探讨建设工程沥青混合料质量检测的重要性
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摘要：我国经济的快速发展，在一定程度上促进了建设工程的发展，建设工程的数量呈现逐渐增加的趋势，规模也在不断的扩大，尤其是公路建设工程。本文主要针对道路路面建设工程沥青混合料进行深入的分析，探究沥青混合料质量检测在道路路面建设工程中的重要性，以此确保道路工程的整体质量。
关键词：压实度；车辙；高温稳定性；耐久性；抗滑性
中图分类号：TU535文献标识码： A
一、前言
就目前来看，我国道路交通事业呈现良好的发展态势，道路建设工程的数量逐渐增加，规模也日益的扩大，人们开始逐渐重视道路路面建设工程中的质量。沥青混合料是道路路面建设工程中主要的施工材料，对于道路路面建设工程的施工具有十分重要的作用，其质量直接影响着路面工程的整体质量。所以，道路路面建设工程中的管理人员与施工人员要充分重视沥青混合料的质量检测，保证沥青混合料的质量符合相关规定中的标准，促进道路路面工程的建设。
二、建设工程沥青混合料质量检测的重要性
沥青混合料，实质上就是一种复合材料，它主要由填充料、细集料、粗骨料以及沥青等一系列原材料组成，沥青混合料中还掺有一定的木纤维素与聚合物，因此沥青混合料含有一定程度的力学性质；建设工程施工人员应当确保施工过程中沥青混合料的压实度、高温稳定性、耐久性以及抗滑性，只有这样才能够保证建设工程力气混合料的质量符合相关规定中的标准。
沥青混合料是道路路面工程施工中的主要材料，它能够在很大程度上保障道路路面工程的整体质量。但是，一些道路路面建设工程施工过程中采用的沥青混合料，在质量上达不到相关规定中的标准，导致道路路面出现凹陷、裂缝等一系列不良现象，严重影响道路路面工程的质量，阻碍了道路工程的施工进度；因此，道路路面建设工程中，对于沥青混合料的质量进行检测就显得尤为的重要，重要性主要体现在以下方面：①合理检测沥青混合料的质量，能够及时发现与相关规定标准不相符的沥青混合料，并且及时的对其进行合理的处理，预防道路路面发生裂缝、凹陷等不良现象；②对于沥青混合料质量的合理检测，能够为道路路面工程施工提供安全保障，避免由于沥青混合料质量不合格对施工效率与施工质量造成影响；③检测沥青混合料的质量，能够保证道路路面建设工程的整体质量符合相关规定中的要求，防止由于沥青混合料质量不合格造成道路建设工程停工与返工。
三、建设工程沥青混合料质量的主要控制措施
1、合理的控制选择材料
1.1 集料
为了保证沥青混合料的质量符合相关规定中的标准，建设工程管理人员要重视集料加工型指标的合理控制，对集料规格进行合理的选择，以此预防集料级配出现变异状况，还能够增强沥青混合料的耐久性。
1.2 矿粉
室内马歇尔试验研究结果显示：矿粉细度的增大，能够有效的增强矿粉的稳定性；建设工程施工人员应当对矿粉的用量进行合理的控制，如果矿粉的使用量不足，会导致矿粉难以对道路路面上的沥青进行吸附，如果矿粉的使用量过多，就会造成胶泥离析，从而降低沥青混合料的耐久性与抗滑性。
1.3 沥青
沥青的控制指标主要包括两个，即软化点与针入度；相关的试验结果显示：沥青针入度的持续升高，能够在很大程度上改善沥青的力学性能。所以，为了保证沥青路面的整体质量，施工人员对沥青的针入度进行合理的选择。
1.4 路用纤维
将路用纤维加入沥青混合料中，能够在很大程度上提高沥青混合料在搅拌过程中中的均匀度，路用纤维在沥青混合料的作用，主要包括提高粘结力、加筋、吸油以及稳定性，能够在很大程度上加强沥青混合料的压实度。
施工人员在采用路用纤维的过程中，应当严格按照相关规定中的要求进行采购，在对路用纤维进行检测的时候，应当根据检测频率，以此确保检测结果的准确性。
