踢脚线或墙裙⑤做护角抹水泥窗台⑥墙面充筋⑦抹底灰⑧修补预留洞、电线槽、盒等⑨抹罩面灰
3、注意施工关键过程技术控制
⑴做好基层处理，在抹灰前应清理基层的杂物、残留灰浆、舌头灰、灰尘等，对混凝土基体应将其表面凿毛或在表面洒水湿润后涂刷1：1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）；对加气混凝土基体应在湿润后边涂刷界面剂，⑵墙面浇水，墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前1天进行，每天不少于两次。⑶对不同基体交界处按照规范处理：当在不同基体面上进行抹灰时应在不同基体交界处设置加强网，防止交界处裂缝空鼓，加强网的高度不同基体上每边不得少于10㎝。⑷分层施工，注意抹灰厚度；抹灰中要按照抹灰等级确定分层数，普通抹灰应分三层施工，每层施工厚度约7--9㎜，当抹灰总厚度大于35㎜应采取加强措施。
合理划分检验批、确定检查数量，规范验收；
相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500—100㎡应划分为一个检验批、不足500㎡也应划分为一检验批；室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30㎡为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
5、做好养护
水泥硬化易产生干裂现象，因此做好砂浆抹灰层的养护是防止抹灰面裂缝开裂的有效技术措施，一般抹灰层施工完后待面层有初始强度或表面开始变白时，应给抹灰面层浇水养护，养护时间宜为3—4天。
6、成品保护技术措施
各种抹灰在凝结前应防止撞击和振动，水泥砂浆类的抹灰成活后应采取措施防止下道工序污染。①为了防止抹灰层的污染和打凿损坏，抹灰应待上下水、电缆、煤气管道等安装完毕后进行。②外墙抹灰必须待安装好门窗框、阳台栏杆、预埋铁件等在进行，以免外墙成活后被打凿损坏。③施工当中，推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、钢筋等材料是，一定注意不要碰坏口角和划破墙面。
结论：
总之，在抹灰施工中随意性操作、不规范操作的现象在各项目中都不同程度的存在，所带来的质量问题也不尽相同，不规范操作产生的原因也比较复杂，有人员素质问题，也有管理问题和社会问题，其整改对策措施同样复杂，但是只要我们加强管理、规范操作，严格按照施工工艺施工，就能消除抹灰工程中的质量隐患使工程质量得到提高。
参考文献：
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
3、《质量管理学》
4、《建筑施工技术》
5、《建筑抹灰工程施工工艺标准》
6、《建筑工程施工手册》
7、本公司质量验收标准
8、《建筑工人》