采空区积水安全疏放实践

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摘要：2008年我国国有煤矿重特大事故中，水害在死亡人数上仅次于瓦斯事故，居第二位，死亡135人，由透水引起的伤亡事故人数占总数的19.1%，因此，防范矿井水灾，特别是老空积水（采空区、老窑积水和邻近矿井老空积水）对安全生产的危害，是矿井水灾防治工作的重点。必须在弄清矿井水文地质条件的基础上，坚持“有疑必探、先探后掘、先探后采”的原则。

关键词：采空区；探放水；煤矿安全

中图分类号：X752 文献标识码：A

新安煤矿二采区负485十二层左片采煤工作面，煤层厚度1.6～1.75m，平均倾角12°，工作面长146m，采面可采储量15WT，瓦斯等级属高瓦斯，该采面上部为负430八层采空区，八层与十二层的层间距为50m，根据地质预报，该采空区内有大量积水，为保证十二层采面能够按期、安全、顺利回采，必须对八层采空区内积水进行疏放。

1 设计施工方案

该工程由矿通风区打钻段负责具体施工，采区负责供电及铺设2趟四寸排水管路，设计施工钻孔5个，钻孔开孔位置布置在负485十二层左泄水巷内，具置根据现场顶板的完整程度来确定，透点位置选择积水量较大的采空区积水点及采空区下巷积水点，以便将积水全部泄出。

1.1 钻孔位置及环境

钻孔打设地点位于负485十二层左泄水巷，钻孔顶板标高：—493m，该处巷道高度2.2m，宽度2.8m，巷道支护方式为：锚索、钢带联合支护，支护状况完好，顶板较完整。

打钻开孔层位在十二层煤，顶板为0.7m厚的灰色粉砂岩，完整夹有煤线，含植物屑化石破碎，钻进至8层煤底板，进入采空区积水点及采空区下巷积水点，最终达到将采空区内积水排出的目的。

1.2 材料准备及钻孔参数

2 工程组织

2.1 人员分工

矿成立疏放水指挥小组，由生产矿长任组长，生产科、地测科、机电科及采区科室人员现场跟班指挥生产，各科室人员负责技术指导、监督及检查工作，采区负责下料运输、供电、供水、通风等项工作，打钻段负责具体施工。

2.2 安全措施

（1）打钻现场设专职瓦检员进行瓦斯检测，防止钻孔内可能存在的瓦斯涌出，确保现场作业人员安全。

（2）通过闸阀控制钻孔出水量，最大不超过50m3/h

（3）铺设两趟出水管路，一趟管路作为备用。

（4）在负485十二层下巷低洼点设2台40kw水泵（其中一台备用），并配以双电源，防止积水冲出钻孔。

结语

打钻泄水施工成功将采空区内大部分积水泄出，保证了十二层采面能够正常接续并且安全回采，通过本次探放水施工积累了宝贵的经验，对以后采空区泄水工作具有重要意义。

参考文献

[1]吴玉华，张文泉，赵开全.矿井水害综合防治技术研究[M].中国矿业大学出版社，2009（11）.

[2]煤矿防治水综合技术手册[M].煤矿科技出版社，2008（3）.

[3]李增学.煤矿地质学[M].煤炭工业出版社，2009（3）.