1.5 抗剥离剂
在沥青混合料中掺入抗剥离剂，能够有效的提高沥青混合料的抗水损害能力，加强沥青混合料的抗滑性。但是，在使用抗剥离剂的时候，需要与沥青和集料之间处于相互匹配的状态。所以，施工人员在对抗剥离剂进行选择的时候，应当对其进行严格的试验。
2、车辙检测
车辙，是现代道路路面工程中路面养护以及周期性评价的重要指标。道路路面中的车辙深度，对于车辆行驶的舒适度及路面的质量、安全性以及使用年限都有着直接的反应。因此，道路路面工程检测人员要重视路面车辙深度的合理检测，根据监测结果能够提取到一系列相关的信息，例如：路面质量、沥青混合料质量等，然后将这些信息提供给道路路面工程建设中的决策者，使决策者能够在路面维修、养护以及翻修等多个方面制定出科学合理的优化对策。
3、对原材料进行合理的堆放
由于加工方式不同、来源不同，同一性能的原材料可能存在比较大的差异性。在对原材料进行堆放的过程中，可以采取分层式堆放形式，将坡度控制在1:3，每层之间的间隔高度控制在1m左右，这样能够有效的避免降雨对集料的含水率造成影响，对于细集料的堆放应当设置相应的防雨设施。粉料的含水率应当控制在1%以内，还要将其堆放于防潮、防雨的储罐中，为了粉料结拱之后能够更加方便的破供，应当在储罐上安装有启动破供的装置；为了防止沥青混杂在一起，应当对其进行分类堆放。
4、合理控制沥青混合料的温度，加强沥青混合料的高温稳定性
4.1 拌合温度
在对沥青混合料进行拌合的过程中，如果沥青混合料拌合温度过低，会导致花料现象的出现，造成沥青无法均匀的包裹，如果沥青混合料拌合温度过高，则会早造成燃油的大量浪费，还会加速沥青的老化。如果沥青混合料拌合温度的波动较大，会影响摊铺机熨平板的受力平衡，从而影响沥青混合料的拌合平整度，导致平整度不均碾压密实度不均现象的出现，所以，施工人员要将拌合温度的误差控制一定的范围内，这一范围大约为±5℃。
4.2 出料温度
在确定出料温度的时候，应当充分考虑施工现象气候条件、施工季节以及沥青混合料运输条件等一系列因素，以此选择合理的出料温度。施工过程中，应当派遣专人对沥青混合料的温度进行及时的检测。
4.3 骨料加热温度
原材料的含水率，不仅会在一定程度上影响骨料的加热温度，还会影响沥青混合料拌合站的生产效率及其质量。如果含水率的波动比较大，应当对燃烧器活力进行调节，以此来对骨料加热进行控制，从而防止沥青混合料的质量受到影响，增加沥青混合料的高温稳定性。
5、重视沥青混合料拌合过程的控制
5.1 除尘
为了能够保证沥青混合料的拌合质量，沥青混合料拌合站应当对除尘设备进行安装。对于间歇式拌合站而言，应当对一级除尘设备与二级除尘设备进行配备，以此来满足级配的要求。对于已经成型的沥青混合料而言，粘结力与强度会受到粉尘内部杂志、泥土的影响；所以，为了确保除尘的有效性，应当确定新鲜矿粉的投加量，禁止使用排放的废粉。
5.2 拌合时间
沥青混合料的拌合时间，主要受到伴锅生产能力与搅拌能力的影响。一个搅拌循环主要划分为湿伴与干伴，湿伴的时间大约在30-38s之间，总时间大约在1min左右；施工过程中要防止由于赶工期而缩短拌合时间现象的出现，还有由于拌合时间不足导致离析现象与花白料的出现。
四、结语
沥青混合料是道路路面建设工程中非常重要的一种施工材料，沥青混合料的质量直接关系着道路路面建设工程的施工效率与质量；因此，道路工程建设单位在进行路面施工的过程中，应当充分重视沥青混合料的质量检测，保证沥青混合料的质量符合相关规定中的标准。
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